專利名稱：自位滾珠螺母支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支承裝置，具體地說，涉及一種用于長徑比大 的超長滾珠絲杠副或者梯形絲杠上的自位滾珠螺母支承，屬于機械制 造領(lǐng)域。
技術(shù)背景滾珠絲杠副的安裝通常是在其絲杠的兩端安裝支承，滾珠螺母則 固定安裝在相對絲杠作移動的移動部件上，并要求滾珠螺母與絲杠的 兩端支承同心。當絲杠在支承上旋轉(zhuǎn)時，就帶動滾珠螺母在絲杠兩端 的支承之間作直線運動。超長滾珠絲杠副在水平安裝時，由于重力作用，長徑比大的絲杠 中部的橈度會對滾珠螺母產(chǎn)生的不利影響。超長滾珠絲杠副的長徑比大(如長徑比100左右)，長徑比大的滾珠絲杠副在水平安裝時，在 重力作用下，絲杠的中部的橈度很大，以規(guī)格GQ10020X10000的滾 珠絲杠副為例，其公i(t徑10ftim，鵬20nm, ^T微10米，繼杠的 兩端安裝支承按簡^MW,絲杠的中部的橈度有133.58毫米，當 滾珠螺母運行到絲杠的中間，滾珠螺母就會將絲杠托起，滾珠螺母也 會受到一個徑向載荷。而滾珠螺母是只能承受軸向載荷，不能承受徑 向載荷的，過大的徑向載荷會損壞滾珠螺母。為了改善滾珠螺母的受 力情況，對長徑比大的滾珠絲杠副兩端可采用固^^式支承并^t伸fi^^法^JLt述GQ10020X 10000的滾珠絲杠副為例，采用固^^式 支承及2800公斤的Bi^申力，絲杠中部的橈度就只有26. 44毫米，這 樣當滾珠螺母運行到絲杠的中間，需要將絲杠托起的數(shù)量就減很多。但由于m^有一^pg制，絲杠中間的橈度不可能減少到很小的量，橈度對滾珠螺母的影響還是不能忽略，所以對長徑比大的滾珠絲杠副， 不采取其他輔助辦法，固定滾珠螺母的安裝方式是不適應的。目前常采取的輔助辦法是，在滾珠絲杠副下面增加輔助支承的設(shè) 計，來進一步減少絲杠的橈度，并增加液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，以 保證滾珠螺母移動到輔助支承的位置，輔助支承能自動降下來，讓滾 珠螺母安全通過。這樣雖然能夠解決滾珠螺母的安裝問題，但是增加 了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復雜性和生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種自位滾珠螺 母支承，能夠消除長徑比大的絲杠中部的橈度對滾珠螺母的不利影 響。本發(fā)明的自位滾珠螺母支承包括框架，沿重力方向設(shè)在框架上的 凹導軌、滾珠螺母、裝在滾珠螺母上的凸導軌，以及用于平衡滾珠螺 母重量的彈簧。優(yōu)選地，所說的凹導軌通過限制凸導軌來控制滾珠螺母的移動。 更優(yōu)選地，所說彈簧設(shè)在框架底部和滾珠螺母之間。 本發(fā)明的自位滾珠螺母支承具有如下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計 合理，使用效果好，它能夠不需要增添液壓系統(tǒng)，也不需要增加電氣控制系統(tǒng)，就能消除絲杠中部的橈度對滾珠螺母的不利影響


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細描述本發(fā)明。圖1是本發(fā)明的自位滾珠螺母支承的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖2的B-B向剖視圖。其中，l為框架，2為凹導軌、3為滾珠螺母、4為凸導軌、5為 彈簧，6為絲杠，7為移動部件，8為固定部件，9為電機。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明的自位滾珠螺母支承，包括框 架1，沿重力方向設(shè)在框架上的凹導軌2、浮動滾珠螺母3、裝在滾 珠螺母3上的凸導軌4,凹導軌2通過限制凸導軌4來控制滾珠螺母 3的移動，滾珠螺母3只能沿著重力方向上下移動，而不能有其他方 向的移動或轉(zhuǎn)動，另外還包括用于平衡滾珠螺母3重量的彈簧5，彈 簧5設(shè)在框架1底部和滾珠螺母3之間。本發(fā)明的自位滾珠螺母支承是通過以下方式進行工作的 將絲杠6采用兩端固定端形式支承并預拉伸的方法安裝在固定 部件8上，將自位滾珠螺母支承通過框架1固定安裝在相對于滾珠絲 杠6做運動的移動部件7上，當絲杠6在電機9的帶動下旋轉(zhuǎn)，滾珠 螺母3移動到絲杠6上各個不同的位置，在彈簧5的作用下，彈簧力 的大小剛好能夠平衡滾珠螺母3的重量，從而滾珠螺母3的重量就不 會加到絲杠6上，滾珠螺母3都能按絲杠中心的橈度曲線，自動處于與絲杠6同心的位置，不會產(chǎn)生滾珠螺母3將絲杠6托起，滾珠螺母 3承受徑向力的現(xiàn)象。而滾珠螺母3相對絲杠6的移動，也通過框架 1也帶動移動部件7相對固定部件8移動。
權(quán)利要求
1、自位滾珠螺母支承，其特征在于，包括框架，沿重力方向設(shè)在框架上的凹導軌、滾珠螺母、裝在滾珠螺母上的凸導軌，以及用于平衡滾珠螺母重量的彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自位滾珠螺母支承，其特征在于，所說的凹導軌通過限制凸導軌來控制滾珠螺母的移動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自位滾珠螺母支承，其特征在于，所說彈簧設(shè)在框架底部和滾珠螺母之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自位滾珠螺母支承，包括框架，沿重力方向設(shè)在框架上的凹導軌、浮動滾珠螺母、裝在滾珠螺母上的凸導軌，以及用于平衡滾珠螺母重量的彈簧。本發(fā)明的自位滾珠螺母支承具有如下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用效果好，它能夠不需要增添液壓系統(tǒng)，也不需要增加電氣控制系統(tǒng)，就能消除絲杠中部的撓度對滾珠螺母的不利影響。
文檔編號F16H25/24GK101603581SQ20091018221
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者周建偉, 趙建東 申請人:江蘇瑞安特機械集團有限公司