自鎖式盲孔螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自鎖緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種自鎖式盲孔螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母作為一種最常見(jiàn)的緊固件，通常與螺栓共同將各種部件連接緊固在一起。但在管道中使用時(shí)，需將管道封閉起來(lái)形成密閉空間，以便中間可存儲(chǔ)液體、氣體等?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常在管道的終端制作一截螺紋段，然后用螺堵配合水膠帶堵上，使管路形成封閉空間，以使液體、氣體不再外溢。但在某些場(chǎng)合，尤其是在有交變振動(dòng)或高頻振動(dòng)的場(chǎng)合時(shí)，螺堵會(huì)因振動(dòng)而松脫，從而導(dǎo)致管路中的液體等外溢而造成安全事故。為了防止螺堵松脫，減少安全隱患，一種解決方案是在螺堵側(cè)面上鉆出若干小保險(xiǎn)孔，在安裝后，用鋼絲穿過(guò)螺堵側(cè)面上的保險(xiǎn)孔將螺堵綁在周邊的零部件上，以防止松脫的現(xiàn)象發(fā)生。但這類方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)安裝不夠緊仍會(huì)導(dǎo)致螺堵松脫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種省時(shí)省力、安全可靠、方便實(shí)用的自鎖式盲孔螺母。
[0004]本實(shí)用新型目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的自鎖式盲孔螺母，包括圓臺(tái)體、螺母本體，圓臺(tái)體與螺母本體相連接，其中:螺母本體內(nèi)部設(shè)置有槽體和內(nèi)螺紋，槽體兩端分別連接有內(nèi)螺紋和圓臺(tái)體的大圓端，螺母本體外周上設(shè)置有自鎖變形區(qū)，內(nèi)螺紋與自鎖變形區(qū)對(duì)應(yīng)的位置為內(nèi)凸塊。
[0006]上述自鎖式盲孔螺母，其中:所述自鎖變形區(qū)為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0007]上述自鎖式盲孔螺母，其中:所述自鎖變形區(qū)繞螺母本體中心對(duì)稱。
[0008]上述自鎖式盲孔螺母，其中:所述自鎖變形區(qū)為圓形、方形、長(zhǎng)方形或三角形。
[0009]上述自鎖式盲孔螺母，其中:所述螺母本體外部可設(shè)置為對(duì)扁、四方、六方、直紋或滾花。
[0010]上述自鎖式盲孔螺母，其中:所述槽體為圓環(huán)槽。
[0011 ] 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的自鎖式盲孔螺母，所述螺母本體外周上設(shè)置有自鎖變形區(qū)，內(nèi)螺紋與自鎖變形區(qū)對(duì)應(yīng)的位置為內(nèi)凸塊，是通過(guò)擠壓螺母本體外周使其形成內(nèi)螺紋的內(nèi)凸塊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)擰入的帶螺紋的管子進(jìn)行自鎖；自鎖變形區(qū)可設(shè)置為多個(gè)繞螺母本體中心對(duì)稱的圓形、方形、長(zhǎng)方形或三角形，易于滿足不同情況的擠壓要求，實(shí)現(xiàn)自鎖；螺母本體外部可設(shè)置為對(duì)扁、四方、六方、直紋或滾花，更方便螺母的擰緊操作；螺母本體與圓臺(tái)體可以為整體使，或者由不同材料或同種材料焊接而成，更有利于滿足實(shí)際需求?？傊?，本實(shí)用新型省時(shí)省力、安全可靠、方便實(shí)用，適合于盲孔螺母的自鎖推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4為圖3的俯視圖。
[0016]圖中標(biāo)識(shí):
[0017]1、圓臺(tái)體；2、螺母本體；3、內(nèi)螺紋；4、自鎖變形區(qū)；5、內(nèi)凸塊；6、槽體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的自鎖式盲孔螺母【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0019]參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)用新型的自鎖式盲孔螺母，包括圓臺(tái)體1、螺母本體2，圓臺(tái)體I與螺母本體2相連接，其中:螺母本體2內(nèi)部設(shè)置有槽體6和內(nèi)螺紋3，槽體6兩端分別連接有內(nèi)螺紋3和圓臺(tái)體I的大圓端，螺母本體2外周上設(shè)置有自鎖變形區(qū)4，內(nèi)螺紋3與自鎖變形區(qū)4對(duì)應(yīng)的位置為內(nèi)凸塊5。所述自鎖變形區(qū)4為兩個(gè)或兩個(gè)以上。所述自鎖變形區(qū)4繞螺母本體2中心對(duì)稱。所述自鎖變形區(qū)4為圓形、方形、長(zhǎng)方形或三角形。所述螺母本體2外部可設(shè)置為對(duì)扁、四方、六方、直紋或滾花。所述槽體6為圓環(huán)槽。
[0020]使用時(shí)，在帶螺紋的管道外部纏繞一段水膠，將管道擰入螺母本體2的內(nèi)螺紋3中，帶螺紋的管道與非自鎖變形區(qū)4的內(nèi)螺紋3配合達(dá)到密封連接，當(dāng)帶螺紋的管道進(jìn)入到自鎖變形區(qū)4對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋3時(shí)，因與內(nèi)螺紋3上的內(nèi)凸塊5擠壓變形而產(chǎn)生自鎖壓力，即可實(shí)現(xiàn)比較牢固的自鎖。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自鎖式盲孔螺母，包括圓臺(tái)體(I)、螺母本體(2)，圓臺(tái)體(I)與螺母本體(2)相連接，其特征在于:螺母本體(2)內(nèi)部設(shè)置有槽體(6)和內(nèi)螺紋(3)，槽體(6)兩端分別連接有內(nèi)螺紋(3)和圓臺(tái)體(I)的大圓端，螺母本體(2)外周上設(shè)置有自鎖變形區(qū)(4)，內(nèi)螺紋(3)與自鎖變形區(qū)(4)對(duì)應(yīng)的位置為內(nèi)凸塊(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的自鎖式盲孔螺母，其特征在于:所述自鎖變形區(qū)(4)為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自鎖式盲孔螺母，其特征在于:所述自鎖變形區(qū)(4)繞螺母本體(2)中心對(duì)稱。
4.如權(quán)利要求3所述的自鎖式盲孔螺母，其特征在于:所述自鎖變形區(qū)(4)為圓形、方形、長(zhǎng)方形或三角形。
5.如權(quán)利要求1所述的自鎖式盲孔螺母，其特征在于:所述螺母本體(2)外部可設(shè)置為對(duì)扁、四方、六方、直紋或滾花。
6.如權(quán)利要求1所述的自鎖式盲孔螺母，其特征在于:所述槽體(6)為圓環(huán)槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自鎖式盲孔螺母，包括圓臺(tái)體（1）、螺母本體（2），圓臺(tái)體（1）與螺母本體（2）相連接，其特征在于：螺母本體（2）內(nèi)部設(shè)置有槽體（6）和內(nèi)螺紋（3），槽體（6）兩端分別連接有內(nèi)螺紋（3）和圓臺(tái)體（1）的大圓端，螺母本體（2）外周上設(shè)置有自鎖變形區(qū)（4），內(nèi)螺紋（3）與自鎖變形區(qū)（4）對(duì)應(yīng)的位置為內(nèi)凸塊（5）。本實(shí)用新型省時(shí)省力、安全可靠、方便實(shí)用。
【IPC分類】F16B39-282, F16B37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204572702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420778409
【發(fā)明人】許勇軍, 張丹, 梁華, 田冬英, 張會(huì)芳
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日