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傳動(dòng)軸單元的制作方法

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傳動(dòng)軸單元的制作方法
【專利摘要】一種傳動(dòng)軸單元,適用于與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元連接,并包含一個(gè)入力軸及一個(gè)出力軸,該入力軸能受該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而繞一條第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng),該出力軸能受該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而沿一條平行該第一軸線的第二軸線往復(fù)移動(dòng),并包括一個(gè)穿設(shè)于該入力軸并沿該第二軸線延伸且能受該入力軸連動(dòng)的從動(dòng)部,及一個(gè)與該從動(dòng)部連接并沿該第一軸線延伸且能受該從動(dòng)部連動(dòng)而繞該第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的出力部。相較于現(xiàn)有入、出力軸以非圓形栓孔與栓軸的配合榫接,本實(shí)用新型通過(guò)單純的偏心連接,使該入力軸同樣能驅(qū)動(dòng)該出力軸旋轉(zhuǎn),并具有更為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能大幅降低加工精度需求與制造成本。
【專利說(shuō)明】傳動(dòng)軸單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)軸單元,特別是指一種通過(guò)偏心結(jié)構(gòu)來(lái)降低加工精度需求與制造成本的傳動(dòng)軸單元。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1,現(xiàn)有的傳動(dòng)軸單元I包括一個(gè)能繞一條軸線LO旋轉(zhuǎn)的入力軸11,及一個(gè)穿設(shè)于該入力軸11,并能受其連動(dòng)而與該入力軸11同心旋轉(zhuǎn)的出力軸12。
[0003]該入力軸11是通過(guò)一個(gè)非圓形的栓孔111與該出力軸12的一個(gè)形狀對(duì)應(yīng)于該栓孔111的栓軸部121相嵌合來(lái)傳遞其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)量,同時(shí),此結(jié)構(gòu)也使得該出力軸12能沿該栓孔111往復(fù)移動(dòng)。借此,該傳動(dòng)軸單元I能被應(yīng)用在多種工具機(jī)臺(tái),例如操縱一臺(tái)CNC綜合加工機(jī)的換刀臂移動(dòng)與旋轉(zhuǎn)。
[0004]然而,該栓軸部121與該栓孔111的非圓形結(jié)構(gòu)需要兩者立體形狀精準(zhǔn)地配合,因此在制造上需要相當(dāng)高精度的加工與過(guò)程中的精密校正,不只加工難度與成本皆居高不下,生產(chǎn)速度也受到了一定的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低加工精度需求與制造成本的傳動(dòng)軸單元。
[0006]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元,適用于與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元連接,并包含一個(gè)入力軸及一個(gè)出力軸,該入力軸能受該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而繞一條第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng),該出力軸能受該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而沿一條平行該第一軸線的第二軸線往復(fù)移動(dòng),并包括一個(gè)穿設(shè)于該入力軸并沿該第二軸線延伸且能受該入力軸連動(dòng)的從動(dòng)部,及一個(gè)與該從動(dòng)部連接并沿該第一軸線延伸且能受該從動(dòng)部連動(dòng)而繞該第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的出力部。
[0007]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元,該入力軸包括一個(gè)繞該第二軸線且包圍界定一個(gè)貫孔的內(nèi)徑面,該出力軸的從動(dòng)部能往復(fù)移動(dòng)地穿設(shè)于該貫孔并貼觸于該內(nèi)徑面。
[0008]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元,該貫孔呈一個(gè)圓柱形狀,該從動(dòng)部的形狀對(duì)應(yīng)該貫孔。
[0009]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元,該入力軸還包括一個(gè)線性滾動(dòng)軸承,該內(nèi)徑面形成于該線性滾動(dòng)軸承。
[0010]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元,該出力軸還包括一個(gè)連接該從動(dòng)部與該出力部的驅(qū)動(dòng)環(huán),該驅(qū)動(dòng)單元與該驅(qū)動(dòng)環(huán)連接,并借此驅(qū)動(dòng)該出力軸往復(fù)移動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:相較于現(xiàn)有入、出力軸通過(guò)非圓形栓孔與栓軸的榫合來(lái)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)量,本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元通過(guò)該入、出力軸單純的偏心連接,不只同樣能使該入力軸驅(qū)動(dòng)該出力軸旋轉(zhuǎn),且具有更為簡(jiǎn)單的立體結(jié)構(gòu),能大幅降低加工上的精度需求與制造成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有的傳動(dòng)軸單元的立體分解圖;[0013]圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元的第一較佳實(shí)施例的立體分解圖;
[0014]圖3是該第一較佳實(shí)施例與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元連接的使用狀態(tài)示意圖;
[0015]圖4是類似于圖3的視圖,說(shuō)明該驅(qū)動(dòng)單元能驅(qū)動(dòng)該第一較佳實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng),及驅(qū)動(dòng)該第一較佳實(shí)施例的一個(gè)出力軸往復(fù)移動(dòng);
[0016]圖5是該第一較佳實(shí)施例的一個(gè)入力軸的底視示意圖,說(shuō)明該入力軸偏心設(shè)置的一個(gè)貫孔;
[0017]圖6是該出力軸的頂視示意圖,說(shuō)明該出力軸偏心設(shè)置的一個(gè)從動(dòng)部;
[0018]圖7是該第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖,說(shuō)明該驅(qū)動(dòng)單元為一個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)單元;
[0019]圖8是該第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖,說(shuō)明該驅(qū)動(dòng)單元為一個(gè)蝸輪驅(qū)動(dòng)單元;
[0020]圖9是該第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖,說(shuō)明該驅(qū)動(dòng)單元為一個(gè)齒輪驅(qū)動(dòng)單元;
[0021]圖10是本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元的第二較佳實(shí)施例的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考附圖的二較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中,將可清楚的明白。
[0024]在提出詳細(xì)說(shuō)明之前,要注意的是,在以下的說(shuō)明中,類似的組件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。
[0025]參閱圖2至圖4,本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元的一個(gè)第一較佳實(shí)施例適用于與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元2連接,并包含一個(gè)入力軸3、一個(gè)出力軸4,及一個(gè)設(shè)置于該出力軸4的驅(qū)動(dòng)環(huán)5。
[0026]在本實(shí)施例中,該驅(qū)動(dòng)單元2是一個(gè)滾齒凸輪驅(qū)動(dòng)單元20,并包括一個(gè)能繞自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的滾齒凸輪21,及一支能擺動(dòng)地連接于該滾齒凸輪21的搖臂22。該滾齒凸輪21具有一個(gè)朝向該搖臂22的環(huán)狀凹槽211,及多個(gè)形成于滾動(dòng)面的滾動(dòng)槽212。該搖臂22具有一個(gè)固定在圖中未不出的機(jī)械部位的固定端221、一個(gè)相反于該固定端221的擺動(dòng)端222、一個(gè)鄰近于該固定端221并嵌入該滾齒凸輪21的凹槽211中的第一嵌合部223,及一個(gè)設(shè)置于該擺動(dòng)端222并能嵌入該驅(qū)動(dòng)環(huán)5的第二嵌合部224。該第一嵌合部223能在該滾齒凸輪21旋轉(zhuǎn)時(shí)沿該凹槽211移動(dòng),借此帶動(dòng)該擺動(dòng)端222相對(duì)于該固定端221往復(fù)擺動(dòng),此時(shí),該第二嵌合部224能連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)環(huán)5并使該出力軸4往復(fù)作動(dòng)。
[0027]配合參閱圖5,該入力軸3包括一個(gè)本體31,及一個(gè)偏心設(shè)置于該本體31的貫孔32。該本體31具有一個(gè)能與該滾齒凸輪21的滾動(dòng)槽212嚙合的滾動(dòng)軸承311,在該滾齒凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該滾動(dòng)軸承311將被連動(dòng)而使該本體31繞一條第一軸線LI轉(zhuǎn)動(dòng)。該本體31還具有一個(gè)繞一條與該第一軸線LI平行但不重合的第二軸線L2的內(nèi)徑面312,該貫孔32是由該內(nèi)徑面312所包圍界定的一個(gè)圓柱形孔。
[0028]配合參閱圖6,該出力軸4包括一個(gè)偏離該入力軸3的旋轉(zhuǎn)軸心(第一軸線LI)設(shè)置,且形狀對(duì)應(yīng)于該貫孔32的從動(dòng)部41,及一個(gè)與該入力軸3的本體31對(duì)心設(shè)置,且通過(guò)該驅(qū)動(dòng)環(huán)5與該從動(dòng)部41連接的出力部42。該從動(dòng)部41是沿該第二軸線L2延伸,且穿設(shè)于該入力軸3的貫孔32并貼觸于該內(nèi)徑面312,該出力部42則是沿該第一軸線LI延伸。
[0029]借此,該出力軸4能受該驅(qū)動(dòng)單元2的搖臂22驅(qū)動(dòng)而在該入力軸3的貫孔32內(nèi)往復(fù)移動(dòng)之外,該從動(dòng)部41本身為偏心設(shè)置于該入力軸3的偏心貫孔32中,因此在該入力軸3受該滾齒凸輪21驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該從動(dòng)部41會(huì)自然被帶動(dòng)而隨之旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使位于軸心上的該出力部42繞該第一軸線LI旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。
[0030]參閱圖7至圖9,值得一提的是,該驅(qū)動(dòng)單元2也能是一個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)單元23、一個(gè)蝸輪驅(qū)動(dòng)單元24或是一個(gè)齒輪驅(qū)動(dòng)單元25,而依序分別以一個(gè)皮帶231、一個(gè)蝸輪241或是一個(gè)齒輪251來(lái)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)置于該入力軸3的本體31,且用于取代原先的滾動(dòng)軸承311(見(jiàn)圖3)的一個(gè)齒輪33,借此使該入力軸3繞該第一軸線LI轉(zhuǎn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)該出力軸4往復(fù)移動(dòng)則能以一個(gè)油壓缸或氣壓缸(圖未示)取代原先利用該滾齒凸輪21與搖臂22 (見(jiàn)圖3)的設(shè)計(jì)。
[0031]綜上所述,通過(guò)該貫孔32與該從動(dòng)部41相嵌合,該出力軸4能與該入力軸3相連接,并達(dá)到與現(xiàn)有的傳動(dòng)軸單元同樣能往復(fù)作動(dòng)與旋轉(zhuǎn)作動(dòng)等有益的效果之外,該貫孔32與該從動(dòng)部41不需要如現(xiàn)有的傳動(dòng)軸單元一般利用非圓形的立體結(jié)構(gòu)相互榫接才能傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)量,通過(guò)與該傳動(dòng)軸單元的旋轉(zhuǎn)軸心(第一軸線LI)偏心設(shè)置,該出力軸4便能在該入力軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自然被帶動(dòng)而隨之旋轉(zhuǎn),因此不管是該貫孔32或是該從動(dòng)部41的立體形狀都不受限制,而能直接以最簡(jiǎn)單的圓柱形狀進(jìn)行加工,如此,本實(shí)用新型不只能達(dá)到與現(xiàn)有傳動(dòng)軸單元完全相同的有益的效果,還有構(gòu)造簡(jiǎn)單、加工精度需求低,制造成本與時(shí)程均能有效減少等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]參閱圖10,本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元的第二較佳實(shí)施例大致類似于該第一較佳實(shí)施例,唯一不同之處在于:該第二較佳實(shí)施例的入力軸3的本體31還包含一個(gè)線性滾動(dòng)軸承313,該內(nèi)徑面312是形成于該線性滾動(dòng)軸承313內(nèi)部。該出力軸4的從動(dòng)部41是穿設(shè)于該線性滾動(dòng)軸承313,借此,能增加該從動(dòng)部41于該貫孔32往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中的順暢度與精度,并減少該從動(dòng)部41與該入力軸3間的摩擦,以提升該傳動(dòng)軸單元的使用壽命與操作精度。
[0033]如此,該第二較佳實(shí)施例能達(dá)到與該第一較佳實(shí)施例相同的有益的效果。
[0034]綜上所述,相較于現(xiàn)有的傳動(dòng)軸單元,本實(shí)用新型傳動(dòng)軸單元通過(guò)該入力軸3、出力軸4單純的偏心連接,不只同樣能使該入力軸3驅(qū)動(dòng)該出力軸4旋轉(zhuǎn),且具有更為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠大幅降低加工上的精度需求與制造成本。因此確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)軸單元,適用于與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元連接,其特征在于:該傳動(dòng)軸單元,包含一個(gè)入力軸及一個(gè)出力軸,該入力軸能受該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而繞一條第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng),該出力軸能受該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)而沿一條平行該第一軸線的第二軸線往復(fù)移動(dòng),并包括一個(gè)穿設(shè)于該入力軸并沿該第二軸線延伸且能受該入力軸連動(dòng)的從動(dòng)部,及一個(gè)與該從動(dòng)部連接并沿該第一軸線延伸且能受該從動(dòng)部連動(dòng)而繞該第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的出力部。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸單元,其特征在于:該入力軸包括一個(gè)繞該第二軸線且包圍界定一個(gè)貫孔的內(nèi)徑面,該出力軸的從動(dòng)部能往復(fù)移動(dòng)地穿設(shè)于該貫孔并貼觸于該內(nèi)徑面。
3.如權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)軸單元,其特征在于:該貫孔呈一個(gè)圓柱形狀,該從動(dòng)部的形狀對(duì)應(yīng)該貫孔。
4.如權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)軸單元,其特征在于:該入力軸還包括一個(gè)線性滾動(dòng)軸承,該內(nèi)徑面形成于該線性滾動(dòng)軸承。
5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的傳動(dòng)軸單元,其特征在于:該出力軸還包括一個(gè)連接該從動(dòng)部與該出力部的驅(qū)動(dòng)環(huán),該驅(qū)動(dòng)單元與該驅(qū)動(dòng)環(huán)連接,并借此驅(qū)動(dòng)該出力軸往復(fù)移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16H19/02GK203670650SQ201420007413
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】廖清德 申請(qǐng)人:圓和圓科技有限公司
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