風力發(fā)電機組用軸承座的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于風力發(fā)電配件領(lǐng)域，特別涉及一種風力發(fā)電機組用的軸承座。風力發(fā)電機組用軸承座，其包括一體成型的軸承座本體，軸承座本體的中部設(shè)置有軸承安裝孔，軸承座本體的兩側(cè)為安裝鎖緊部，其特征在于：所述的安裝鎖緊部貫穿設(shè)置有定位孔，在定位孔端部的安裝鎖緊部上設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，定位孔內(nèi)設(shè)置有可以滑動的鎖緊桿，調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊桿連接。本實用新型設(shè)計了一種具有鎖緊桿調(diào)節(jié)機構(gòu)的軸承座，便于軸承座與剎車盤的快速鎖緊和風力，提高了安裝和拆卸的效率，滿足快速安裝的要求。
【專利說明】風力發(fā)電機組用軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風力發(fā)電配件領(lǐng)域，特別涉及一種風力發(fā)電機組用的軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，作為新能源中開發(fā)較早的風能，在電網(wǎng)中占據(jù)了越來越大的比重。為了更有效提高利用風能的效率，風電機組大型化和專業(yè)化的趨勢非常明顯，國產(chǎn)6麗風電機組的問世，向世界彰顯了國產(chǎn)風機的制造能力，并預(yù)示著國產(chǎn)超大型風機新一輪的投產(chǎn)高潮。
[0003]軸承座與剎車盤連接過程中需要通過連接銷來保證兩者之間的定位和固定，而現(xiàn)有連接銷主要通過人工敲擊安裝在定位孔內(nèi)，且安裝后，需要拆卸比較困難，安裝和拆卸的效率都得不到提高。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型設(shè)計了一種具有鎖緊桿調(diào)節(jié)機構(gòu)的軸承座，便于軸承座與剎車盤的快速鎖緊和風力，提高了安裝和拆卸的效率，滿足快速安裝的要求。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]風力發(fā)電機組用軸承座，其包括一體成型的軸承座本體，軸承座本體的中部設(shè)置有軸承安裝孔，軸承座本體的兩側(cè)為安裝鎖緊部，其特征在于:所述的安裝鎖緊部貫穿設(shè)置有定位孔，在定位孔端部的安裝鎖緊部上設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，定位孔內(nèi)設(shè)置有可以滑動的鎖緊桿，調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊桿連接。
[0007]進一步的說，所述的軸承座本體的上表面的兩側(cè)設(shè)置有加強筋，設(shè)置的加強筋提高了整個軸承座的強度。
[0008]進一步的說，所述的軸承座本體的上表面的中心處設(shè)置有便于吊裝的吊裝孔，設(shè)置的吊裝孔便于軸承座的安裝，提高安裝效率。
[0009]進一步的說，所述的軸承座本體的上還設(shè)置有與軸承安裝孔連通的注油孔以及傳感器安裝孔，設(shè)置的注油孔便于向軸承座的軸承座安裝孔內(nèi)注入潤滑油，降低摩擦，設(shè)置的傳感器安裝孔用于安裝檢測傳感器，便于對軸承座內(nèi)的設(shè)備進行檢測。
[0010]進一步的說，所述的安裝鎖緊部上設(shè)置有與定位孔連通的加油孔。
[0011]所述的軸承座本體的下表面開設(shè)有減重槽。
[0012]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型設(shè)置的鎖緊桿以及與鎖緊桿連接調(diào)節(jié)螺桿，便于實現(xiàn)軸承座的快速定位和定位的快速撤除，克服了傳統(tǒng)敲擊定位存在的效率低下和容易發(fā)生敲擊變形的問題，同時本實用新型的軸承座的結(jié)構(gòu)合理，具有較好的強度，滿足風力發(fā)電機組的使用要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A的剖視圖；
[0017]圖3為圖1的俯視圖；
[0018]圖4為圖1的仰視圖；
[0019]圖中I為定位孔,2為安裝鎖緊部,3為軸承座本體,4為加強筋,5為注油孔,6為傳感器安裝孔，7為吊裝孔，8為鎖緊桿，9為軸承安裝孔，10為減重槽，11為調(diào)節(jié)螺桿，12為加油孔，13為調(diào)節(jié)環(huán)。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0021]如圖1至圖4風力發(fā)電機組用軸承座，其包括一體成型的軸承座本體3，軸承座本體3的中部設(shè)置有軸承安裝孔9，軸承座本體3的兩側(cè)為安裝鎖緊部2，其特征在于:所述的安裝鎖緊部2貫穿設(shè)置有定位孔1，在定位孔I端部的安裝鎖緊部2上設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)13，調(diào)節(jié)環(huán)13上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿11，定位孔I內(nèi)設(shè)置有可以滑動的鎖緊桿8，調(diào)節(jié)螺桿11與鎖緊桿8連接。
[0022]進一步的說，所述的軸承座本體3的上表面的兩側(cè)設(shè)置有加強筋4，設(shè)置的加強筋提高了整個軸承座的強度。
[0023]進一步的說，所述的軸承座本體3的上表面的中心處設(shè)置有便于吊裝的吊裝孔7，設(shè)置的吊裝孔便于軸承座的安裝，提高安裝效率。
[0024]進一步的說，所述的軸承座本體3的上還設(shè)置有與軸承安裝孔連通的注油孔5以及傳感器安裝孔6，設(shè)置的注油孔便于向軸承座的軸承座安裝孔內(nèi)注入潤滑油，降低摩擦，設(shè)置的傳感器安裝孔用于安裝檢測傳感器，便于對軸承座內(nèi)的設(shè)備進行檢測。
[0025]進一步的說，所述的安裝鎖緊部2上設(shè)置有與定位孔連通的加油孔12。
[0026]所述的軸承座本體3的下表面開設(shè)有減重槽10。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0028]本實用新型設(shè)置的鎖緊桿以及與鎖緊桿連接調(diào)節(jié)螺桿，便于實現(xiàn)軸承座的快速定位和定位的快速撤除，克服了傳統(tǒng)敲擊定位存在的效率低下和容易發(fā)生敲擊變形的問題，同時本實用新型的軸承座的結(jié)構(gòu)合理，具有較好的強度，滿足風力發(fā)電機組的使用要求。
[0029]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.風力發(fā)電機組用軸承座，其包括一體成型的軸承座本體，軸承座本體的中部設(shè)置有軸承安裝孔，軸承座本體的兩側(cè)為安裝鎖緊部，其特征在于:所述的安裝鎖緊部貫穿設(shè)置有定位孔，在定位孔端部的安裝鎖緊部上設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，定位孔內(nèi)設(shè)置有可以滑動的鎖緊桿，調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機組用軸承座，其特征在于:所述的軸承座本體的上表面的兩側(cè)設(shè)置有加強筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機組用軸承座，其特征在于:所述的軸承座本體的上表面的中心處設(shè)置有便于吊裝的吊裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機組用軸承座，其特征在于:所述的軸承座本體的上還設(shè)置有與軸承安裝孔連通的注油孔以及傳感器安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機組用軸承座，其特征在于:所述的安裝鎖緊部上設(shè)置有與定位孔連通的加油孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機組用軸承座，其特征在于:所述的軸承座本體的下表面開設(shè)有減重槽。
【文檔編號】F16C35/00GK203730576SQ201320890027
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】鄒宇 申請人:常州市大華環(huán)宇機械制造有限公司