一種用于電機定位的自潤滑止推塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電機定位的自潤滑止推塊。其包括圓柱狀本體，所述本體的其中一個端面為接觸端面，其特征在于在本體上位于接觸端面設置有中心孔，在接觸端面設置有環(huán)形槽和與所述中心孔相通的徑向槽，所述徑向槽沿周向分布。本實用新型結構簡單，將潤滑脂通過徑向槽、環(huán)形槽、中心孔進入到接觸端面上并形成一層油膜，能實現(xiàn)止推塊的均勻自潤滑保障了止推塊的潤滑效果，避免了止推塊與轉(zhuǎn)子之間干摩擦的情況發(fā)生，能提高其使用壽命。
【專利說明】一種用于電機定位的自潤滑止推塊

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業(yè)(大型)電機安裝用的止推塊，特別涉及一種用于電機定位的自潤滑止推塊。

【背景技術】
[0002]目前，用于電機安裝定位的止推塊是一個實心的圓柱體，工作過程中止推塊與電機轉(zhuǎn)子之間沒有任何潤滑介質(zhì)，為干摩擦方式，使止推塊存在過燒現(xiàn)象，導致其使用壽命短，而且其采用Q235材質(zhì)，其材質(zhì)不具有耐磨性，平均使用壽命不足一個月，因此，迫切需要對目前的止推塊的結構進行改進以滿足其工作需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術存在的不足提供一種能提高使用壽命的用于電機定位的自潤滑止推塊。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其包括圓柱狀本體，所述本體的其中一個端面為接觸端面，其特征在于在本體上位于接觸端面端設置有中心孔，在接觸端面上設置有環(huán)形槽和與所述中心孔相通的徑向槽，所述徑向槽沿周向分布。
[0005]按上述技術方案，在接觸端面涂覆有耐磨層。
[0006]按上述技術方案，所述徑向槽為倒T型槽。
[0007]按上述技術方案，所述耐磨層為A1203耐磨層。
[0008]按上述技術方案，所述環(huán)形槽與各徑向槽相交，且深度相同。
[0009]按上述技術方案，各徑向槽沿周向均勻間隔分布。
[0010]本實用新型所取得的有益效果為:本實用新型結構簡單，將潤滑脂通過徑向槽、環(huán)形槽、中心孔進入到接觸端面上并形成一層油膜，能實現(xiàn)止推塊的均勻自潤滑保障了止推塊的潤滑效果，避免了止推塊與轉(zhuǎn)子之間干摩擦的情況發(fā)生，能提高其使用壽命；本實用新型能夠儲存大量的潤滑脂，無需定期對止推塊進行加油潤滑；由于接觸端面表層噴涂有一層耐磨層，因此止推塊不易磨損，有效的提高了止推塊的使用壽命；將徑向槽設置成倒T型槽，方便潤滑脂回流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本專利的三維結構示意圖；
[0012]圖2是本專利的主視圖；
[0013]圖3是本專利的A-A剖視圖；
[0014]圖4是本專利裝滿潤滑脂后的A-A剖視圖；
[0015]圖中標記為:1、本體,2、耐磨層，3、縱向槽，4、接觸端面，5、環(huán)形槽，6、中心孔。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1-3所示，本實施例提供的一種用于電機定位的自潤滑止推塊包括材質(zhì)為硬質(zhì)合金YG11C的圓柱狀本體1，所述本體1的其中一個端面為接觸端面4，在接觸端面4的表面采用等離子噴涂工藝涂覆有一層A1203的耐磨層2，在本體上位于接觸端面上設置有中心孔6，在接觸端面6設置有與所述中心孔6相通的多條倒T型徑向槽3，各徑向槽沿周向均勻間隔分布，在本體上的設置有一個環(huán)形槽5，該環(huán)形槽5與各徑向槽相通，所有槽孔的深度相同且相通，使裝在槽孔內(nèi)的油脂能實現(xiàn)互通。
[0018]在安裝止推塊時，將徑向槽3、環(huán)形槽5、中心孔6里面均填充滿潤滑脂。當止推塊工作時，接觸端面4與其定位的電機轉(zhuǎn)子相互摩擦，接觸端面4與電機轉(zhuǎn)子摩擦時產(chǎn)生的熱量，會使儲存在孔槽內(nèi)的潤滑脂受熱膨脹，使?jié)櫥ㄟ^徑向槽、環(huán)形槽、中心孔進入到接觸端面上并形成一層油膜，保障了止推塊的潤滑效果，避免了止推塊與轉(zhuǎn)子之間干摩擦的情況發(fā)生，另外，由于接觸端面表層噴涂有一層耐磨層，因此止推塊不易磨損；當電機轉(zhuǎn)子停止運動時，多余潤滑脂冷卻收縮，回到止推塊的槽孔內(nèi)，避免了油脂的浪費；止推塊的中心孔能儲存大量油脂，滿足了潤滑脂的需求量，并且為了提高槽孔儲油量，將徑向槽設置成倒T型槽，方便潤滑脂回流。
【權利要求】
1.一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其包括圓柱狀本體，所述本體的其中一個端面為接觸端面，其特征在于在本體上位于接觸端面端設置有中心孔，在接觸端面上設置有環(huán)形槽和與所述中心孔相通的徑向槽，所述徑向槽沿周向分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其特征在于在接觸端面涂覆有耐磨層。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其特征在于所述徑向槽為倒T型槽。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其特征在于所述耐磨層為Al2O3耐磨層。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其特征在于所述環(huán)形槽與各徑向槽相交，且深度相同。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于電機定位的自潤滑止推塊，其特征在于各徑向槽沿周向均勻間隔分布。
【文檔編號】F16N1/00GK204089457SQ201420547266
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】劉洋, 嚴開勇, 裴云, 魯新義, 郭紅, 吳英, 陳瑋, 鐘毅, 李華, 夏江濤 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司