專利名稱：固定球閥閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門的閥座，尤其是涉及一種應(yīng)用于固定球閥上的閥座。
背景技術(shù)：
固定球閥主要應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金和電力等各個(gè)領(lǐng)域，相對于 其他控制管道介質(zhì)流通的閥門，固定球閥具有介質(zhì)阻力小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 現(xiàn)有固定球閥的基本結(jié)構(gòu)為閥體、閥蓋、置于閥體和閥蓋之間的閥球，以及在 閥蓋和閥球之間設(shè)置的閥座，在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下，閥座與球閥之間形成密封 面，而在閥座和閥蓋之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，其作用主要是用于調(diào)節(jié)閥座與閥 球之間的相對運(yùn)動(dòng)，以保證閥門的正常開關(guān)。
而我們知道，傳統(tǒng)的閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很少考慮到調(diào)節(jié)彈簧的保護(hù)問題，即沒 有防止介質(zhì)顆粒進(jìn)入彈簧工作區(qū)的功能，調(diào)節(jié)彈簧受到介質(zhì)的腐蝕，其使用壽 命大大縮短，另外，即使一些閥座具有防止介質(zhì)顆粒進(jìn)入彈簧工作區(qū)的功能， 但是閥座本身的結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜，其生產(chǎn)成本也很高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成 本低、且可延長調(diào)節(jié)彈簧使用壽命的固定球闊閥座。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種固定球閥閥座，包括閥座本體，其一面與閥球貼合形成密封面，另一 面與閥蓋形成密封，在閥座本體與閥蓋之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置 在閥蓋的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體和閥蓋，其特征在于所述的閥座 本體靠近流體介質(zhì)一側(cè)向閥蓋延伸形成一臺階，在臺階上方由閥蓋向閥座本體 延伸形成一平臺，臺階與平臺平行設(shè)置，其中間具有一定的空隙，空隙的距離
為0.1 0. 15mm。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工 作效率，同時(shí)利用閥座向閥蓋方向延伸的臺階以及閥蓋向閥座方向延伸的平臺， 防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入彈簧工作區(qū)域，減少顆粒物對調(diào)節(jié)彈簧的腐蝕，形成對調(diào)節(jié)彈簧的有效保護(hù)，延長了調(diào)節(jié)彈簧的使用壽命。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的局部剖視示意圖。 圖中主要附圖標(biāo)記含義為
1、閥球 2、閥蓋3、閥座本體 4、流體介質(zhì) 5、平臺 6、臺階 7、調(diào)節(jié)彈簧
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的局部剖視示意圖。
如圖l所示 一種固定球閥閥座，包括閥座本體3，其一面與閥球l貼合形 成密封面，另一面與閥蓋2形成密封，在閥座本體3與閥蓋2之間還設(shè)置有調(diào)
節(jié)彈簧7，調(diào)節(jié)彈簧7設(shè)置在閥蓋2的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體3和閥 蓋2，其特征在于所述的閥座本體3靠近流體介質(zhì)4一側(cè)向閥蓋2延伸形成一 臺階6，在臺階6上方由閥蓋2向閥座本體3延伸形成一平臺5，臺階6與平臺 5平行設(shè)置，其中間具有一定的空隙，空隙的距離可在0.1 0.15mm之間調(diào)整。 在閥門工作的時(shí)候，流體介質(zhì)4的顆粒在閥門通孔經(jīng)過時(shí)，由于閥座本體3 和閥蓋2之間分別向?qū)Ψ椒较蜓由斐隽伺_階6和平臺5，并且他們之間的空隙距 離限制在0. 1 0. 15mm之間，而一般的流體介質(zhì)4的顆粒直徑都要大于0. 15mm， 因此其在流經(jīng)閥門通孔的時(shí)候不會進(jìn)去調(diào)節(jié)彈簧7的工作區(qū)內(nèi)，因此閥座的結(jié) 構(gòu)臺階6結(jié)構(gòu)保護(hù)了調(diào)節(jié)彈簧7不受流體介質(zhì)4的腐蝕，延長了調(diào)節(jié)彈簧7的 使用壽命。
以上己以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等 同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種固定球閥閥座，包括閥座本體(3)，其一面與閥球(1)貼合形成密封面，另一面與閥蓋(2)形成密封，在閥座本體(3)與閥蓋(2)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧(7)，調(diào)節(jié)彈簧(7)設(shè)置在閥蓋(2)的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體(3)和閥蓋(2)，其特征在于所述的閥座本體(3)靠近流體介質(zhì)(4)一側(cè)向閥蓋(2)延伸形成一臺階(6)，在臺階(6)上方由閥蓋(2)向閥座本體(3)延伸形成一平臺(5)，臺階(6)與平臺(5)平行設(shè)置，其中間具有一定的空隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定球閥閥座，其特征在于所述的臺階6與平臺 5之間的空隙為0. 1 0. 15,。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固定球閥閥座，包括閥座本體，其一面與閥球貼合形成密封面，另一面與閥蓋形成密封，在閥座本體與閥蓋之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在閥蓋的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體和閥蓋，所述的閥座本體靠近流體介質(zhì)一側(cè)向閥蓋延伸形成一臺階，在臺階上方由閥蓋向閥座本體延伸形成一平臺，臺階與平臺平行設(shè)置，其中間具有一定的空隙，空隙的距離為0.1～0.15mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，同時(shí)利用閥座向閥蓋方向延伸的臺階以及閥蓋向閥座方向延伸的平臺，防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入彈簧工作區(qū)域，減少顆粒物對調(diào)節(jié)彈簧的腐蝕，形成對調(diào)節(jié)彈簧的有效保護(hù)，延長了調(diào)節(jié)彈簧的使用壽命。
文檔編號F16K5/06GK101684861SQ20091018169
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者張國明 申請人:昆山維薩閥門有限公司