一種雙向推塞式閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向推塞式閥門，包括連接管，連接管的兩端為空腔結構，連接管上設有主流道管、分流道管，主流道管、分流道管分別與連接管連通，連接管的一端內設有推塞，推塞的一端設有通孔，推塞的另一端連接有推桿，推桿的端部設有出水孔，推塞與推桿連通，推桿設有控制閥。本發(fā)明的推塞可以控制分流道管與主流道管的導通，當推塞塞住分流道管的端部時，主流道管就與分流道管斷通；控制閥可以控制推桿導通，主流道管與推塞通過通孔連通，當控制閥開通后，推桿就能實現(xiàn)導通流道的作用，從而可以實現(xiàn)多方向流道導通，連接更加方便。
【專利說明】一種雙向推塞式閥門

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種雙向推塞式閥門。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，如專利CN200610148428.6公開了一種閥門，包括可與其他管道連接的外殼體，外殼體內設置抵擋部，樞設在所述外殼體上的密封擋板與抵擋部配合，關閉或者開啟閥門，在所述密封擋板頂部固定設置有橫跨密封擋板前后兩側的自動重量分布裝置，該自動重量分布裝置中的配重隨密封擋板的擺動在自動重量分布裝置中運動，影響密封擋板與抵擋部之間的開啟與閉合。該閥門不具有推塞式控制流道的導通功能，控制不方便。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種推塞可以控制分流道管與主流道管的導通，當推塞塞住分流道管的端部時，主流道管就與分流道管斷通；控制閥可以控制推桿導通，主流道管與推塞通過通孔連通，當控制閥開通后，推桿就能實現(xiàn)導通流道的作用，從而可以實現(xiàn)多方向流道導通，連接更加方便的雙向推塞式閥門。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種雙向推塞式閥門，包括由塑料材料制成的連接管，連接管的兩端為空腔結構，連接管上設有主流道管、第一分流道管以及第二分流道管，主流道管、第一分流道管以及第二分流道管分別與連接管連通，主流道管布置在第一分流道管與第二分流道管之間，連接管的一端內設有第一推塞，第一推塞的一端設有第一通孔，第一推塞的另一端連接有第一推桿，第一推桿的端部設有第一出水孔，第一推桿為管狀結構，第一推塞的內部為空腔結構，第一推塞與第一推桿連通，第一推桿設有第一控制閥，連接管內設有第一限位柱，連接管的一端外側設有第一限位塊，連接管的另一端內設有第二推塞，第二推塞的一端設有第二通孔，第二推塞的另一端連接有第二推桿，第二推桿的端部設有第二出水孔，第二推桿為管狀結構，第二推塞的內部為空腔結構，第二推塞與第二推桿連通，第二推桿設有第二控制閥，連接管內設有第二限位柱，連接管的一端外側設有第二限位塊。
[0006]進一步地，所述第一推桿的端部外側設有第一拉片。
[0007]進一步地，所述第一拉片呈彎曲狀。
[0008]進一步地，所述第二推桿的端部外側設有第二拉片。
[0009]進一步地，所述第二拉片呈彎曲狀。
[0010]本發(fā)明的有益效果:由于連接管的兩端為空腔結構，連接管上設有主流道管、第一分流道管以及第二分流道管，主流道管、第一分流道管以及第二分流道管分別與連接管連通，主流道管布置在第一分流道管與第二分流道管之間，連接管的一端內設有第一推塞，第一推塞的一端設有第一通孔，第一推塞的另一端連接有第一推桿，第一推桿的端部設有第一出水孔，第一推桿為管狀結構，第一推塞的內部為空腔結構，第一推塞與第一推桿連通，第一推桿設有第一控制閥，連接管內設有第一限位柱，連接管的一端外側設有第一限位塊，連接管的另一端內設有第二推塞，第二推塞的一端設有第二通孔，第二推塞的另一端連接有第二推桿，第二推桿的端部設有第二出水孔，第二推桿為管狀結構，第二推塞的內部為空腔結構，第二推塞與第二推桿連通，第二推桿設有第二控制閥，連接管內設有第二限位柱，連接管的一端外側設有第二限位塊，所以推塞可以控制分流道管與主流道管的導通，當推塞塞住分流道管的端部時，主流道管就與分流道管斷通；控制閥可以控制推桿導通，主流道管與推塞通過通孔連通，當控制閥開通后，推桿就能實現(xiàn)導通流道的作用，從而可以實現(xiàn)多方向流道導通，連接更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明雙向推塞式閥門的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，一種雙向推塞式閥門，包括由塑料材料制成的連接管1，連接管I的兩端為空腔結構，連接管I上設有主流道管2、第一分流道管3以及第二分流道管4，主流道管2、第一分流道管3以及第二分流道管4分別與連接管I連通，主流道管2布置在第一分流道管3與第二分流道管4之間，連接管I的一端內設有第一推塞5，第一推塞5的一端設有第一通孔6，第一推塞5的另一端連接有第一推桿7，第一推桿7的端部設有第一出水孔10，第一推桿7為管狀結構，第一推塞5的內部為空腔結構，第一推塞5與第一推桿7連通，第一推桿7設有第一控制閥8，連接管I內設有第一限位柱11，連接管I的一端外側設有第一限位塊12，連接管I的另一端內設有第二推塞13，第二推塞13的一端設有第二通孔14，第二推塞13的另一端連接有第二推桿15，第二推桿15的端部設有第二出水孔17，第二推桿15為管狀結構，第二推塞13的內部為空腔結構，第二推塞13與第二推桿15連通，第二推桿15設有第二控制閥16，連接管I內設有第二限位柱20，連接管I的一端外側設有第二限位塊19 ;第一推桿7的端部外側設有第一拉片9，第一拉片9呈彎曲狀，第二推桿15的端部外側設有第二拉片18，第二拉片18呈彎曲狀。
[0014]本實施例在使用時，推塞可以控制分流道管與主流道管的導通，當推塞塞住分流道管的端部時，主流道管2就與分流道管斷通；控制閥可以控制推桿導通，主流道管2與推塞通過通孔連通，當控制閥開通后，推桿就能實現(xiàn)導通流道的作用，從而可以實現(xiàn)多方向流道導通，連接更加方便。
[0015]本實施例在使用時，第一推桿7的端部外側設有第一拉片9，第一拉片9呈彎曲狀，所以方便拉動第一推桿7。
[0016]本實施例在使用時，第二推桿15的端部外側設有第二拉片18，第二拉片18呈彎曲狀，所以方便拉動第一推桿7。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種雙向推塞式閥門，包括由塑料材料制成的連接管，其特征在于:連接管的兩端為空腔結構，連接管上設有主流道管、第一分流道管以及第二分流道管，主流道管、第一分流道管以及第二分流道管分別與連接管連通，主流道管布置在第一分流道管與第二分流道管之間，連接管的一端內設有第一推塞，第一推塞的一端設有第一通孔，第一推塞的另一端連接有第一推桿，第一推桿的端部設有第一出水孔，第一推塞的內部為空腔結構，第一推塞與第一推桿連通，第一推桿設有第一控制閥，連接管內設有第一限位柱，連接管的一端外側設有第一限位塊，連接管的另一端內設有第二推塞，第二推塞的一端設有第二通孔，第二推塞的另一端連接有第二推桿，第二推桿的端部設有第二出水孔，第二推塞的內部為空腔結構，第二推塞與第二推桿連通，第二推桿設有第二控制閥，連接管內設有第二限位柱，連接管的一端外側設有第二限位塊。
2.根據權利要求1所述的雙向推塞式閥門，其特征在于:所述第一推桿的端部外側設有第一拉片。
3.根據權利要求2所述的雙向推塞式閥門，其特征在于:所述第一拉片呈彎曲狀。
4.根據權利要求1所述的雙向推塞式閥門，其特征在于:所述第二推桿的端部外側設有第二拉片。
5.根據權利要求4所述的雙向推塞式閥門，其特征在于:所述第二拉片呈彎曲狀。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的雙向推塞式閥門，其特征在于:第一推桿為管狀結構，第二推桿為管狀結構。
【文檔編號】F16K11/22GK104235436SQ201410437068
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】張國紅 申請人:蘇州福潤機械有限公司