一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，屬于內(nèi)孔密封領(lǐng)域。本實(shí)用新型的密封裝置，包括兩個(gè)錐形壓盤、徑向變形體、螺桿和調(diào)節(jié)螺母；兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的壓盤一面為平面，另一面為中間凸起的錐面；徑向變形環(huán)的兩個(gè)端面分別加工有從內(nèi)孔向外緣擴(kuò)張的錐面；前壓盤后端的前壓盤、徑向變形環(huán)和后壓盤依次套接在螺桿上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)螺母前端的兩個(gè)壓盤通過各自錐面夾緊徑向變形環(huán)進(jìn)而發(fā)生徑向變形，實(shí)現(xiàn)管形工件內(nèi)孔端部的密封。本實(shí)用新型的一種內(nèi)孔快速密封裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、密封效果好，特別適用于工件內(nèi)孔端口需要頻繁進(jìn)行短時(shí)密封的場合，安裝拆卸簡便快速，可以大大提高工作效率，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，屬于內(nèi)孔密封領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]一種管形工件的兩端外圓表面需要浸在熱磷化液中進(jìn)行表面熱磷化處理，兩端內(nèi)孔要進(jìn)行密封，使得磷化液不能進(jìn)入內(nèi)孔中。傳統(tǒng)的密封方法是用錐體形橡膠用力塞入兩端孔內(nèi)，該方法的缺點(diǎn)是:塞入孔中時(shí)，由于用力大小不一樣，使得密封效果不可靠，甚至在工作中脫落；每種尺寸規(guī)格的錐體橡膠塞只能用于相應(yīng)規(guī)格的工件內(nèi)孔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)內(nèi)孔密封方法效率低、可靠性差、橡膠塞規(guī)格數(shù)量多，而提供一種內(nèi)孔用快速密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，包括兩個(gè)錐形壓盤、徑向變形體、螺桿和調(diào)節(jié)螺母；
[0006]兩個(gè)壓盤結(jié)構(gòu)相同，均為中心開有通孔的圓形盤結(jié)構(gòu)，壓盤一面為平面，另一面為中間凸起的錐面；
[0007]徑向變形環(huán)為彈性橡膠材料制成，徑向變形環(huán)的兩個(gè)端面分別加工有從內(nèi)孔向外緣擴(kuò)張的錐面，徑向變形環(huán)兩個(gè)端面的錐面錐度與壓盤的錐面錐度相匹配；
[0008]前壓盤套接在螺桿的前端并與螺桿焊接固定，前壓盤的錐面朝后；前壓盤后端的螺桿上依次套接徑向變形環(huán)和后壓盤，后壓盤的錐面朝前；調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在螺桿上后壓盤的后端。
[0009]為進(jìn)一步完善本實(shí)用新型，徑向變形環(huán)的外壁粘固有一層由耐磨變形材料加工而成的耐磨環(huán)，以增強(qiáng)密封裝置的使用壽命。
[0010]為進(jìn)一步完善本實(shí)用新型，螺桿的后端開有徑向開孔的周向定位孔，在該孔內(nèi)插入搖柄，會(huì)更有利于螺桿與調(diào)節(jié)螺母之間的擰合。
[0011]工作過程
[0012]將徑向變形環(huán)處于自由狀態(tài)的本實(shí)用新型密封裝置放入待密封管形工件的一側(cè)內(nèi)孔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使其向螺桿的前端發(fā)生軸向位移，進(jìn)而使調(diào)節(jié)螺母前端的兩個(gè)壓盤通過各自錐面夾緊徑向變形環(huán)，徑向變形環(huán)在兩壓盤的夾緊力作用下發(fā)生徑向變形，使變形后的徑向變形環(huán)外壁緊貼待密封管形工件的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)管形工件內(nèi)孔端部的密封。
[0013]有益效果
[0014]本實(shí)用新型的一種內(nèi)孔快速密封裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、密封效果好，特別適用于工件內(nèi)孔端口需要頻繁進(jìn)行短時(shí)密封的場合，安裝拆卸簡便快速，可以大大提高工作效率，具有重要的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型密封裝置的使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖中，丨-待密封管形工件；2_前壓盤；3_耐磨環(huán)；4_徑向變形體；5_后壓盤；6-調(diào)節(jié)螺母；7-螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0019]實(shí)施例
[0020]本實(shí)用新型的一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，如圖1所示，包括兩個(gè)錐形壓盤(分別為前壓盤2和后壓盤5)、徑向變形體4、螺桿7和調(diào)節(jié)螺母6 ；
[0021]兩個(gè)壓盤結(jié)構(gòu)相同，均為中心開有通孔的圓形盤結(jié)構(gòu)，壓盤一面為平面，另一面為中間凸起的錐面；
[0022]徑向變形環(huán)4為彈性橡膠材料制成，徑向變形環(huán)4的兩個(gè)端面分別加工有從內(nèi)孔向外緣擴(kuò)張的錐面，徑向變形環(huán)4兩個(gè)端面的錐面錐度與壓盤的錐面錐度相匹配；
[0023]前壓盤2套接在螺桿7的前端并與螺桿7焊接固定，前壓盤2的錐面朝后；前壓盤2后端的螺桿7上依次套接徑向變形環(huán)4和后壓盤5，后壓盤5的錐面朝前；調(diào)節(jié)螺母6螺紋連接在螺桿7上后壓盤5的后端；徑向變形環(huán)4的外壁粘固有一層由耐磨變形材料加工而成的耐磨環(huán)3 ;螺桿7的后端開有徑向開孔的周向定位孔。
[0024]工作過程
[0025]將徑向變形環(huán)4處于自由狀態(tài)的本實(shí)用新型密封裝置放入待密封管形工件I的一側(cè)內(nèi)孔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6，使其向螺桿7的前端發(fā)生軸向位移，進(jìn)而使調(diào)節(jié)螺母6前端的兩個(gè)壓盤通過各自錐面夾緊徑向變形環(huán)4，徑向變形環(huán)4在兩壓盤的夾緊力作用下發(fā)生徑向變形，使變形后的徑向變形環(huán)4外壁緊貼待密封管形工件I的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)管形工件內(nèi)孔端部的密封，如圖2所示。
【權(quán)利要求】
1.一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，其特征是:包括兩個(gè)錐形壓盤、徑向變形體、螺桿和調(diào)節(jié)螺母； 兩個(gè)壓盤結(jié)構(gòu)相同，均為中心開有通孔的圓形盤結(jié)構(gòu)，壓盤一面為平面，另一面為中間凸起的錐面； 徑向變形環(huán)為彈性橡膠材料制成，徑向變形環(huán)的兩個(gè)端面分別加工有從內(nèi)孔向外緣擴(kuò)張的錐面，徑向變形環(huán)兩個(gè)端面的錐面錐度與壓盤的錐面錐度相匹配； 前壓盤套接在螺桿的前端并與螺桿焊接固定，前壓盤的錐面朝后；前壓盤后端的螺桿上依次套接徑向變形環(huán)和后壓盤，后壓盤的錐面朝前；調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在螺桿上后壓盤的后端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，其特征是:徑向變形環(huán)的外壁粘固有一層由耐磨變形材料加工而成的耐磨環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管形工件內(nèi)孔快速密封裝置，其特征是:螺桿的后端開有徑向開孔的周向定位孔。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK204164350SQ201420510046
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王寧新 申請(qǐng)人:山西北方風(fēng)雷工業(yè)集團(tuán)有限公司