一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，由外彈簧（1）、閥座（2）、內(nèi)彈簧（3）和閥蓋（4）構(gòu)成，內(nèi)彈簧（3）設(shè)置在閥蓋（4）內(nèi)并與閥座（2）相連，外彈簧（1）安裝于閥座（2）外側(cè)，閥座（2）和閥蓋（4）都采用塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕，具有可變塑性，內(nèi)彈簧（3）的彈性剛度比外彈簧（1）大，采用本實(shí)用新型，有效的利用了材料的特性巧妙的設(shè)計(jì)功能零部件，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸油的目的，適合現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)零部件設(shè)計(jì)的要求。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)的卸油閥，是對現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn)，具體為一種結(jié)構(gòu)新 穎的卸油閥。【背景技術(shù)】[0002]隨著新型材料技術(shù)的發(fā)展，一些輕型材料完全能勝任某些功能零部件的要求，使 原有功能零部件大大簡化和輕量化成為可能，適應(yīng)了現(xiàn)代產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。[0003]目前塑料材質(zhì)的合成有了很大的進(jìn)步，在保留原有韌性的同時(shí)，強(qiáng)度和使用環(huán)境 有了更大的應(yīng)用空間。因此，可充分利用塑料的特性來巧妙實(shí)現(xiàn)一些功能產(chǎn)品，做到輕量化 和集小化，滿住某些特殊情況的需要。目前發(fā)動(dòng)機(jī)的卸油閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，巧 妙利用塑料材質(zhì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封油和卸油，并使卸油閥重量輕，體積小，具有很好的使用性。[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，由外彈簧(I)、 閥座(2)、內(nèi)彈簧(3)和閥蓋(4)構(gòu)成，內(nèi)彈簧(3)設(shè)置在閥蓋(4)內(nèi)并與閥座(2)相連，夕卜 彈簧(I)安裝于閥座(2)外側(cè)，閥座(2)和閥蓋(4)采用塑料材質(zhì)。[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案:[0007]所述內(nèi)彈簧(3)的彈性剛度比外彈簧(I)的大。[0008]所述閥座(2)包括三腳區(qū)(5)、球面密封區(qū)(6)、柱面導(dǎo)向區(qū)(7)、碗形塞(10)、卸油 閥體(11)和濾芯(12)，碗形塞(10)與卸油閥體(11)連接，卸油閥體(11)通過濾芯(12)連 接內(nèi)彈簧(3)，三腳區(qū)(5)插入并卡扣在碗形塞(10)中，球面密封區(qū)(6)與碗形塞(10)錐面 接觸密封，柱面導(dǎo)向區(qū)(7 )設(shè)置在卸油閥體(11)處。[0009]所述閥蓋(4)包括四腳區(qū)(8)和內(nèi)彈簧上座區(qū)(9)，四腳區(qū)(8)插入并卡扣在閥座(2)上。[0010]由于采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有卸油閥相比，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):[0011 ] ⑴采用本實(shí)用新型卸油閥，重量輕，體積小。[0012]⑵采用本實(shí)用新型卸油閥，便于安裝，操作自動(dòng)。[0013]⑶采用本實(shí)用新型卸油閥，有效的利用了材料的特性巧妙的設(shè)計(jì)功能零部件，實(shí) 現(xiàn)了自動(dòng)卸油的目的，適合現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)零部件設(shè)計(jì)的要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖示圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的相應(yīng)閥座軸側(cè)圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的相應(yīng)閥蓋軸側(cè)圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配示意圖。[0018]圖中:1 一外彈簧，2 —閥座，3—內(nèi)彈簧，4一閥蓋，5—三腳區(qū)，6—球面密封區(qū)，7— 柱面導(dǎo)向區(qū)，8 —四腳區(qū),9 一內(nèi)彈黃上座區(qū)，10 一碗形塞，11 一卸油閥體，12 一濾芯?！揪唧w實(shí)施方式】[0019]下面結(jié)合附圖1-4及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0020]參見附圖1-4，一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，其由外彈簧(I)、閥座(2)、內(nèi)彈簧(3)和閥 蓋(4)構(gòu)成；閥座(2)和閥蓋(4)都采用塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕，具有可變塑性；內(nèi)彈簧(3)的彈 性剛度比外彈簧(I)大。[0021]閥座(2)和閥蓋(4)都采用塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕。[0022]閥座(2)上有3個(gè)功能區(qū)域，分別是三腳區(qū)(5)，球面密封區(qū)(6)和柱面導(dǎo)向區(qū) (7)。[0023]三腳區(qū)(5)可適當(dāng)變形，插入并卡扣在碗形塞(10)中使卸油閥體(11)不致輕易分 離，其示意見圖4。[0024]球面密封區(qū)(6)與碗形塞(10)錐面接觸密封，其示意見圖2與圖4。[0025]柱面導(dǎo)向區(qū)(7)外徑略小于安裝座孔徑，起導(dǎo)向作用，不致使卸油閥體(11)歪斜， 其示意見圖2與圖4。[0026]閥蓋(4)有四腳區(qū)(8)和內(nèi)彈簧上座區(qū)(9)兩個(gè)功能區(qū)。[0027]四腳區(qū)(8)可適當(dāng)變形，裝配時(shí)能插入并卡扣在閥座(2)上，使內(nèi)彈簧(3)呈一定 量的壓縮狀。[0028]內(nèi)彈簧(3)受到濾芯(12)的擠壓變形產(chǎn)生的彈力遠(yuǎn)大于外彈簧(I)的彈力，使卸 油閥體(11)與碗形塞(10 )接觸封住機(jī)油泄漏。[0029]外彈簧(I)在濾芯(12)取出時(shí)彈起卸油閥(11)體使機(jī)油卸漏。[0030]本實(shí)施例卸油閥適用于自動(dòng)密封和卸放機(jī)油，具有良好的效果。[0031]本實(shí)用新型不限于該實(shí)施例，本實(shí)用新型所述內(nèi)容均可實(shí)施，有很好的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，由外彈簧(I)、閥座(2)、內(nèi)彈簧(3)和閥蓋(4)構(gòu)成，其特征 在于，內(nèi)彈簧(3)設(shè)置在閥蓋(4)內(nèi)并與閥座(2)相連，外彈簧(I)安裝于閥座(2)外側(cè)，閥 座(2)和閥蓋(4)采用塑料材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，其特征在于，內(nèi)彈簧(3)的彈性剛度 比外彈簧(I)的大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，其特征在于，所述閥座(2)包括三腳 區(qū)(5)、球面密封區(qū)(6)、柱面導(dǎo)向區(qū)(7)，碗形塞(10)、卸油閥體(11)和濾芯(12);碗形塞 (10)與卸油閥體(11)連接，卸油閥體(11)通過內(nèi)彈簧(3)與濾芯(12)連接，三腳區(qū)(5)插 入并卡扣在碗形塞(10)中，球面密封區(qū)(6)與碗形塞(10)錐面接觸密封，柱面導(dǎo)向區(qū)(7) 設(shè)置在卸油閥體(11)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)新穎的卸油閥，其特征在于，所述閥蓋(4)包括四腳 區(qū)(8)和內(nèi)彈簧上座區(qū)(9)，四腳區(qū)(8)插入并卡扣在閥座(2)上。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK203395196SQ201320416015
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】唐清權(quán) 申請人:昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司