直聯(lián)式滾珠絲杠副的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直聯(lián)式滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠、直聯(lián)螺母和滾珠，直聯(lián)螺母套裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的外表面和直聯(lián)螺母的內(nèi)表面分別設(shè)置有相對應(yīng)的螺旋槽，滾珠絲杠的螺旋槽和直聯(lián)螺母的螺旋槽構(gòu)成滾珠運動的螺旋通道，直聯(lián)螺母上安裝有使?jié)L珠保持在直聯(lián)螺母里回轉(zhuǎn)的滾珠返向器，所述的直聯(lián)螺母上設(shè)置有安裝平面，并且在直聯(lián)螺母的安裝平面部位上開有固定螺紋孔和定位槽。本實用新型減少了安裝零件，以便與機床拖板直接安裝，提高其裝配效率和裝配精度。
【專利說明】直聯(lián)式滾珠絲杠副
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種直聯(lián)式滾珠絲杠副，屬于滾珠絲杠副【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，滾珠絲杠副是用于機床設(shè)備方面直線傳動場合，具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長等特點，一般滾珠絲杠副的螺母都是采用前端法蘭，后面圓柱形式，通過法蘭端面的安裝孔與螺母座連接，然后螺母座再與機床上需要移動的拖板等連接，這樣就能帶動拖板等移動，但是利用螺母座過渡連接的環(huán)節(jié)，增加了中間安裝零件，降低了裝配效率和裝配精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種直聯(lián)式滾珠絲杠副，它減少了安裝零件，以便與機床拖板直接安裝，提高其裝配效率和裝配精度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種直聯(lián)式滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠、直聯(lián)螺母和滾珠，直聯(lián)螺母套裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的外表面和直聯(lián)螺母的內(nèi)表面分別設(shè)置有相對應(yīng)的螺旋槽，滾珠絲杠的螺旋槽和直聯(lián)螺母的螺旋槽構(gòu)成滾珠運動的螺旋通道，直聯(lián)螺母上安裝有使?jié)L珠保持在直聯(lián)螺母里回轉(zhuǎn)的滾珠返向器，所述的直聯(lián)螺母上設(shè)置有安裝平面，并且在直聯(lián)螺母的安裝平面部位上開有固定螺紋孔和定位槽。
[0005]進一步，所述的直聯(lián)螺母與滾珠絲杠的接觸部位的兩端分別設(shè)置有防塵圈。
[0006]更進一步，所述的固定螺紋孔有四個，二個為一組，并且定位槽位于兩組固定螺紋孔之間。
[0007]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型將直聯(lián)螺母的側(cè)面直接設(shè)計有安裝平面，安裝平面上有固定螺紋孔和定位槽，這樣機床拖板上只要設(shè)計螺釘通孔和與定位槽配合的定位凸臺，便可以直接安裝，減少了用螺母座過度連接的環(huán)節(jié)，減少了中間安裝零件、提高了裝配效率和裝配精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的直聯(lián)式滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0011]如圖1、2所示，一種直聯(lián)式滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠1、直聯(lián)螺母2和滾珠3，直聯(lián)螺母2套裝在滾珠絲杠I上，滾珠絲杠I的外表面和直聯(lián)螺母2的內(nèi)表面分別設(shè)置有相對應(yīng)的螺旋槽，滾珠絲杠I的螺旋槽和直聯(lián)螺母2的螺旋槽構(gòu)成滾珠3運動的螺旋通道，直聯(lián)螺母2上安裝有使?jié)L珠3保持在直聯(lián)螺母2里回轉(zhuǎn)的滾珠返向器，直聯(lián)螺母2上設(shè)置有安裝平面2-1，并且在直聯(lián)螺母2的安裝平面2-1部位上開有固定螺紋孔2-2和定位槽2-3。
[0012]如圖1所示，為了對直聯(lián)螺母2和滾珠絲杠I的螺接部分進行密封處理，以達(dá)到防塵防水的作用，直聯(lián)螺母2與滾珠絲杠I的接觸部位的兩端分別設(shè)置有防塵圈4。
[0013]如圖2所示，固定螺紋孔2-2有四個，二個為一組，并且所述的定位槽2-3位于兩組固定螺紋孔2-2之間。
[0014]本實用新型的工作原理如下:
[0015]本實用新型將直聯(lián)螺母2的側(cè)面直接設(shè)計有安裝平面2-1，安裝平面2-1上有固定螺紋孔2-2和定位槽2-3，這樣機床拖板上只要設(shè)計螺釘通孔和與定位槽2-3配合的定位凸臺，便可以直接安裝，減少了用螺母座過度連接的環(huán)節(jié)，減少了中間安裝零件、提高了裝配效率和裝配精度。
[0016]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直聯(lián)式滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠(I)、直聯(lián)螺母(2)和滾珠(3)，直聯(lián)螺母(2)套裝在滾珠絲杠(I)上，滾珠絲杠(I)的外表面和直聯(lián)螺母(2 )的內(nèi)表面分別設(shè)置有相對應(yīng)的螺旋槽，滾珠絲杠(I)的螺旋槽和直聯(lián)螺母(2)的螺旋槽構(gòu)成滾珠(3)運動的螺旋通道，直聯(lián)螺母(2)上安裝有使?jié)L珠(3)保持在直聯(lián)螺母(2)里回轉(zhuǎn)的滾珠返向器，其特征在于:所述的直聯(lián)螺母(2 )上設(shè)置有安裝平面(2-1)，并且在直聯(lián)螺母(2 )的安裝平面(2-1)部位上開有固定螺紋孔(2-2)和定位槽(2-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式滾珠絲杠副，其特征在于:所述的直聯(lián)螺母(2)與滾珠絲杠(I)的接觸部位的兩端分別設(shè)置有防塵圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直聯(lián)式滾珠絲杠副，其特征在于:所述的固定螺紋孔(2-2)有四個，二個為一組，并且所述的定位槽(2-3)位于兩組固定螺紋孔(2-2)之間。
【文檔編號】F16H25/22GK203421133SQ201320495178
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】吳華平, 邱良峰 申請人:常州市宏達(dá)機床數(shù)控設(shè)備有限公司