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碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置制造方法

文檔序號:5718825閱讀:323來源:國知局
碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,涉及機(jī)械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括用于產(chǎn)生驅(qū)動的電機(jī)、第一帶輪、立式皮帶、第二帶輪;所述電機(jī)與所述第一帶輪的第一端物理連接;所述第一帶輪的第二端通過所述立式皮帶與所述第二帶輪的第一端連接;所述立式皮帶為密閉環(huán)形皮帶;所述密閉環(huán)形皮帶的一端與所述第一帶輪連接;所述密閉環(huán)形皮帶的另一端與所述第二帶輪連接;所述立式皮帶用于,在所述電機(jī)驅(qū)動帶動所述第一帶輪驅(qū)動時,與所述第一帶輪摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力,并根據(jù)所述驅(qū)動力驅(qū)動所述第二帶輪。通過立式皮帶的設(shè)計(jì)減少了設(shè)備傳動造成的機(jī)械磨損,提高了用戶使用效率。
【專利說明】碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家工業(yè)化進(jìn)程的快速發(fā)展,機(jī)械領(lǐng)域?qū)υO(shè)備之間的傳動技術(shù)提出了越來越高的要求。諸多的生產(chǎn)廠商希望在保證生產(chǎn)效率的同時,能夠最大化的實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間傳動的安全性與設(shè)備的耐用性,這無疑對傳動技術(shù)以及傳動設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。
[0003]以變速機(jī)為例,在現(xiàn)有的變速機(jī)中,主驅(qū)動輪與從驅(qū)動輪之間往往采用軸承連接驅(qū)動方式實(shí)現(xiàn)主驅(qū)動輪與從驅(qū)動輪之間的傳動,如從驅(qū)動輪被配置在主驅(qū)動輪的附近,主驅(qū)動輪與從驅(qū)動輪通過一個或多個軸承實(shí)現(xiàn)兩者的協(xié)同作用,從而實(shí)現(xiàn)變速機(jī)的增速或者減速。本發(fā)明人在使用過程中發(fā)現(xiàn),通過軸承的機(jī)械連接方式實(shí)現(xiàn)傳送導(dǎo)致主驅(qū)動輪與從驅(qū)動輪的磨損較大,且在傳動過程中有較大的噪音,嚴(yán)重干擾了人們的工作生活。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,減少了設(shè)備傳動造成的機(jī)械磨損,并且降低了設(shè)備傳動產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度,提高了整個設(shè)備使用的耐久性,并為使用者提供了良好的操控環(huán)境。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括用于產(chǎn)生驅(qū)動的電機(jī)、第一帶輪、立式皮帶、第二帶輪;所述電機(jī)與所述第一帶輪的第一端物理連接;所述第一帶輪的第二端通過所述立式皮帶與所述第二帶輪的第一端連接;所述立式皮帶為密閉環(huán)形皮帶;所述密閉環(huán)形皮帶的一端與所述第一帶輪連接;所述密閉環(huán)形皮帶的另一端與所述第二帶輪連接;所述立式皮帶用于,在所述電機(jī)驅(qū)動帶動所述第一帶輪驅(qū)動時,與所述第一帶輪摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力,并根據(jù)所述驅(qū)動力驅(qū)動所述第二帶輪。
[0006]進(jìn)一步,所述立式皮帶的內(nèi)表面包含有凸起部分;所述凸起部分用于在傳動時,與所述第一帶輪產(chǎn)生摩擦力且與所述第二帶輪產(chǎn)生摩擦力。
[0007]進(jìn)一步,所述立式皮帶裝置還包括立式皮帶增速器;所述立式皮帶增速器的第一端與所述電機(jī)連接,第二端與所述第一帶輪連接;所述皮帶增速器用于,在所述電機(jī)驅(qū)動時,以摩擦驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn)第一帶輪的驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步,所述第一帶輪設(shè)有凹槽;所述第二帶輪設(shè)有凹槽;所述立式皮帶的第一端連接于所述第一帶輪的凹槽內(nèi),第二端連接于所述第二帶輪的凹槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步,所述第二帶輪上設(shè)有調(diào)整螺栓,和/或,所述第一帶輪上設(shè)有調(diào)整螺栓。
[0010]進(jìn)一步,所述電機(jī)以變頻方式驅(qū)動所述第一帶輪;所述第一帶輪通過所述立式皮帶驅(qū)動所述第二帶輪。
[0011]進(jìn)一步,所述立式皮帶的材質(zhì)為橡膠加高分子材料復(fù)合而成。
[0012]與現(xiàn)有圍擋隔板相比,本實(shí)用新型提供了一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,通過立式皮帶的設(shè)計(jì)減少了設(shè)備傳動造成的機(jī)械磨損,降低了現(xiàn)有技術(shù)中通過軸承傳動產(chǎn)生的噪音,給使用者提供了一個良好寬松的使用環(huán)境;同時,在通過立式皮帶實(shí)現(xiàn)傳動的過程中,整個傳輸過程平穩(wěn),并且在立式皮帶老舊需要更換時,便于用戶更換,提高了用戶的使用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:10、電機(jī),20、第一帶輪,30、立式皮帶,40、第二帶輪。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示,一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,包括用于產(chǎn)生驅(qū)動的電機(jī)10、第一帶輪20、立式皮帶30、第二帶輪40 ;所述電機(jī)10與所述第一帶輪10的第一端物理連接;所述第一帶輪10的第二端通過所述立式皮帶30與所述第二帶輪40的第一端連接;所述立式皮帶30為密閉環(huán)形皮帶;所述密閉環(huán)形皮帶的一端與所述第一帶輪20連接;所述密閉環(huán)形皮帶的另一端與所述第二帶輪40連接;所述立式皮帶30用于,在所述電機(jī)10驅(qū)動帶動所述第一帶輪20驅(qū)動時,與所述第一帶輪20摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力,并根據(jù)所述驅(qū)動力驅(qū)動所述第二帶輪40。
[0017]其中,第一帶輪20可以為大帶輪,第二帶輪40可以為小帶輪。該碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置可以是增速器,該增速器以摩擦驅(qū)動方式連續(xù)傳輸電機(jī)啟動產(chǎn)生的動能,以變頻緩慢驅(qū)動方式驅(qū)動第一帶輪,第一帶輪以一定的速比通過立式皮帶將速度傳輸給第二帶輪,直至電機(jī)達(dá)到全速。在本實(shí)用新型的一個實(shí)現(xiàn)方式中,整個啟動的過程過程為400秒,其具有傳輸平穩(wěn)、傳輸過程中噪聲低、傳輸過程對整個設(shè)備起到保護(hù)作用以及立式皮帶易加工易更換的特點(diǎn),提高了用戶的使用效率。
[0018]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述立式皮帶30的內(nèi)表面包含有凸起部分;所述凸起部分用于在傳動時,與所述第一帶輪20產(chǎn)生摩擦力且與所述第二帶輪40產(chǎn)生摩擦力,該摩擦力可用于所述第一帶輪20驅(qū)動所述第二帶輪40。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述立式皮帶裝置還包括立式皮帶增速器;所述立式皮帶增速器的第一端與所述電機(jī)連接,第二端與所述第一帶輪連接;所述皮帶增速器用于,在所述電機(jī)10驅(qū)動時,以摩擦驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn)第一帶輪20的驅(qū)動。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第一帶輪20設(shè)有凹槽;所述第二帶輪40設(shè)有凹槽;所述立式皮帶30的第一端連接于所述第一帶輪20的凹槽內(nèi),第二端連接于所述第二帶輪40的凹槽內(nèi)。
[0021 ] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第二帶輪40上設(shè)有調(diào)整螺栓,和/或,所述第一帶輪20上設(shè)有調(diào)整螺栓。在優(yōu)選的改進(jìn)中,所述第一帶輪20和所述第二帶輪40都設(shè)有調(diào)整螺栓,該調(diào)整螺栓用于增強(qiáng)帶輪與立式皮帶30的固定,為增速器提供更好的保障。
[0022]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)10以變頻方式驅(qū)動所述第一帶輪20 ;所述第一帶輪20通過所述立式皮帶30驅(qū)動所述第二帶輪40。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方式,所述立式皮帶的材質(zhì)為橡膠。當(dāng)然,也可以為其它與橡膠具有同等性能的材質(zhì),對此本實(shí)用新型不做限定。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,包括用于產(chǎn)生驅(qū)動的電機(jī)、第一帶輪、立式皮帶、第二帶輪;其特征在于: 所述電機(jī)與所述第一帶輪的第一端物理連接; 所述第一帶輪的第二端通過所述立式皮帶與所述第二帶輪的第一端連接; 所述立式皮帶為密閉環(huán)形皮帶;所述密閉環(huán)形皮帶的一端與所述第一帶輪連接;所述密閉環(huán)形皮帶的另一端與所述第二帶輪連接;所述立式皮帶用于,在所述電機(jī)驅(qū)動帶動所述第一帶輪驅(qū)動時,與所述第一帶輪摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力,并根據(jù)所述驅(qū)動力驅(qū)動所述第二帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述立式皮帶的內(nèi)表面包含有凸起部分;所述凸起部分用于在傳動時,與所述第一帶輪產(chǎn)生摩擦力且與所述第二帶輪產(chǎn)生摩擦力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述立式皮帶裝置還包括立式皮帶增速器;所述立式皮帶增速器的第一端與所述電機(jī)連接,第二端與所述第一帶輪連接;所述皮帶增速器用于,在所述電機(jī)驅(qū)動時,以摩擦驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn)第一帶輪的驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第一帶輪設(shè)有凹槽;所述第二帶輪設(shè)有凹槽;所述立式皮帶的第一端連接于所述第一帶輪的凹槽內(nèi),第二端連接于所述第二帶輪的凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第二帶輪上設(shè)有調(diào)整螺栓,和/或,所述第一帶輪上設(shè)有調(diào)整螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述電機(jī)以變頻方式驅(qū)動所述第一帶輪;所述第一帶輪通過所述立式皮帶驅(qū)動所述第二帶輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的立式皮帶速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述立式皮帶的材質(zhì)為橡膠。
【文檔編號】F16H57/028GK204068546SQ201420460038
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張建國 申請人:南京綠島機(jī)械設(shè)備有限公司
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