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旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的制作方法

文檔序號(hào):11802885閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的制作方法
本發(fā)明涉及用于在傳遞動(dòng)力和斷開(kāi)動(dòng)力之間切換的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置。

背景技術(shù):
在FR基座的4輪驅(qū)動(dòng)車(chē)中,作為對(duì)作為輔助驅(qū)動(dòng)輪的前輪傳遞或斷開(kāi)驅(qū)動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置,以往公知有專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的裝置。在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置中,將控制保持器與旋轉(zhuǎn)保持器以形成于各保持器的柱部在周向交替配置的方式組裝到外圈和裝入該外圈的內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈之間,將對(duì)置的一對(duì)滾子裝入形成于鄰接的柱部間的兜孔(pocket)內(nèi),利用裝入該對(duì)置部間的彈性部件對(duì)該一對(duì)滾子向分離的方向施力,使之在與形成于外圈的內(nèi)周的圓筒面和形成于內(nèi)圈的外周的凸輪面卡合的位置待用,通過(guò)使上述內(nèi)圈向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),使一方的滾子與圓筒面以及凸輪面卡合,從而將內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)傳遞至外圈。另外,在與內(nèi)圈連接的輸入軸上設(shè)有電磁離合器,通過(guò)該電磁離合器使控制保持器沿軸向移動(dòng),由于設(shè)于該控制保持器的凸緣與旋轉(zhuǎn)保持器的凸緣的對(duì)置面間的扭矩凸輪的作用而使控制保持器與旋轉(zhuǎn)保持器向兜孔的周向?qū)挾茸冃〉姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),從而利用各保持器的柱部使一對(duì)滾子移動(dòng)至卡合解除位置,從而斷開(kāi)從內(nèi)圈向外圈傳遞旋轉(zhuǎn)。在上述旋轉(zhuǎn)傳遞裝置中,若通過(guò)電磁離合器使控制保持器向控制保持器的凸緣從旋轉(zhuǎn)保持器的凸緣分離的方向移動(dòng),則由于裝入對(duì)置的一對(duì)滾子間的彈性部件的按壓作用而使控制保持器與旋轉(zhuǎn)保持器向兜孔的周向?qū)挾茸兇蟮姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),從而對(duì)置的一對(duì)滾子與圓筒面以及凸輪面立即卡合,因此旋轉(zhuǎn)方向晃動(dòng)極小,所以具有響應(yīng)性?xún)?yōu)異的特征。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-293679號(hào)公報(bào)然而,在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置中,由于構(gòu)成為在 外圈內(nèi)收納控制保持器和旋轉(zhuǎn)保持器的整體,所以需要軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)的外圈而導(dǎo)致重量重,在實(shí)現(xiàn)其輕量化上殘留有應(yīng)改善的方面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的課題在于,通過(guò)外圈的軸向長(zhǎng)度的緊湊化來(lái)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的輕量化,從而能夠高精度地進(jìn)行滾子的卡合以及解除。為了解決上述的課題,在本發(fā)明中提供一種旋轉(zhuǎn)傳遞裝置,其采用下述結(jié)構(gòu),即,在外圈的內(nèi)周與裝入該外圈的內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈的外周中的一方形成有圓筒面,在另一方沿周向隔開(kāi)間隔地設(shè)有多個(gè)凸輪面,在上述多個(gè)凸輪面與該圓筒面之間形成有隨著趨向周向的兩端而變得狹小的楔形空間,在形成于上述多個(gè)凸輪面與上述圓筒面間的楔形空間分別裝入有對(duì)置的一對(duì)滾子、和對(duì)該對(duì)置的一對(duì)滾子朝分離的方向施力的彈性部件,利用保持器保持該對(duì)置的一對(duì)滾子的各個(gè),該保持器由控制保持器和旋轉(zhuǎn)保持器構(gòu)成,并構(gòu)成為該兩保持器在環(huán)狀的凸緣的外周部沿周向隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)柱部,該兩保持器形成為凸緣在軸向?qū)χ们抑垦刂芟蚪惶媾渲玫慕M合,在鄰接的柱部間形成有收納上述對(duì)置的一對(duì)滾子以及彈性部件的兜孔,在上述控制保持器的凸緣與旋轉(zhuǎn)保持器的凸緣的對(duì)置面間設(shè)有扭矩凸輪,該扭矩凸輪通過(guò)控制保持器向該對(duì)置的凸緣間的間隔變窄的方向移動(dòng)而使一對(duì)保持器向兜孔的周向?qū)挾茸冃〉姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),在支承上述內(nèi)圈的輸入軸上設(shè)有電磁離合器,該電磁離合器使上述控制保持器沿軸向移動(dòng),該電磁離合器由被支承為沿輸入軸的軸向移動(dòng)自如的電樞、與該電樞在軸向?qū)χ玫霓D(zhuǎn)子、以及與該轉(zhuǎn)子在軸向?qū)χ貌⑼ㄟ^(guò)通電而使電樞吸附于轉(zhuǎn)子的電磁鐵構(gòu)成,將上述控制保持器與上述電樞連結(jié),并使控制保持器沿軸向移動(dòng),將上述控制保持器以及旋轉(zhuǎn)保持器裝入成其柱部配置于外圈與內(nèi)圈間、且凸緣配置于外圈與電樞間,在上述電樞的外周部設(shè)有連結(jié)筒,在上述控制保持器的凸緣外周設(shè)有筒部,將該筒部壓入上述連結(jié)筒,在上述輸入軸設(shè)有將電樞的內(nèi)徑面支承為移動(dòng)自如的滑動(dòng)引導(dǎo)面、以及將控制保持器的凸緣內(nèi)徑面支承為移動(dòng)自如的滑動(dòng)引導(dǎo)面。如上所述,由于將控制保持器以及旋轉(zhuǎn)保持器裝入成在軸向?qū)χ玫耐咕壟渲糜谕馊εc電樞間,所以與將控制保持器以及旋轉(zhuǎn)保持器整體收 納于外圈與內(nèi)圈間的裝入的情況比較,能夠?qū)崿F(xiàn)外圈的軸向長(zhǎng)度的緊湊化。另外,通過(guò)對(duì)設(shè)于電樞的連結(jié)筒與形成于控制保持器的凸緣外周部的筒部進(jìn)行基于壓入的嵌合,能夠使電樞和控制保持器一體化,利用形成于輸入軸的滑動(dòng)引導(dǎo)面將該電樞的內(nèi)徑面以及控制保持器的凸緣內(nèi)徑面分別支承為移動(dòng)自如,由此即使是在軸向隔開(kāi)間隔的兩個(gè)位置也將電樞支承為滑動(dòng)自如,從而能夠?qū)㈦姌斜3譃榕c轉(zhuǎn)子總是平行的平行狀態(tài)。因此,形成于電樞與轉(zhuǎn)子的對(duì)置面間的磁吸引間隙在整個(gè)周向大小均勻,通過(guò)向電磁鐵通電,能夠使電樞可靠地磁吸引于轉(zhuǎn)子,從而能夠高精度地進(jìn)行滾子的卡合以及卡合解除。此處,利用非磁性金屬形成輸入軸,或者使由非磁性體構(gòu)成的環(huán)與輸入軸嵌合來(lái)將電樞支承為移動(dòng)自如,由此防止磁通從電樞向輸入軸泄漏,因此能夠采用小型的電磁鐵。上述非磁性體可以是非磁性金屬、也可以是樹(shù)脂。在采用樹(shù)脂的情況下,通過(guò)采用聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)等自潤(rùn)滑性樹(shù)脂,能夠降低電樞的滑動(dòng)阻力,從而使該電樞沿軸向順暢地移動(dòng)。在本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置中,作為對(duì)對(duì)置的一對(duì)滾子朝分離的方向施力的彈性部件,采用剖面為長(zhǎng)方形的矩形螺旋彈簧或剖面為長(zhǎng)圓形的長(zhǎng)圓形螺旋彈簧,由此能夠在軸向長(zhǎng)度的幾乎全長(zhǎng)按壓滾子,因此能夠防止?jié)L子的偏斜,從而與通過(guò)多個(gè)圓筒形螺旋彈簧按壓滾子的情況比較,能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。對(duì)于如上所述的彈性部件的采用而言,若在內(nèi)圈的外周設(shè)有支承上述彈性部件的長(zhǎng)邊部的平坦的彈簧支承面,則能夠?qū)崿F(xiàn)彈性部件的姿勢(shì)的穩(wěn)定化,從而能夠有效地按壓滾子。另外,利用殼體覆蓋外圈以及電磁離合器,在該殼體的一端部設(shè)有將設(shè)于上述外圈的閉塞端部的輸出軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的軸承筒,該軸承筒的端部開(kāi)口由安裝于上述輸出軸的防塵罩覆蓋,使上述電磁離合器的 電磁鐵嵌合于殼體的另一端開(kāi)口部?jī)?nèi),將該電磁鐵兼作罩,由此能夠防止因小石塊等異物的碰撞而引起雙向離合器、電磁離合器損傷的情況,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)雙向離合器、電磁離合器的保護(hù)。如上所述,在利用殼體保護(hù)電磁線圈的情況下,若電磁鐵相對(duì)于殼體相對(duì)旋轉(zhuǎn),則存在電磁線圈的導(dǎo)線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而斷線的可能性。因此,在保持電磁鐵的電磁線圈的鐵心的外徑面與殼體的開(kāi)口部的內(nèi)徑面中的一方設(shè)有止轉(zhuǎn)槽,在另一方設(shè)有嵌合于該止轉(zhuǎn)槽內(nèi)的突出部,從而對(duì)電磁鐵進(jìn)行止轉(zhuǎn),由此能夠預(yù)先防止在電磁線圈的導(dǎo)線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而斷線這樣的不良情況的發(fā)生。在本發(fā)明中,如上所述,將控制保持器以及旋轉(zhuǎn)保持器裝入成在軸向?qū)χ玫耐咕壟渲糜谕馊εc電樞間,由此能夠?qū)崿F(xiàn)外圈的軸向長(zhǎng)度的緊湊化,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的輕量化。另外,對(duì)設(shè)于電樞的外周的連結(jié)筒和形成于控制保持器的凸緣外周部的筒部進(jìn)行基于壓入的嵌合而使它們一體化,利用形成于輸入軸的滑動(dòng)引導(dǎo)面將該電樞的內(nèi)徑面以及控制保持器的凸緣內(nèi)徑面分別支承為移動(dòng)自如,由此能夠?qū)㈦姌斜3譃橄鄬?duì)于轉(zhuǎn)子總是平行的平行狀態(tài),從而能夠通過(guò)向電磁鐵通電而使電樞可靠地磁吸引于轉(zhuǎn)子,進(jìn)而能夠高精度地進(jìn)行滾子的卡合以及卡合解除。附圖說(shuō)明圖1是表示本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的實(shí)施方式的縱切主視圖。圖2是將圖1的一部分放大進(jìn)行表示的剖視圖。圖3是將電樞支承為移動(dòng)自如的滑動(dòng)引導(dǎo)部的其它的例子的剖視圖。圖4是表示將電樞支承為移動(dòng)自如的滑動(dòng)引導(dǎo)部的其它的例子的剖視圖。圖5是沿圖1的Ⅴ-Ⅴ線的剖視圖。圖6是沿圖1的Ⅵ-Ⅵ線的剖視圖。圖7(a)是沿圖6的Ⅶ-Ⅶ線的剖視圖,圖7(b)是表示彈性部件的其它的例子的剖視圖。圖8是沿圖1的Ⅷ-Ⅷ線的剖視圖。圖9(a)是沿圖8的Ⅸ-Ⅸ線的剖視圖,圖9(b)是表示動(dòng)作狀態(tài)的俯視圖。圖10是沿圖1的X-X線的剖視圖。圖11是沿圖10的Ⅺ-Ⅺ線的剖視圖。具體實(shí)施方式以下,基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1表示本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的實(shí)施方式。如圖所示,旋轉(zhuǎn)傳遞裝置包括殼體1、收納于殼體1內(nèi)的雙向離合器10、以及控制該雙向離合器10的卡合、解除的電磁離合器50。殼體1形成為圓筒狀,在其一端部設(shè)有小徑的軸承筒2,在另一端形成有朝外的安裝凸緣3。如圖1以及圖5所示,雙向離合器10在外圈11的內(nèi)周設(shè)有圓筒面12,在裝入外圈11的內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈13的外周沿周向等間隔地形成有多個(gè)凸輪面14,在該多個(gè)凸輪面14的各個(gè)與圓筒面12間插入有一對(duì)滾子15,利用保持器16保持該滾子15,通過(guò)上述內(nèi)圈13向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)而使一對(duì)滾子15的一方與圓筒面12以及凸輪面14卡合來(lái)將內(nèi)圈13的旋轉(zhuǎn)傳遞至外圈11,另外,在內(nèi)圈13向另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使另一方的滾子15與圓筒面12以及凸輪面14卡合來(lái)將內(nèi)圈13的旋轉(zhuǎn)傳遞至外圈11。此處,外圈11具有閉塞端,在該閉塞端設(shè)有輸出軸17,該輸出軸17插通殼體1的軸承筒2內(nèi)且端部面向外部,將輸出軸17支承為旋轉(zhuǎn)自如的軸承4與波形彈簧5被裝入上述軸承筒2內(nèi)。另外,在外圈11的閉塞端部的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎行降陌疾?8,外 圈11與內(nèi)圈13借助被裝入該凹部18內(nèi)的軸承19而相對(duì)旋轉(zhuǎn)自如。如圖5所示,形成于內(nèi)圈13的外周的凸輪面14由向相反的方向傾斜的一對(duì)傾斜面14a、14b形成,在該凸輪面14與外圈11的圓筒面12之間形成周向的兩端狹小的楔形空間,在上述一對(duì)傾斜面14a、14b間設(shè)有朝向內(nèi)圈13的切線方向的平坦的彈簧支承面20,通過(guò)該彈簧支承面20支承彈性部件21。作為彈性部件21,在圖7(a)中示出了剖面為長(zhǎng)方形的矩形螺旋彈簧,但是彈性部件21不限定于此。例如,如圖7(b)所示,也可以是剖面為長(zhǎng)圓形的長(zhǎng)圓形螺旋彈簧。這些彈性部件21以由彈簧支承面20支承長(zhǎng)邊部的方式插入一對(duì)滾子15間,一對(duì)滾子15在長(zhǎng)度方向的幾乎全長(zhǎng)被該彈性部件21按壓,從而向分離的方向被施力。如圖1所示,由非磁性金屬構(gòu)成的輸入軸22的軸端部嵌合于內(nèi)圈13,內(nèi)圈13與輸入軸22由形成于該嵌合部的梳狀齒23相對(duì)止轉(zhuǎn)。保持器16由控制保持器16A和旋轉(zhuǎn)保持器16B構(gòu)成。如圖1以及圖8所示,控制保持器16A構(gòu)成為,在環(huán)狀的凸緣24的單面外周部沿周向等間隔地設(shè)有與凸輪面14數(shù)量相同的柱部25,在該鄰接的柱部25間形成有圓弧狀的長(zhǎng)孔26,在外周與柱部25朝向相反地設(shè)有筒部27。另一方面,旋轉(zhuǎn)保持器16B構(gòu)成為,在環(huán)狀的凸緣28的外周沿周向等間隔地設(shè)有與凸輪面14數(shù)量相同的柱部29??刂票3制?6A與旋轉(zhuǎn)保持器16B形成為旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29插入控制保持器16A的長(zhǎng)孔26內(nèi),且該柱部25、29沿周向交替排列的組合。而且,采用以該組合狀態(tài)將柱部25、29的前端部配置于外圈11與內(nèi)圈13間,且控制保持器16A的凸緣24以及旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28位于設(shè)于輸入軸22的外周的凸緣30與外圈11間的裝入方法。如圖5所示,由于采用如上所述的保持器16A、16B的裝入方法,所以在控制保持器16A的柱部25與旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29間形成有兜孔31,該兜孔31與內(nèi)圈13的凸輪面14在徑向上對(duì)置,對(duì)置的一對(duì)滾子15以及彈性部件21插入到各兜孔31內(nèi)。如圖1所示,控制保持器16A的凸緣24以及旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28沿形成于輸入軸22的外周的滑動(dòng)引導(dǎo)面32被支承為滑動(dòng)自如,推力軸承33裝入上述旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28與輸入軸22的凸緣30間。如圖2、圖8以及圖9(b)所示,在控制保持器16A的凸緣24與旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28間設(shè)有扭矩凸輪40。扭矩凸輪40構(gòu)成為,在控制保持器16A的凸緣24與旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28之間的對(duì)置面分別設(shè)有周向的中央部較深且隨著趨向兩端而逐漸變淺的對(duì)置的一對(duì)凸輪槽41、42,滾珠43裝入一方的凸輪槽41的一端部與另一方的凸輪槽42的另一端部間。作為凸輪槽41、42,此處示出了圓弧狀的槽,但是也可以是Ⅴ形槽。對(duì)于上述扭矩凸輪40而言,在控制保持器16A向控制保持器16A的凸緣24接近旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28的方向沿軸向移動(dòng)時(shí),如圖9(a)所示,滾珠43朝向凸輪槽41、42的槽深最深的位置以滾動(dòng)的方式移動(dòng),從而使控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B向兜孔31的周向?qū)挾茸冃》较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn)。如圖1以及圖6所示,在內(nèi)圈13的另一側(cè)面形成有圓筒部45,環(huán)狀的保持板46嵌合于該圓筒部45進(jìn)而固定于內(nèi)圈13。在保持板46的外周面形成有多個(gè)止轉(zhuǎn)片47,這些止轉(zhuǎn)片47配置于控制保持器16A的柱部25與旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29間的各兜孔31內(nèi)。多個(gè)止轉(zhuǎn)片47在控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B向兜孔31的周向?qū)挾茸冃〉姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),利用兩側(cè)緣阻擋控制保持器16A的柱部25以及旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29進(jìn)而將對(duì)置的一對(duì)滾子15保持于中立位置。如圖6以及圖7所示,在保持板46的外周部設(shè)有向多個(gè)彈性部件21的各個(gè)外徑側(cè)伸出的彈簧按壓臂48,通過(guò)該彈簧按壓臂48防止彈性部件21向相比一對(duì)滾子15間靠外徑側(cè)的位置逃出。如圖1所示,電磁離合器50具有與形成于控制保持器16A的筒部27的端面在軸向?qū)χ玫碾姌?1、與該電樞51在軸向?qū)χ玫霓D(zhuǎn)子52、以 及與該轉(zhuǎn)子52在軸向?qū)χ玫碾姶盆F53。如圖2所示,電樞51嵌合于在輸入軸22的凸緣30的外周形成的滑動(dòng)引導(dǎo)面54并被支承為旋轉(zhuǎn)自如且滑動(dòng)自如,在該電樞51的外周部形成有連結(jié)筒55,控制保持器16A的筒部27壓入該連結(jié)筒55的內(nèi)徑面,從而將控制保持器16A與電樞51連結(jié)為一體。通過(guò)該連結(jié),電樞41在凸緣30的外周的滑動(dòng)引導(dǎo)面54與輸入軸22的外周的滑動(dòng)引導(dǎo)面32的軸向的兩個(gè)位置被支承為滑動(dòng)自如。轉(zhuǎn)子52嵌合于輸入軸22,并在該轉(zhuǎn)子52與設(shè)于輸入軸22的外周的凸緣30之間設(shè)有定位環(huán)56,從而轉(zhuǎn)子52在軸向被定位,并且相對(duì)于輸入軸22止轉(zhuǎn)。如圖1所示,電磁鐵53由電磁線圈53a以及支承該電磁線圈53a的鐵心53b構(gòu)成,上述鐵心53b嵌合于殼體1的另一端部開(kāi)口內(nèi),并借助安裝于殼體1的另一端部開(kāi)口內(nèi)的擋圈57而防脫。另外,鐵心53b經(jīng)由嵌合于輸入軸22的軸承80而相對(duì)于輸入軸22相對(duì)旋轉(zhuǎn)自如。如圖10以及圖11所示,鐵心53b形成為幾乎恰好插入開(kāi)口部?jī)?nèi)的嵌合并兼作罩。另外,在鐵心53b的外周設(shè)有突出部58,該突出部58嵌合于形成于殼體1的另一端開(kāi)口部的內(nèi)周的止轉(zhuǎn)槽59,鐵心53b由于該嵌合而被止轉(zhuǎn),從而不會(huì)在從電磁線圈53a引出的導(dǎo)線(省略圖示)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致斷線。如圖1所示,在輸出軸17的位于殼體1的軸承筒2的外側(cè)的端部嵌合有防塵罩60。防塵罩60構(gòu)成為,在嵌合于輸出軸17的外徑面的圓筒部61的一端設(shè)有與軸承筒2的端面在軸向?qū)χ玫膱A板部62,在該圓板部62的外周設(shè)有覆蓋軸承筒2的端部外周的筒部63,從而防止異物侵入軸承筒2內(nèi)。實(shí)施方式所示的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置由上述的構(gòu)造構(gòu)成,圖1表示斷開(kāi)對(duì)電磁鐵53的電磁線圈53a通電的斷開(kāi)狀態(tài),電樞51處于從轉(zhuǎn)子52分離的狀態(tài)。另外,如圖5所示,雙向離合器10的對(duì)置的一對(duì)滾子15位于與外圈11的圓筒面12以及內(nèi)圈13的凸輪面14卡合的待用位置。此外,在圖1中示出了電樞51與轉(zhuǎn)子52密合的狀態(tài),但是實(shí)際上在兩者 間存在間隙。在雙向離合器10的待用狀態(tài)下,若對(duì)電磁線圈53a通電,則對(duì)電樞51作用吸引力,從而電樞51沿軸向移動(dòng)而吸附于轉(zhuǎn)子52。此處,由于電樞51與控制保持器16A連結(jié)為一體,所以隨著電樞51沿軸向移動(dòng),控制保持器16A的凸緣24向接近旋轉(zhuǎn)保持器16B的凸緣28的方向移動(dòng)。此時(shí),如圖9(a)所示,圖9(b)所示的滾珠43朝向凸輪槽41、42的槽深的最深位置以滾動(dòng)的方式移動(dòng),從而控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B向兜孔31的周向?qū)挾茸冃〉姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而圖5所示的對(duì)置的一對(duì)滾子15被控制保持器16A的柱部25與旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29按壓而向彼此接近的方向移動(dòng)。因此,滾子15從圓筒面12以及凸輪面14解除卡合而成為中立狀態(tài),從而雙向離合器10成為卡合解除狀態(tài)。在雙向離合器10的卡合解除狀態(tài)下,若對(duì)輸入軸22輸入旋轉(zhuǎn)扭矩而使內(nèi)圈13向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),則形成于保持板46的止轉(zhuǎn)片47按壓控制保持器16A的柱部25與旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29的一方,因此控制保持器16A以及旋轉(zhuǎn)保持器16B與內(nèi)圈13一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí),由于對(duì)置的一對(duì)滾子15被解除卡合而被保持于中立位置,所以?xún)?nèi)圈13的旋轉(zhuǎn)未向外圈11傳遞,從而內(nèi)圈13空轉(zhuǎn)。此處,若控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B向使兜孔31的周向?qū)挾茸冃〉姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),則控制保持器16A的柱部25與旋轉(zhuǎn)保持器16B的柱部29與保持板46的止轉(zhuǎn)片47的兩側(cè)緣抵接而限制相對(duì)旋轉(zhuǎn)量。因此,彈性部件21不會(huì)過(guò)分地收縮,所以即使反復(fù)進(jìn)行伸長(zhǎng)和收縮也不會(huì)因疲勞而破損。在內(nèi)圈13的空轉(zhuǎn)狀態(tài)下,若解除對(duì)電磁線圈53a通電,則解除吸附,從而電樞51旋轉(zhuǎn)自如。由于解除該吸附,所以控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B由于彈性部件21的按壓而向兜孔31的周向?qū)挾茸兇蟮姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),從而對(duì)置的一對(duì)滾子15的各個(gè)如圖5所示地處于與圓筒面12以及凸輪面14卡合的待用狀態(tài),一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)扭矩經(jīng)由該對(duì) 置的一對(duì)滾子15的一方而在內(nèi)圈13與外圈11彼此間傳遞。此處,若停止輸入軸22,切換該輸入軸22的旋轉(zhuǎn)方向,則內(nèi)圈13的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由另一方的滾子15而傳遞至外圈11。這樣,由于斷開(kāi)對(duì)電磁線圈53a通電,從而控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B向兜孔31的周向?qū)挾茸兇蟮姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)置的一對(duì)滾子15的各個(gè)處于立即嚙入圓筒面12以及凸輪面14的待用狀態(tài),因此旋轉(zhuǎn)方向晃動(dòng)變小,從而能夠?qū)?nèi)圈13的旋轉(zhuǎn)立即傳遞至外圈11。另外,從內(nèi)圈13向外圈11傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩是經(jīng)由與凸輪面19數(shù)量相同的滾子15來(lái)進(jìn)行的,因此能夠?qū)⒋蟮男D(zhuǎn)扭矩從內(nèi)圈13傳遞至外圈11。此外,若控制保持器16A與旋轉(zhuǎn)保持器16B向兜孔31的周向?qū)挾茸兇蟮姆较蛳鄬?duì)旋轉(zhuǎn),則滾珠43朝向?qū)χ玫囊粚?duì)凸輪槽41、42的淺槽部以滾動(dòng)的方式移動(dòng),從而成為圖9(b)所示的狀態(tài)。在圖1所示的實(shí)施方式中,由于對(duì)控制保持器16A以及旋轉(zhuǎn)保持器16B采用其柱部25、29位于外圈11與內(nèi)圈13間且在軸向?qū)χ玫耐咕?4、28配置于外圈11與電樞51間的裝入方法,從而能夠?qū)崿F(xiàn)外圈11的軸向長(zhǎng)度的緊湊化和輕量化。另外,對(duì)設(shè)于電樞51的連結(jié)筒55與形成于控制保持器16A的凸緣外周部的筒部27進(jìn)行基于壓入的嵌合而使它們一體化,利用形成于輸入軸22的凸緣30外周面的滑動(dòng)引導(dǎo)面54將該電樞51的內(nèi)徑面支承為滑動(dòng)自如,并且,利用形成于輸入軸22的外周的滑動(dòng)引導(dǎo)面32將控制保持器16A的凸緣內(nèi)徑面支承為移動(dòng)自如,由此能夠?qū)㈦姌?1保持為總是與轉(zhuǎn)子52平行的平行狀態(tài),從而通過(guò)向電磁鐵53通電而能夠可靠地使電樞51磁吸引于轉(zhuǎn)子52。因此,能夠高精度進(jìn)行滾子15的卡合以及卡合解除。并且,在實(shí)施方式中,由于利用非磁性金屬形成輸入軸22,所以能夠防止磁通從電樞51泄漏至輸入軸22,因此能夠采用小型的電磁鐵53。在實(shí)施方式中,如上所述,由非磁性金屬形成輸入軸22,但是也可 以由磁性金屬形成上述輸入軸22,并如圖3所示地使非磁性金屬環(huán)70與該輸入軸22嵌合,或者如圖4所示地使樹(shù)脂環(huán)71與該輸入軸22嵌合來(lái)防止磁通的泄漏。在采用樹(shù)脂環(huán)71的情況下,采用聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)等自潤(rùn)滑性樹(shù)脂,由此能夠降低電樞51的滑動(dòng)阻力,從而能夠使該電樞51沿軸向順暢地移動(dòng)。利用形成于輸入軸22的外周的階梯部72在軸向?qū)D3所示的非磁性金屬環(huán)70以及圖4所示的樹(shù)脂環(huán)71的任意一個(gè)環(huán)進(jìn)行定位,從而將非磁性金屬環(huán)70以及樹(shù)脂環(huán)71的任意一個(gè)環(huán)固定于該輸入軸22。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1:殼體;2:軸承筒;11:外圈;12:圓筒面;13:內(nèi)圈;14:凸輪面;15:滾子;16A:控制保持器;16B:旋轉(zhuǎn)保持器;20:彈簧支承面;21:彈性部件;22:輸入軸;24:凸緣;25:柱部;28:凸緣;29:柱部;31:兜孔;32:滑動(dòng)引導(dǎo)面;40:扭矩凸輪;50:電磁離合器;51:電樞;52:轉(zhuǎn)子;53:電磁鐵;53a:電磁線圈;53b:鐵心;54:滑動(dòng)引導(dǎo)面;55:連結(jié)筒;58:突出部;59:止轉(zhuǎn)槽;60:防塵罩;62:圓板部;63:筒部;70:非磁性金屬環(huán);71:樹(shù)脂環(huán)。
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