本發(fā)明涉及一種潤滑材料，具體地講，本發(fā)明涉及一種耐熱型潤滑脂。

背景技術(shù)：

潤滑脂是為了解決設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力的狀態(tài)下，為減少設(shè)備摩擦磨損需要的一種潤滑材料。

潤滑脂是在基礎(chǔ)油中分散纖維狀的增稠劑而制成半固體狀的潤滑劑，與潤滑油相比，易附著于潤滑部、不易流出。因此，可將潤滑系統(tǒng)制成簡單的結(jié)構(gòu)，主要用于滾動軸承、滑動軸承、滾珠絲杠、直線運(yùn)動引導(dǎo)件、齒輪等機(jī)械元件的潤滑，廣泛用于工業(yè)用機(jī)械、輸送用機(jī)械系統(tǒng)等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效果好的耐熱型潤滑脂。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種耐熱型潤滑脂，包括聚α- 烯烴酯類油、癸二酸、氫氧化鋰混合物、磷酸三甲酚酯、二硫化鎢、純水、香精，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：聚α- 烯烴酯類油20-30、癸二酸5-11、氫氧化鋰混合物3-8、磷酸三甲酚酯2-5、二硫化鎢1.5-3.9、純水26-30、香精1.8-2.1。

作為優(yōu)選，所述的耐熱型潤滑脂，其特征在于：所述耐熱型潤滑脂還包括聚α- 烯烴酯類油20、癸二酸5、氫氧化鋰混合物3、磷酸三甲酚酯2、二硫化鎢1.5、純水26、香精1.8。

作為優(yōu)選，所述的耐熱型潤滑脂，其特征在于：所述香精優(yōu)選為檸檬香精，改善耐熱型潤滑脂味道。

作為優(yōu)選，所述的耐熱型潤滑脂的制備方法，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料 ：聚α- 烯烴酯類油、癸二酸、氫氧化鋰混合物、純水加入反應(yīng)釜中，加熱至 150-180℃攪拌 2.5h，然后加入磷酸三甲酚酯、二硫化鎢降溫至 60-90℃攪拌，適當(dāng)加入香精，攪拌均勻得到白色晶透的粘性膏狀體，即得本實(shí)施例的潤滑脂。

本發(fā)明的耐熱型潤滑脂制造簡單、制備方案經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可使普通潤滑脂的防銹防腐功能大幅提升，并且在提升潤滑脂防銹防氧化的同時，提高潤滑脂的各種綜合性能，并可延長潤滑脂的使用周期，對汽車、火車、船舶、各種汽油機(jī)、柴油機(jī)均可起到良好的保護(hù)作用。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種耐熱型潤滑脂，包括聚α- 烯烴酯類油、癸二酸、氫氧化鋰混合物、磷酸三甲酚酯、二硫化鎢、純水、香精，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：聚α- 烯烴酯類油20-30、癸二酸5-11、氫氧化鋰混合物3-8、磷酸三甲酚酯2-5、二硫化鎢1.5-3.9、純水26-30、香精1.8-2.1。

作為優(yōu)選，所述的耐熱型潤滑脂，其特征在于：所述耐熱型潤滑脂還包括聚α- 烯烴酯類油20、癸二酸5、氫氧化鋰混合物3、磷酸三甲酚酯2、二硫化鎢1.5、純水26、香精1.8。

作為優(yōu)選，所述的耐熱型潤滑脂，其特征在于：所述香精優(yōu)選為檸檬香精，改善耐熱型潤滑脂味道。

作為優(yōu)選，所述的耐熱型潤滑脂的制備方法，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料 ：聚α- 烯烴酯類油、癸二酸、氫氧化鋰混合物、純水加入反應(yīng)釜中，加熱至 150-180℃攪拌 2.5h，然后加入磷酸三甲酚酯、二硫化鎢降溫至 60-90℃攪拌，適當(dāng)加入香精，攪拌均勻得到白色晶透的粘性膏狀體，即得本實(shí)施例的潤滑脂。

以上公開的僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例，但并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的修改、潤色、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，此外，本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。