一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置。其技術(shù)方案為：一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述自潤(rùn)滑裝置包括與絲杠螺母連接的基座，所述基座上設(shè)置儲(chǔ)油盒及置于所述儲(chǔ)油盒內(nèi)的高吸油材料；所述儲(chǔ)油盒由壓緊螺母將其與所述基座固定；所述高吸油材料與置于儲(chǔ)油盒孔處的涂油材料接觸，所述涂油材料自儲(chǔ)油盒孔連通注滿基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，能夠保證較高的使用性能和精度，減小摩擦產(chǎn)生的損耗，改善潤(rùn)滑條件，延長(zhǎng)滾珠絲杠副的壽命。
【專利說(shuō)明】一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到滾珠絲杠副【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]進(jìn)入21世紀(jì)，按照新型工業(yè)化的道路，數(shù)控機(jī)床及各類機(jī)電一體化自動(dòng)機(jī)械正向高精度、高速度、高可靠性及智能化、數(shù)智化、綠色環(huán)保方向發(fā)展。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床及各種機(jī)電一體化裝備的高速發(fā)展不斷地推動(dòng)精密高速滾珠絲杠副的發(fā)展，由于滾珠絲杠副具有可預(yù)測(cè)的壽命，高導(dǎo)程精度，高效率及可逆性，零背隙及高剛性，超靜音，短交期，低起動(dòng)扭矩及高順暢的特點(diǎn)。因此，滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床制造業(yè)中工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的轉(zhuǎn)動(dòng)元件，滾珠絲杠副系為一種滾動(dòng)引導(dǎo)，由鋼珠在螺母與絲杠的溝道做滾動(dòng)循環(huán)，從而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，例如:可以完成將機(jī)床中的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向往復(fù)力，與傳統(tǒng)的滑動(dòng)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相比較，剛性好，重復(fù)定位精度高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)極為突出，使得機(jī)床行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品層出不窮。
[0003]因?yàn)樯鲜龅匿撝樵诼菽概c絲杠的溝道做滾動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中需要潤(rùn)滑，及時(shí)的潤(rùn)滑是保證滾珠絲杠副能夠正常工作的基礎(chǔ)條件，傳統(tǒng)的滾珠絲杠副潤(rùn)滑的方式采用油管注油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑，采用油潤(rùn)滑需要專門(mén)的注油系統(tǒng)來(lái)供油，采用脂潤(rùn)滑需要人工定期停機(jī)加注潤(rùn)滑油，但是在一些受空間限制無(wú)法進(jìn)行油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑的場(chǎng)合，滾珠絲杠副的潤(rùn)滑就成了問(wèn)題，如果長(zhǎng)時(shí)間得不到充分的潤(rùn)滑將大大增加滾珠絲杠副的故障率，同時(shí)也降低了滾珠絲杠的性能、精度和使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能獨(dú)立儲(chǔ)油，自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑油涂抹的滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明思想是:一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述自潤(rùn)滑裝置包括與絲杠螺母連接的基座，所述基座上設(shè)置儲(chǔ)油盒及置于所述儲(chǔ)油盒內(nèi)的高吸油材料；所述儲(chǔ)油盒由壓緊螺母將其與所述基座固定；所述高吸油材料與置于儲(chǔ)油盒孔處的涂油材料接觸，所述涂油材料自儲(chǔ)油盒孔連通注滿基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
[0006]所述壓緊螺母與所述基座螺紋連接，將所述儲(chǔ)油盒鎖??；在所述儲(chǔ)油盒頂部設(shè)置注油孔，所述設(shè)有注油孔的儲(chǔ)油盒那一面套有外罩，所述外罩、壓緊螺母和基座構(gòu)成一個(gè)包絡(luò)空間，所述儲(chǔ)油盒設(shè)置對(duì)稱兩個(gè)，分別置于所述包絡(luò)空間內(nèi)。
[0007]所述儲(chǔ)油盒是中空結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)油盒上設(shè)置孔，所述孔與所述基座孔連通；在所述儲(chǔ)油盒的儲(chǔ)油盒孔端鋪設(shè)高吸油材料，置于儲(chǔ)油盒孔處的涂油材料與所述高吸油材料接觸，并自儲(chǔ)油盒孔連通注滿基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
[0008]所述基座設(shè)置為環(huán)狀的，滾珠絲杠副貫穿基座中心孔，所述基座孔出口端的涂油材料形成的凸起與所述滾珠絲杠滾道相吻合。
[0009]本實(shí)用新型工作時(shí)，把儲(chǔ)油盒外罩拿下，從注油孔往儲(chǔ)油盒里注入適量的潤(rùn)滑油，再套上外罩，當(dāng)滾珠絲杠開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，潤(rùn)滑油被高吸油材料迅速吸進(jìn)，因?yàn)楦呶筒牧吓c涂油材料接觸，由于毛細(xì)管的作用，潤(rùn)滑油很快浸潤(rùn)到涂油材料中，隨著機(jī)械繼續(xù)的運(yùn)作，潤(rùn)滑油逐漸浸潤(rùn)到基座出口段的凸起，因?yàn)樗鐾蛊鹋c滾珠絲杠副滾道吻合，隨著滾珠絲杠副的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述凸起與所述滾道接觸并產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了滾珠絲杠副的自潤(rùn)滑。
[0010]通過(guò)試驗(yàn)，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，能夠保證較高的使用性能和精度，減小摩擦產(chǎn)生的損耗，改善潤(rùn)滑條件，延長(zhǎng)滾珠絲杠副的壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，附圖標(biāo)記為:1、基座；2、壓緊螺母；3、儲(chǔ)油盒；4、高吸油材料；5、涂油材料；
6、儲(chǔ)油盒孔；7、基座孔；8、凸起；9、外罩。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型是一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述自潤(rùn)滑裝置包括與絲杠螺母連接的基座I，所述基座I上設(shè)置儲(chǔ)油盒3及置于所述儲(chǔ)油盒3內(nèi)的高吸油材料4 ;所述儲(chǔ)油盒3由壓緊螺母2將其與所述基座I固定；所述高吸油材料4與置于儲(chǔ)油盒孔6處的涂油材料5接觸，所述涂油材料5自儲(chǔ)油盒孔6連通注滿基座孔7，且在所述基座孔7的出口端凸起8。
[0016]所述壓緊螺母2與所述基座I螺紋連接，將所述儲(chǔ)油盒3鎖??；在所述儲(chǔ)油盒3頂部設(shè)置注油孔，所述設(shè)有注油孔的儲(chǔ)油盒3那一面套有外罩9，所述外罩9、壓緊螺母2和基座I構(gòu)成一個(gè)包絡(luò)空間，所述儲(chǔ)油盒3設(shè)置對(duì)稱兩個(gè)，分別置于所述包絡(luò)空間內(nèi)。
[0017]所述儲(chǔ)油盒3是中空結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)油盒3上設(shè)置孔，所述孔與所述基座孔7連通；在所述儲(chǔ)油盒3的儲(chǔ)油盒孔6端鋪設(shè)高吸油材料4，置于所述儲(chǔ)油盒孔6處的涂油材料5與所述高吸油材料4接觸，并自儲(chǔ)油盒孔6連通注滿基座孔7，且在所述基座孔7的出口端凸起8。
[0018]所述基座I設(shè)置為環(huán)狀的，所述滾珠絲杠副貫穿基座中心孔，所述基座孔7出口端的涂油材料5形成的凸起8與所述滾珠絲杠滾道相吻合。
[0019]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述自潤(rùn)滑裝置包括與絲杠螺母連接的基座，所述基座上設(shè)置儲(chǔ)油盒及置于所述儲(chǔ)油盒內(nèi)的高吸油材料；所述儲(chǔ)油盒由壓緊螺母將其與所述基座固定；所述高吸油材料與置于儲(chǔ)油盒孔處的涂油材料接觸，所述涂油材料自儲(chǔ)油盒孔連通注滿基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述壓緊螺母與所述基座螺紋連接，將所述儲(chǔ)油盒鎖住；在所述儲(chǔ)油盒頂部設(shè)置注油孔，在所述設(shè)有注油孔的儲(chǔ)油盒那一面套有外罩，所述外罩、壓緊螺母和基座構(gòu)成一個(gè)包絡(luò)空間，所述儲(chǔ)油盒設(shè)置對(duì)稱兩個(gè)，分別置于所述包絡(luò)空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)油盒是中空結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)油盒上設(shè)置孔，所述孔與所述基座孔連通；在所述儲(chǔ)油盒孔端鋪設(shè)高吸油材料，所述涂油材料與所述高吸油材料接觸，并自儲(chǔ)油盒孔連通注滿基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠絲杠副自潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述基座設(shè)置為環(huán)狀的，滾珠絲杠貫穿所述基座孔，所述基座孔出口端的涂油材料形成的凸起與滾珠絲杠滾道相吻合。
【文檔編號(hào)】F16H25/22GK203516695SQ201320618352
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】杜偉, 朱繼生, 李棟, 文洪進(jìn) 申請(qǐng)人:山東博特精工股份有限公司