專利名稱：一種改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對板坯修磨機進行油氣潤滑的裝置，屬于修磨機設備技術領域。
背景技術：
本實用新型所涉及的板坯修磨機是主要對不銹鋼板坯的上下表面進行修磨，修磨機本體的磨頭裝置的各個潤滑點都是采用的油氣潤滑方式潤滑。修磨機本體設備是由意大利(達涅利)制造，修磨機型號為CM 12000 SH 90-45，是目前全世界最大的修磨機，設計能力為年產(chǎn)量60萬噸。該項目共涉及兩臺修磨機,1#修磨機修磨板還的一個表面后，通過中·間過渡的翻鋼機，將其反面后進入2#修磨機對板坯的另一個表面進行修磨。修磨機在正常修磨狀態(tài)時，磨頭的主軸最大速度能達到2400rad/min。并且在對不銹鋼板還進行修磨時，磨頭的承載力較大，所以該主軸對潤滑有很高的要求，為此，油氣潤滑在修磨機的運行過程中扮演著很重要的角色。在實際工作中發(fā)現(xiàn)，當磨頭以工作速度轉起來時，砂輪軸前軸承溫度迅速升高，并且砂輪軸前軸承漏油嚴重，這種情況下修磨機不能保證連續(xù)的修磨，并且漏油會影響不銹鋼板坯的表面質量。在問題沒有找到前，只能被動的去組織生產(chǎn)，一塊坯子磨一面，軸前的溫度就會從30°C升高到80°C左右，為了保護軸承，只能等待，等到將溫度降到400C以下再開始修磨，這樣修磨一塊坯子(兩個面)需要將近2小時，再加上軸前漏油比較嚴重，即使修磨完畢，坯子的表面質量也不合格，于是必須要解決磨頭溫度升高及漏油問題。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，修磨機軸承發(fā)熱是由于有效的潤滑油不足，產(chǎn)生的原因是由于每臺修磨機的單獨的氣路的氣體流量不足。生產(chǎn)車間的壓縮空氣主管路的壓力為6. 7bar，每臺修磨機的單獨的氣路是靠節(jié)流閥來調(diào)節(jié)供氣流量的，所以將節(jié)流閥的流量調(diào)大，這個時候發(fā)現(xiàn)氣路的另一個支路的減壓閥處的壓力在變小，從設計角度上來講，在調(diào)節(jié)節(jié)流閥保證該氣路的流量的同時，另一氣路的支路是不允許有變化，如果油氣中的氣體的壓力不足，會導致潤滑管路的中存有大量的潤滑油，管路的介質的流動性就變小，進入軸承的潤滑油不容易形成油膜，大大的影響了潤滑效果。因此要阻止磨頭漏油現(xiàn)象，必須將單獨的氣路的流量調(diào)大，以解決有效的潤滑油供給問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以向修磨機氣路提供足夠氣體流量的改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置。解決上述技術問題的技術方案是一種改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置，它包括油氣分配器、油路換向閥、氣路減壓閥、節(jié)流閥，油路換向閥接在油氣分配器的管路中，其改進之處在于，它有兩個供氣主氣路、兩個氣源三聯(lián)件和兩個氣路換向閥，第一主氣路中依次連接氣路減壓閥、第一氣路換向閥、第一氣源三聯(lián)件，氣路減壓閥連接到油氣分配器，第一氣源三聯(lián)件與主壓縮空氣的管道相連接，第二主氣路中依次連接節(jié)流閥、第二氣路換向閥、第二氣源三聯(lián)件，節(jié)流閥連接到磨頭裝置，第二氣源三聯(lián)件與主壓縮空氣的管道相連接。上述改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置，所述兩個供氣主氣路的管道為內(nèi)徑> ￠22毫米的不銹鋼管道。本實用新型的有益之處在于經(jīng)過改進后的板坯修磨機油氣潤滑裝置，兩臺修磨機的潤滑氣路分別單獨從主壓縮空氣的管道上接入，并將管路加粗，由原來的內(nèi)徑為￠6的不銹鋼管更換為￠28毫米，增加了氣體流量，這種改進保證了潤滑油的有效充足的供給，使得修磨機在高速修磨時，磨頭的溫度能夠保持在正常范圍內(nèi)50°C)，并且磨頭的軸前不再漏油，不再影響修磨機表面的質量，從而保證了兩臺修磨機的連續(xù)修磨。

·[0010]圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中標記如下油氣分配器I、油路換向閥2、氣路減壓閥3、第一氣路換向閥4、第一氣源三聯(lián)件5、第二氣路換向閥6、節(jié)流閥7、磨頭裝置8、第二氣源三聯(lián)件9。
具體實施方式
圖中顯示，本實用新型的改進之處是，它由兩個供氣主氣路組成，它們分別向兩臺修磨機供氣，兩個供氣主氣路分別單獨從主壓縮空氣的管道上接入。第一主氣路由氣路減壓閥3、第一氣路換向閥4、第一氣源三聯(lián)件5組成，氣路減壓閥3、第一氣路換向閥4、第一氣源三聯(lián)件5依次連接，氣路減壓閥3連接到油氣分配器1，第一氣源三聯(lián)件5與主壓縮空氣的管道相連接。第二主氣路由節(jié)流閥7、第二氣路換向閥6、第二氣源三聯(lián)件9組成，節(jié)流閥7、第二氣路換向閥6、第二氣源三聯(lián)件9依次連接，節(jié)流閥7連接到磨頭裝置8，第二氣源三聯(lián)件9與主壓縮空氣的管道相連接。兩個供氣主氣路的管道由原來的內(nèi)徑為06mm的不銹鋼管更換為028臟，增加了
氣體流量。
權利要求1.一種改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置，它包括油氣分配器(I)、油路換向閥(2)、氣路減壓閥(3)、節(jié)流閥(7)，油路換向閥(2)接在油氣分配器(I)的管路中，其特征在干它有兩個供氣主氣路、兩個氣源三聯(lián)件和兩個氣路換向閥，第一主氣路中依次連接氣路減壓閥(3)、第一氣路換向閥(4)、第一氣源三聯(lián)件(5)，氣路減壓閥(3)連接到油氣分配器(1)，第ー氣源三聯(lián)件(5)與主壓縮空氣的管道相連接，第二主氣路中依次連接節(jié)流閥(7)、第二氣路換向閥(6)、第二氣源三聯(lián)件(9)，節(jié)流閥(7)連接到磨頭裝置(8)，第二氣源三聯(lián)件(9)與主壓縮空氣的管道相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置，其特征在于所述兩個供氣主氣路的管道為內(nèi)徑彡小22_的不銹鋼管道。
專利摘要一種改進的板坯修磨機油氣潤滑裝置，屬于修磨機設備技術領域，用于向修磨機氣路提供足夠氣體流量，其技術方案是它有兩個供氣主氣路，第一主氣路中依次連接氣路減壓閥、第一氣路換向閥、第一氣源三聯(lián)件，氣路減壓閥連接到油氣分配器，第一氣源三聯(lián)件與主壓縮空氣的管道相連接，第二主氣路中依次連接節(jié)流閥、第二氣路換向閥、第二氣源三聯(lián)件，節(jié)流閥連接到磨頭裝置，第二氣源三聯(lián)件與主壓縮空氣的管道相連接。本實用新型的兩臺修磨機的潤滑氣路分別單獨從主壓縮空氣的管道上接入，并將管路加粗，增加了氣體流量，使?jié)櫥陀行С渥愕毓┙o，磨頭的溫度能夠保持在正常范圍內(nèi)(≦50℃)，并且磨頭的軸前不再漏油，從而保證了兩臺修磨機的連續(xù)修磨。
文檔編號F16N7/30GK202756875SQ201220255918
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者于樹祿, 王永立, 田曉剛, 高俊亮, 薛亮, 于宇, 王磊, 朱紹軍, 王恩鵬 申請人:唐山不銹鋼有限責任公司, 唐山鋼鐵集團有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司