專利名稱：柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種新型柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)，用于輸水，城市管網(wǎng)，石油、化工和長(zhǎng)距離管線等行業(yè)。
目前現(xiàn)有的各類直通高壓閥門(mén)大體是T型結(jié)構(gòu)(如圖6)，體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，給管線的鋪置帶來(lái)了很大的不便?，F(xiàn)行的高壓閥門(mén)其密封的原理大體如圖6，在閥瓣或閥體上嵌有密封材料，利用閥瓣和閥體的錐度來(lái)擠壓密封材料，這種結(jié)構(gòu)，密封材料受擠壓，變形很大，所以壽命很低，所以現(xiàn)行的高壓閥門(mén)經(jīng)常伴有不同程度的滴、滲、漏的現(xiàn)象；在關(guān)閉的時(shí)候是靠很大的擠壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)其密封效果，并且伴有很大的背壓力，所以在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)方便、密封可靠、保壓效果好的柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是主要包括閥體(3)、閥瓣(7)、進(jìn)水管(14)、出水管法蘭(1)、手柄或蝸輪(11)傳動(dòng)裝置、導(dǎo)流體(4)、閥蓋(9)，其特征在于安裝在進(jìn)水管外壁與閥體的內(nèi)壁之間的閥瓣(7)為內(nèi)外壁管直徑上大下小的階梯形管狀，相應(yīng)的在進(jìn)水管(14)下部外管壁也設(shè)有與閥瓣(7)上部的內(nèi)管臺(tái)階相配合的臺(tái)階，這樣臺(tái)階與臺(tái)階之間就形成一個(gè)卸壓腔(22)，在閥瓣(7)的臺(tái)階處下部管壁上開(kāi)有若干縱向的通孔(17)，卸壓腔(22)內(nèi)的流體通過(guò)通孔(17)與出水管法蘭(1)內(nèi)的流體相通；閥瓣(7)管體的上部外管壁設(shè)有與手柄或蝸輪上的內(nèi)螺紋相配合螺紋(16)，且在設(shè)有螺紋處開(kāi)有若干個(gè)縱向的倒向槽(15)，相應(yīng)的閥蓋(9)上設(shè)有槽(21)，使開(kāi)有若干個(gè)縱向的倒向槽(15)的閥瓣(7)的上部管壁可在槽(21)中通過(guò)，因此使閥瓣(7)只沿著進(jìn)水管外壁與閥體的內(nèi)壁兩壁之間上下滑動(dòng)而不旋轉(zhuǎn)；在進(jìn)水管下部的管外壁與閥瓣下部管內(nèi)壁之間設(shè)有上下兩組密封圈(5)，每組有一個(gè)以上的密封圈，密封圈采用T型或階梯型密封圈皆可若采用T型密封圈，其密封圈槽設(shè)在進(jìn)水管(14)外管壁上，若采用階梯型密封圈，密封圈槽設(shè)在閥瓣(7)內(nèi)壁上，密封圈(5)的位置為閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封圈位于進(jìn)水管出水口(19)兩側(cè)；在進(jìn)水管(14)臺(tái)階上部外管壁和閥瓣(7)的臺(tái)階上部?jī)?nèi)管壁相配合處設(shè)有一組密封圈(8)，在閥體(3)內(nèi)管壁和閥瓣(7)外管壁之間設(shè)有密封圈(6)；在進(jìn)水管(14)下部和出水管法蘭(1)上部的管壁上設(shè)有進(jìn)出水孔或槽(19)和(20)，在進(jìn)出水管(1、14)之間的內(nèi)壁上裝有倒流體(4)，倒流體(4)的兩側(cè)呈圓錐狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用的密封圈為新型T型或階梯型的密封圈，其結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示分為兩個(gè)部分里面為O型密封圈，外面的為特種塑料，這種結(jié)構(gòu)的密封圈可以起到很好的密封效果，在高壓下(65MP)，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)滴、冒、滲、漏的現(xiàn)象。里面的特種塑料表面光潔度很高，耐磨性和密封性很好，所以可以承受很高的壓力，且不存在擠壓變形，故壽命長(zhǎng)。2、閥瓣內(nèi)管壁臺(tái)階與進(jìn)水管臺(tái)階之間形成一個(gè)卸壓腔(22)，卸壓腔內(nèi)的流體通過(guò)閥瓣管壁的通孔(17)與出水管法蘭(1)內(nèi)的流體相通，這樣，閥瓣臺(tái)階處上下兩端的壓力平衡，在開(kāi)啟或關(guān)閉的時(shí)候，不產(chǎn)生背壓，所以閥門(mén)啟關(guān)力也很小，開(kāi)啟或關(guān)閉方便迅速。3、進(jìn)水管(14)和出水管法蘭(1)之間有一個(gè)導(dǎo)流體(4)，安裝在進(jìn)水管的下部和出水管的上部的管壁內(nèi)，起流體導(dǎo)向，降低壓損的目的。另外該閥工作可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為密封圈(5)安裝在進(jìn)水管(14)下部管外壁上的閥門(mén)第一種圖2為密封圈(5)安裝在閥瓣(7)下部管內(nèi)壁上的閥門(mén)第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為
圖1或圖2的A-A方向的剖視圖。
圖4為階梯密封圈結(jié)構(gòu)圖。
圖5為T(mén)型密封圈結(jié)構(gòu)圖。
圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的高壓閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中1、出水管法蘭 2、密封圈、出水口法蘭 3、閥體 4、導(dǎo)流體 5、階梯型密封圈或T型密封圈 6、T型密封圈 7、閥瓣 8、T型密封圈 9、閥蓋 10、平底推力軸承 11、手柄或蝸輪 12、手柄擋塊 13、進(jìn)水口法蘭 14、進(jìn)水管 15、倒向槽 16、閥瓣上的螺紋 17、閥瓣上的通孔 18、密封圈槽 19、進(jìn)水管出水口或槽20、出水管進(jìn)水口或槽 21、槽 22、卸壓腔 23、O型密封圈 24、特種塑料如
圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的柱塞式直通高壓閥主要包括閥體(3)、閥瓣(7)、進(jìn)水管(14)、出水管法蘭(1)、手柄或蝸輪(11)傳動(dòng)裝置、導(dǎo)流體(4)、閥蓋(9)，其特征在于安裝在進(jìn)水管外壁與閥體的內(nèi)壁之間的閥瓣(7)為內(nèi)外壁管直徑上大下小的階梯形管狀，相應(yīng)的在進(jìn)水管(14)下部外管壁也設(shè)有與閥瓣(7)上部的內(nèi)管臺(tái)階相配合的臺(tái)階，這樣臺(tái)階與臺(tái)階之間就形成一個(gè)卸壓腔(22)，在閥瓣(7)的臺(tái)階處下部管壁上開(kāi)有若干縱向的與出水管流體相通的通孔(17)，卸壓腔(22)內(nèi)的流體通過(guò)通孔(17)與出水管法蘭(1)內(nèi)的流體相通；閥瓣(7)管體的上部外管壁設(shè)有與手柄或蝸輪上的內(nèi)螺紋相配合螺紋(16)，且在設(shè)有螺紋處開(kāi)有若干個(gè)縱向的倒向槽(15)，相應(yīng)的閥蓋(9)上設(shè)有槽(21)，使開(kāi)有若干個(gè)縱向的倒向槽(15)的閥瓣(7)的上部管壁可在槽(21)中通過(guò)，因此使閥瓣(7)只沿著進(jìn)水管(14)外壁與閥體(3)的內(nèi)壁兩壁之間上下滑動(dòng)而不旋轉(zhuǎn)；在進(jìn)水管下部的管外壁與閥瓣(7)下部管內(nèi)壁之間設(shè)有上下兩組密封圈(5)，每組有一個(gè)以上的密封圈，密封圈采用T型或階梯型密封圈皆可若采用T型密封圈，其密封圈槽(18)設(shè)在進(jìn)水管(14)外管壁上(如
圖1所示)，若采用階梯型密封圈，密封圈槽(18)設(shè)在閥瓣(7)內(nèi)壁上(如圖2所示)，密封圈(5)的位置為閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封圈(5)位于進(jìn)水管出水口(19)兩側(cè)；在進(jìn)水管(14)臺(tái)階上部外管壁和閥瓣(7)的臺(tái)階上部?jī)?nèi)管壁相配合處設(shè)有一組密封圈(8)，在閥體(3)內(nèi)管壁和閥瓣(7)外管壁之間設(shè)有密封圈(6)；在進(jìn)水管(14)下部和出水管法蘭(1)上部的管壁上設(shè)有出進(jìn)水孔或槽(19)和(20)，在進(jìn)出水管(1、14)之間的內(nèi)壁上裝有倒流體(4)，倒流體(4)的兩側(cè)呈圓錐狀。
所述的一種柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)其特征在于柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為螺紋傳動(dòng)如
圖1，也可用蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)代替。
所述的一種柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)其特征在于在柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)的手柄或蝸輪(11)的兩側(cè)各安裝有一平底推力軸承(10)。由于流體對(duì)閥瓣(7)有一定的作用力，相應(yīng)的傳遞到手柄或蝸輪(11)上，這樣，手柄或蝸輪(11)與閥體(3)、手柄擋塊(12)都存在著一定的摩擦力，采用平底推力軸承(10)，大大的降低了他們之間的摩擦力，開(kāi)啟或關(guān)閉所需的力更小。
如圖4所示為階梯密封圈，其結(jié)構(gòu)里圈為特種塑料(24)、外圈為O型密封圈(23)。
如圖5所示為T(mén)形密封圈，其結(jié)構(gòu)是里圈為O型密封圈(23)、外圈為特種塑料(24)。
上述兩種結(jié)構(gòu)的密封圈耐磨性和密封效果很好，可以承受很高的壓力并且壽命長(zhǎng)。
柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)的工作原理當(dāng)手柄或蝸輪(11)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)裝置(螺紋傳動(dòng)或蝸輪、蝸桿傳動(dòng))驅(qū)動(dòng)閥瓣(7)做上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。本實(shí)施例中，手柄或蝸輪(11)的螺紋與閥瓣(7)外管壁的螺紋配合，當(dāng)手柄或蝸輪(11)旋轉(zhuǎn)，閥瓣(7)上部設(shè)有縱向槽的部分穿過(guò)閥蓋(9)與之配合的槽，這樣閥瓣(7)就可以沿著進(jìn)水管(14)、在進(jìn)水管(14)和閥體(3)之間上下移動(dòng)，當(dāng)閥瓣(7)向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟，流體由進(jìn)水管(14)的出水口(19)流入，由出水管法蘭(1)的入水口(20)流出；當(dāng)閥瓣(7)向下運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。卸壓腔(22)是為了避免在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中產(chǎn)生背壓而設(shè)計(jì)的——當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，閥瓣移動(dòng)，卸壓腔(22)內(nèi)流體體積的增加或減少與出水管內(nèi)的流體體積的減少或增加相同。這樣，閥瓣兩側(cè)的壓力相同，所以開(kāi)啟和關(guān)閉的力很小；在閥瓣(7)和閥體(3)上安裝的密封圈為新型的T型或階梯型密封圈(其結(jié)構(gòu)如圖5、6)，分為兩個(gè)部分外面為特種塑料，耐磨性和密封效果很好，所以此新型的密封圈可以承受很高的壓力并且壽命長(zhǎng)。進(jìn)水管(14)和出水管法蘭(1)之間有一個(gè)導(dǎo)流體(4)，安裝在進(jìn)水管的下部和出水管的上部的管壁內(nèi)，兩側(cè)的圓錐結(jié)構(gòu)，起流體導(dǎo)向、降低壓損的目的。
權(quán)利要求1.一種柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)，主要包括閥體(3)、閥瓣(7)、進(jìn)水管(14)、出水管法蘭(1)、手柄或蝸輪(11)傳動(dòng)裝置、導(dǎo)流體(4)、閥蓋(9)，其特征在于安裝在進(jìn)水管外壁與閥體的內(nèi)壁之間的閥瓣(7)為內(nèi)外壁管直徑上大下小的階梯形管狀，相應(yīng)的在進(jìn)水管(14)下部外管壁也設(shè)有與閥瓣(7)上部的內(nèi)管臺(tái)階相配合的臺(tái)階，這樣臺(tái)階與臺(tái)階之間就形成一個(gè)卸壓腔(22)，在閥瓣(7)的臺(tái)階處下部管壁上開(kāi)有若干縱向的與出水管流體相通的通孔(17)；閥瓣(7)管體的上部外管壁設(shè)有與手柄或蝸輪上的內(nèi)螺紋相配合螺紋(16)，且在設(shè)有螺紋處開(kāi)有若干個(gè)縱向的倒向槽(15)，相應(yīng)的閥蓋(9)上設(shè)有槽(21)，使開(kāi)有若干個(gè)縱向的倒向槽(15)的閥瓣(7)的上部管壁可在槽(21)中通過(guò)，因此使閥瓣(7)只沿著進(jìn)水管(14)外壁與閥體(3)的內(nèi)壁兩壁之間上下滑動(dòng)而不旋轉(zhuǎn)；在進(jìn)水管(14)下部的管外壁與閥瓣(7)下部管內(nèi)壁之間設(shè)有上下兩組密封圈(5)，每組有一個(gè)以上的密封圈，密封圈采用T型或階梯型密封圈皆可若采用T型密封圈，其密封圈槽(18)設(shè)在進(jìn)水管(14)外管壁上，若采用階梯型密封圈，密封圈槽(18)設(shè)在閥瓣(7)內(nèi)壁上，密封圈(5)的位置為閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封圈(5)位于進(jìn)水管出水口(19)兩側(cè)；在進(jìn)水管(14)臺(tái)階上部外管壁和閥瓣(7)的臺(tái)階上部?jī)?nèi)管壁相配合處設(shè)有一組密封圈(8)，在閥體(3)內(nèi)管壁和閥瓣(7)外管壁之間設(shè)有密封圈(6)；在進(jìn)水管(14)下部和出水管法蘭(1)上部的管壁上設(shè)有出進(jìn)水孔或槽(19)和(20)，在進(jìn)水管(14)、出水管法蘭(1)之間的內(nèi)壁上裝有倒流體(4)，倒流體(4)的兩側(cè)呈圓錐狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)，其特征在于在閥門(mén)的手柄或蝸輪(11)的兩側(cè)各安裝有一平底推力軸承(10)。由于流體對(duì)閥瓣(7)有一定的作用力，相應(yīng)的傳遞到手柄或蝸輪(11)上，這樣，手柄或蝸輪(11)與閥體(3)、手柄擋塊(12)都存在著一定的摩擦力，采用平底推力軸承(10)，大大的降低了他們之間的摩擦力，開(kāi)啟或關(guān)閉所需的力更小。
專利摘要本實(shí)用新型是一種柱塞式微壓差高壓直通閥門(mén)用于輸水，城市管網(wǎng)，石油、化工和長(zhǎng)距離管線等行業(yè)。其特征在于總體成直線型；閥瓣(7)安裝在閥體與進(jìn)水管之間，且可上下移動(dòng)；在閥體(3)和閥瓣(7)兩壁之間安裝上下兩組密封圈(5)，在進(jìn)水管(14)外壁安裝有密封圈(8)，在進(jìn)水管和閥瓣之間設(shè)有一卸壓腔(22)，在卸壓腔下的閥瓣(7)的管壁上設(shè)有通孔(17)，這樣使閥瓣(7)的上下兩側(cè)所受的壓力相等，所以開(kāi)啟力??；采用導(dǎo)流體(4)來(lái)降低壓損；采用新型的T型或階梯型密封元件，壓力高，壽命長(zhǎng)，無(wú)滴、冒、滲、漏的現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，開(kāi)關(guān)力小，安裝方便。
文檔編號(hào)F16K3/24GK2604581SQ0228673
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2002年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月3日
發(fā)明者易會(huì)安, 項(xiàng)瑛杰, 黃希朋, 莊千勝, 陳善飲, 陳曉方 申請(qǐng)人:浙江省蒼南眾星實(shí)業(yè)有限公司