專利名稱：三球銷型等速萬(wàn)向接頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)軸或各種工業(yè)機(jī)械，傳遞旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的滑動(dòng)式等 速萬(wàn)向接頭之一的三球銷型等速萬(wàn)向接頭及其制造方法。
背景技術(shù)：
三球銷型等速萬(wàn)向接頭由于是滑動(dòng)式等速萬(wàn)向接頭之一，所以用于在需要角度變 位及軸方向變位(倒轉(zhuǎn))的部位。例如將來自發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)軸中，其 安裝在構(gòu)成驅(qū)動(dòng)軸的中間軸(軸)的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)。另外，在軸的驅(qū)動(dòng)輪側(cè)安裝僅容許角度變 位的固定式等速萬(wàn)向接頭。作為三球銷型等速萬(wàn)向接頭已知有作為轉(zhuǎn)矩傳遞要件的輥設(shè)置一個(gè)的單輥型和 輥設(shè)置兩個(gè)的雙輥型。作為該雙輥型的三球銷型等速萬(wàn)向接頭已知能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作時(shí)的低振動(dòng)化的三球 銷型等速萬(wàn)向接頭。該例示于圖9，該圖9的橫剖面圖(在與接頭的軸線正交的方向上剖斷 時(shí)的剖面圖)示于圖10 (專利文獻(xiàn)1)。該三球銷型等速萬(wàn)向接頭10由作為外側(cè)接頭部件的外圈102、具有沿徑方向突出 設(shè)置的三個(gè)腳軸104的作為內(nèi)側(cè)接頭部件的三球銷部件103和作為轉(zhuǎn)矩傳遞要件的輥單元 U構(gòu)成主要部分。外圈102構(gòu)成一端具有開口部的有底圓筒狀，在內(nèi)周面上沿周方向等間隔形成三 條直線狀的軌道槽114。在該外圈102的內(nèi)部收納具有三個(gè)腳軸104的三球銷部件103和 輥單元U。在三球銷部件103上形成中心孔110，在該中心孔110中插入軸109而花鍵嵌合。 該軸109通過環(huán)狀的止動(dòng)環(huán)111防止從三球銷部件103的中心孔110脫落。如圖11所示，突出設(shè)置在該三球銷部件103上的三個(gè)腳軸104其橫剖面(在與腳 軸的軸線正交的方向上剖斷時(shí)的剖面)的形狀構(gòu)成在與接頭的軸線正交的方向上較長(zhǎng)徑 的橢圓形狀，旋轉(zhuǎn)自如地支承輥單元U。另外，腳軸104的縱剖面(沿腳軸的軸線方向剖斷 時(shí)的剖面)構(gòu)成平直形狀(參照?qǐng)D9以及圖10)。該輥單元U收納在外圈102的軌道槽114中，由該軌道槽114的輥引導(dǎo)面108引導(dǎo) 而進(jìn)行軸方向移動(dòng)。另外，輥單元U由外輥105、配置在該外輥105的內(nèi)周面并外嵌在腳軸 104上的內(nèi)輥107及介于外輥105與內(nèi)輥107之間的針輥106構(gòu)成主要部分。該針輥106 如圖9以及圖10所示通過環(huán)狀的墊圈112、113防止從輥單元U向軸109側(cè)或外圈102的 內(nèi)表面?zhèn)让撾x。另外，腳軸104在與接頭的軸線正交的方向上即橢圓長(zhǎng)徑側(cè)(橢圓的最長(zhǎng) 徑部位)與內(nèi)輥107接觸，在接頭的軸線方向上，在與內(nèi)輥107之間形成間隙150。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開2000-320563號(hào)公報(bào)圖9及圖10所示的三球銷型等速萬(wàn)向接頭101在進(jìn)行精加工時(shí)進(jìn)行突出設(shè)置在 三球銷部件103上的三個(gè)腳軸104的定心。因此，在各腳軸104的前端角部需要形成定心 基準(zhǔn)、換言之即能夠與定心工具抵接定心的邊緣部。關(guān)于該形成方法及腳軸104的定心方 法，使用圖12 圖14進(jìn)行說明。
首先，如圖12所示，將三球銷部件103的坯料的一部分即腳軸坯料204的外表面 由模具X束縛而進(jìn)行鍛造，如圖13所示成形出腳軸104。在上述鍛造中，由于腳軸坯料204的前端部整體由模具X束縛，所以要使模具X的 內(nèi)壁角部231充滿腳軸坯料204是困難的。因此在鍛造工序中，如圖12所示在腳軸坯料 204的前端角部232與模具X的內(nèi)壁角部231之間形成間隙130，其結(jié)果是，腳軸104如圖 13所示成形為前端角部構(gòu)成平滑的曲面狀的形狀。但是，該腳軸104的前端角部由于在鍛 造時(shí)不被模具X束縛，所以嚴(yán)格設(shè)計(jì)其形狀是困難的。因此，腳軸104使定心工具與其前端 角部抵接定心是困難的。因此，鍛造成形的腳軸104如圖13所示，通過車削去除前端部整體(車削部分如 圖13中剖切線所示)來將前端角部形成邊緣部121。該邊緣部121遍及腳軸104的周方向 形成。另外，上述車削加工后有在邊緣部12上殘留毛刺的情況，這種情況下需要去除毛刺。 其方法例如滾磨、噴砂等。最后，如圖14所示，使腳軸104的邊緣部121與構(gòu)成形成在擂缽狀的定心工具Y 上的凹部140的內(nèi)壁抵接，向定心工具Y施加白箭頭D所示的方向的力。由此，腳軸104的 軸中心α被矯正成與接頭的軸線0在徑方向上正交，所以能夠進(jìn)行腳軸104的定心。構(gòu)成 定心工具Y的凹部140的內(nèi)壁由平坦面142和從該平坦面142的兩端部向三球銷部件103 側(cè)延伸的錐形面141構(gòu)成，上述的腳軸104在定心時(shí)，以在定心工具Y的平坦面142與腳軸 104的前端面之間形成間隙的狀態(tài)，使腳軸104的邊緣部121與定心工具Y的錐形面141抵 接。另外，使定心工具Y上抵接腳軸104的邊緣部121中通過腳軸104的軸中心α而對(duì)置 的兩部位、換言之即作為橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的兩部位。這種情況下，由于能夠使定心工具Y相對(duì)于 腳軸104的邊緣部121的接觸狀態(tài)穩(wěn)定，所以能夠可靠地進(jìn)行腳軸104的定心。以上所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭101及其制造方法的情況下，腳軸104在利用 鍛造的成形后必須車削去除前端部來形成定心基準(zhǔn)，所以腳軸坯料204考慮到前端部的車 削量需要較大材料，因此存在腳軸坯料204的重量較大的問題。另外，當(dāng)需要車削腳軸104 的前端部，并且車削加工后在邊緣部121上殘留毛刺(金屬、塑料等的加工工序中在成形物 的邊緣等處溢出而形成的多余部分)的情況下，需要去除這些毛刺的工序。因此，存在三球 銷型等速萬(wàn)向接頭101的制造工序數(shù)增加，該三球銷型等速萬(wàn)向接頭101的制造成本增高 的問題。另外，在腳軸坯料204的鍛造時(shí)，為了盡可能減少在模具X的內(nèi)壁角部231與腳軸 坯料204的前端角部232之間形成的間隙130，需要嚴(yán)格限制腳軸坯料204的鍛造時(shí)的條件 (腳軸坯料204的大小和鍛造機(jī)械的設(shè)定條件等)。因此，存在三球銷型等速萬(wàn)向接頭101 的鍛造變得困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而研發(fā)的，其目的在于提供一種能夠減輕腳軸坯料的重 量，減少制造工序數(shù)，并且腳軸的鍛造也變得容易的三球銷型等速萬(wàn)向接頭及其制造方法。用于解決上述問題的本發(fā)明的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法中，該三球銷型 等速萬(wàn)向接頭具有外側(cè)接頭部件，在其內(nèi)周面形成有沿軸方向延伸的三條直線狀的軌道 槽；三球銷部件，其配設(shè)在所述外側(cè)接頭部件的內(nèi)部，且具有沿徑方向突出設(shè)置的三個(gè)腳軸；轉(zhuǎn)矩傳遞要件，其支承在所述腳軸上，且由所述軌道槽的輥引導(dǎo)面引導(dǎo)，其特征在于，當(dāng) 由模具鍛造腳軸坯料時(shí)，在所述模具中腳軸坯料的前端側(cè)設(shè)有逃逸部的狀態(tài)下，將所述腳 軸坯料的前端角部中包含通過軸中心而對(duì)置的兩位置在內(nèi)的部位由模具束縛。在上述的發(fā)明的情況下，將用于成形出腳軸的作為被鍛造體的腳軸坯料由模具束 縛而進(jìn)行鍛造時(shí)，由于腳軸坯料向逃逸部塑性流動(dòng)，腳軸坯料密接在模具的內(nèi)壁上，所以不 會(huì)在模具與腳軸坯料(特別是前端角部)之間產(chǎn)生間隙。因此，腳軸能夠成形成與模具的 內(nèi)壁一致的形狀，換言之即成形成在外周面包含軸中心(腳軸的軸中心)而對(duì)置的兩位置 在內(nèi)的部位上具有腳軸的橫剖面積(在與腳軸的軸線正交的方向上剖斷時(shí)的剖面的面積) 變小的邊緣部的形狀。該邊緣部能夠作為用于定心腳軸時(shí)的定心基準(zhǔn)(定心時(shí)抵接工具的部位)。結(jié)果， 腳軸不需要以往在鍛造成形后車削前端部及去除毛刺而形成定心基準(zhǔn)的工序。另外，腳軸的定心時(shí)，需要在腳軸的外周面上至少通過軸中心的兩部位抵接工具 等?；诖?，本發(fā)明中，通過將在腳軸坯料的前端角部中包含通過腳軸坯料的軸中心而對(duì)置 的兩位置在內(nèi)的部位由模具束縛，從而在腳軸的外周面通過軸中心而對(duì)置的兩部位形成構(gòu) 成定心基準(zhǔn)的邊緣部。因此，通過使所述邊緣部中通過腳軸的軸中心而對(duì)置的兩部位與工 具抵接，從而能夠可靠地進(jìn)行腳軸的定心。如上所述，作為在腳軸坯料的前端側(cè)設(shè)置逃逸部的狀態(tài)下由模具束縛腳軸坯料的 前端角部的手段，優(yōu)選將所述模具中束縛腳軸坯料的前端角部的部位的內(nèi)壁形成朝向腳軸 坯料的前端側(cè)縮入的形狀。在上述本發(fā)明中，優(yōu)選在模具中束縛腳軸坯料的前端角部的部位的內(nèi)壁設(shè)置錐形這種情況下，由于腳軸的外周面形成所述邊緣部(定心基準(zhǔn))并在邊緣部的前端 側(cè)形成錐形面，所以腳軸不需要在鍛造后車削前端部以及去除毛刺而形成定心基準(zhǔn)的工 序。因此，能夠得到與已述的本發(fā)明的效果相同的效果。另外，上述發(fā)明的情況下，在腳軸 坯料的鍛造時(shí)腳軸坯料進(jìn)行塑性流動(dòng)后，腳軸坯料容易密接在模具的錐形面上，所以能夠 得到上述的本發(fā)明的作用以及效果。以上所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法能夠適合所述轉(zhuǎn)矩傳遞要件為單 輥型或?yàn)殡p輥型等周知的三球銷型等速萬(wàn)向接頭。另外，作為雙輥型的三球銷型等速萬(wàn)向 接頭例如這樣的能夠?qū)崿F(xiàn)低振動(dòng)化的三球銷型等速萬(wàn)向接頭轉(zhuǎn)矩傳遞要件由插入所述外 側(cè)接頭部件的軌道槽的外輥和外嵌在所述腳軸上并配置于所述外輥的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)輥構(gòu)成， 所述腳軸其縱剖面構(gòu)成與接頭的軸線正交的平直形狀，其橫剖面在與接頭的軸線正交的方 向上與所述內(nèi)輥的內(nèi)周面接觸且在接頭的軸線方向上與所述內(nèi)輥的內(nèi)周面之間形成間隙。另外，以上所述的本發(fā)明的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法中，優(yōu)選所述腳軸 坯料的橫剖面(在與腳軸坯料的軸線正交的方向上剖斷時(shí)的剖面)構(gòu)成橢圓形狀的情況 下，優(yōu)選將該腳軸坯料的前端角部中包含橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的部位由所述模具束縛。這種情況下，成形橫剖面構(gòu)成橢圓形狀的腳軸，定心該腳軸時(shí)，定心工具需要抵接 在腳軸的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的部位上。這是因?yàn)楫?dāng)使定心工具與腳軸的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)以外的部位抵 接的情況下，定心工具對(duì)腳軸的接觸狀態(tài)變得不穩(wěn)定，所以準(zhǔn)確進(jìn)行腳軸的定心變得困難。 考慮到該狀況而研發(fā)的上述發(fā)明的情況下，能夠?qū)⒛_軸的定心基準(zhǔn)形成在腳軸的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)，所以通過將定心工具抵接在腳軸的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)，能夠可靠地進(jìn)行腳軸的定心。另外，以上所述的本發(fā)明的三球銷型等速萬(wàn)向接頭中，所述邊緣部能夠通過使定 心工具抵接而定心，只要不脫離權(quán)利要求記載的技術(shù)構(gòu)思，形狀、大小和位置不作特別限 定。因此，模具即使不將束縛腳軸坯料的前端角部的部位的內(nèi)壁形成錐形面，也能夠在腳軸 坯料的前端側(cè)設(shè)置逃逸部的狀態(tài)下束縛腳軸坯料的前端角部，使用能夠在鍛造后的腳軸的 外周面上形成構(gòu)成定心基準(zhǔn)的邊緣部，則形狀、大小等不作特別限定。(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明的三球銷型等速萬(wàn)向接頭及其制造方法，由于能夠通過鍛造在腳軸的 外周面上形成構(gòu)成定心基準(zhǔn)(定心時(shí)抵接工具的部位)的邊緣部，所以腳軸不需要以往在 鍛造后車削前端部以及去除毛刺而形成定心基準(zhǔn)的工序。因此，腳軸坯料的大小沒必要考 慮到前端部的車削量而加大，能夠減輕腳軸坯料的重量。另外，腳軸由于沒必要在鍛造后車 削前端部以及去除毛刺，所以能夠減少三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造工序數(shù)，能夠削減該 三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造成本。另外，由于不由模具束縛腳軸坯料的前端部整體，所以 模具束縛腳軸坯料的部位比以往少。因此，能夠降低施加給模具的負(fù)荷，能夠增長(zhǎng)模具的使 用壽命。并且，沒必要在鍛造成形腳軸時(shí)，為了使模具的角部和腳軸坯料的前端角部密接， 嚴(yán)格限制腳軸坯料鍛造時(shí)的條件(腳軸坯料的大小和鍛造機(jī)械的設(shè)定條件等)。因此，三球 銷型等速萬(wàn)向接頭的鍛造變得容易。


圖1是用于說明圖5所示的腳軸的鍛造工序的圖示、說明由模具束縛腳軸坯料而 進(jìn)行鍛造的方法的主視圖。圖2A是表示進(jìn)行圖1的工序的狀態(tài)的圖示、說明由模具束縛腳軸坯料的狀態(tài)的主 視圖。圖2B是從腳軸坯料的前端側(cè)觀察圖2A的平面圖。圖3A是表示由圖2A及圖2B所示的鍛造工序成形的腳軸的主視圖。圖3B是在白箭頭B所示的方向上觀察圖2A的平面圖。圖4是說明圖3A所示的腳軸的定心方法的主視圖。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的剖面圖。圖6是說明圖5所示的三球銷型等速萬(wàn)向接頭取動(dòng)作角時(shí)的狀態(tài)的剖面圖。圖7是圖5所示的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的橫剖面圖。圖8是圖7所示的輥單元的橫剖面圖。圖9是表示以往的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的剖面圖。圖10是圖9所示的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的橫剖面圖。圖11是圖10所示的輥單元的橫剖面圖。圖12是說明圖9所示的腳軸的鍛造工序的主視圖。圖13是說明圖12所示的鍛造工序后車削去除腳軸的前端部的工序的主視圖。圖14是說明定心由圖13的鍛造工序成形的腳軸的方法的主視圖。
具體實(shí)施例方式以下，關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式，參照添附的附圖(圖1 圖8)進(jìn)行說明。圖5中作為本發(fā)明的實(shí)施方式表示能夠?qū)崿F(xiàn)低振動(dòng)化的雙輥型的三球銷型等速 萬(wàn)向接頭。該三球銷型等速萬(wàn)向接頭1由作為外側(cè)接頭部件的外圈2、具有沿徑方向突出設(shè) 置的三個(gè)腳軸4的作為內(nèi)側(cè)接頭部件的三球銷部件3和作為轉(zhuǎn)矩傳遞要件的輥單元U構(gòu)成 主要部分。外圈2構(gòu)成在一端具有開口部的有底圓筒狀，在內(nèi)周面上沿周方向等間隔形成三 條直線狀的軌道槽14。在該外圈2的內(nèi)部收納具有三個(gè)腳軸4的三球銷部件3和輥單元 U。在三球銷部件3上形成中心孔10，在該中心孔10中插入軸9而花鍵嵌合。該軸9通過 安裝在前端部的環(huán)狀的止動(dòng)環(huán)11防止從三球銷部件3的中心孔10脫落。在突出設(shè)置于該三球銷部件3上的三個(gè)腳軸4上旋轉(zhuǎn)自如地支承輥單元U。該輥單元U收納在外圈2的軌道槽14中，由該軌道槽14的輥引導(dǎo)面8引導(dǎo)。因 此，輥單元U能夠進(jìn)行軸方向移動(dòng)。另外，輥單元U由外輥5、配置在該外圈5的內(nèi)周面并 外嵌在腳軸4上的內(nèi)輥7和介于外輥5與內(nèi)輥7之間的針輥6構(gòu)成主要部分。在外輥5的 內(nèi)周面，軸9側(cè)(以下稱作軸側(cè))和外圈2的內(nèi)表面?zhèn)?以下稱作外圈內(nèi)表面?zhèn)?的部位 上形成環(huán)狀的凹槽5a、5b，在該凹槽5a、5b中嵌合環(huán)狀的墊圈12、13。由該墊圈12、13防止 針輥6從輥單元U向軸側(cè)或外圈內(nèi)表面?zhèn)让撾x。另外，圖5所示的三球銷型等速萬(wàn)向接頭 1的橫剖面圖(在與接頭的軸線正交的方向上剖斷時(shí)的剖面圖)示于圖7。如圖8所示，腳軸4其橫剖面(在與腳軸4的軸線正交的方向上剖斷時(shí)的剖面)構(gòu) 成橢圓形狀。該腳軸4在與接頭的軸線正交的方向(橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的方向)上與內(nèi)輥7的內(nèi) 周面36接觸，在接頭的軸線方向(軸方向)上與內(nèi)輥7的內(nèi)周面36之間具有間隙50。通 過該間隙50，三球銷型等速萬(wàn)向接頭1(參照?qǐng)D5)即使取動(dòng)作角，如圖6所示，輥單元U也 不會(huì)相對(duì)于輥引導(dǎo)面8傾斜，所以能夠抑制取動(dòng)作角時(shí)的振動(dòng)。另外，腳軸4的縱剖面(沿 腳軸4的軸線方向剖斷時(shí)的剖面)構(gòu)成平直形狀(參照?qǐng)D5 圖7)。關(guān)于腳軸4的本實(shí)施方式中的鍛造成形法和定心腳軸4的方法參照?qǐng)D1 圖4在 以下進(jìn)行說明。首先，如圖1所示，通過將作為三球銷部件3的坯料的一部分的腳軸坯料54的外 表面(外周面65)由模具X束縛，對(duì)腳軸坯料54施加接頭的軸線方向(圖的外側(cè)或里側(cè)) 的力，從而前端面64在箭頭S所示的方向上塑性流動(dòng)。進(jìn)行該鍛造的狀態(tài)示于圖2A，該圖 2A從腳軸坯料54的前端側(cè)(圖中上部側(cè))觀察的平面圖示于圖2B。如該圖2B所示，腳軸坯料54的橫剖面(在與腳軸坯料54的軸線正交的方向上剖 斷時(shí)的剖面)構(gòu)成在與軸中心β (腳軸坯料54的軸中心)正交的方向上較長(zhǎng)徑的橢圓形 狀。另外，在模具X中束縛腳軸坯料54的前端角部32的部位的內(nèi)壁構(gòu)成錐形面33。通過 該錐形面33，模具X中束縛腳軸坯料54的前端角部32的部位的內(nèi)壁構(gòu)成朝向腳軸坯料54 的前端側(cè)縮入的形狀。在此，“朝向腳軸坯料54的前端側(cè)縮入的形狀”是指在模具X的內(nèi) 壁，與腳軸坯料54正交的方向的束縛寬度朝向腳軸坯料54的前端側(cè)變窄。另外，腳軸坯料54如圖1以及圖2Α所示，通過形成在模具X的前端側(cè)設(shè)置逃逸部 35的狀態(tài)，從而將腳軸坯料54的前端角部32中包含通過腳軸坯料54的軸中心β而對(duì)置 的兩位置在內(nèi)的部位、換言之即包含在成形后將與內(nèi)輥7的內(nèi)周面36(參照?qǐng)D7以及圖8)接觸的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的兩位置在內(nèi)(圖中左右側(cè))的部位由模具X束縛。通過該鍛造，腳軸 坯料54向逃逸部35塑性流動(dòng)，在模具X與腳軸坯料54 (特別是前端角部32)之間不會(huì)產(chǎn) 生間隙，密接在包含錐形面33的模具X的內(nèi)壁上。通過上述的鍛造工序，腳軸4如圖3A、作為該圖3A在白箭頭B所示的方向上觀察 的平面圖的圖3B和圖7所示，被成形為在外周面30的前端部附近包含通過腳軸4的軸中 心α而對(duì)置的兩位置在內(nèi)的部位、換言之即包含橢圓長(zhǎng)徑側(cè)(圖中左右側(cè))的兩位置在內(nèi) 的部位上具有腳軸4的橫剖面積(在與腳軸4的軸線正交的方向上剖斷時(shí)的剖面)朝向前 端側(cè)變小的邊緣部21和從該邊緣部21向前端側(cè)延伸的錐形面20的形狀。接著，如圖4所示，在腳軸4的前端部與構(gòu)成形成于構(gòu)成擂缽狀的定心工具Y上的 凹部40的內(nèi)壁抵接，對(duì)定心工具Y施加由白箭頭C所示的方向的力。由此，腳軸4的軸中 心α被矯正成與接頭的軸線0在徑方向上正交，所以進(jìn)行腳軸4的定心。定心工具Y的內(nèi) 壁由平坦面42和從該平坦面42的兩端部向三球銷部件3側(cè)延伸的錐形面41構(gòu)成，在腳軸 4定心時(shí)，以在定心工具Y的平坦面42與腳軸4的前端面34之間形成間隙的狀態(tài)，使腳軸 4的邊緣部21抵接定心工具Y的錐形面41。這時(shí)，在腳軸4上，與定心工具Y的錐形面41抵接的邊緣部21如圖3Β所示需要 是邊緣部21中包含腳軸4的軸中心α而對(duì)置的兩部位、換言之即橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的兩部位(e、 Ε)。這種情況下，由于能夠使定心工具Y相對(duì)于腳軸4的邊緣部21的接觸狀態(tài)穩(wěn)定，所以 能夠可靠地進(jìn)行腳軸4的定心。這樣，在本實(shí)施方式的三球銷型等速萬(wàn)向接頭及其制造方法中，能夠通過鍛造工 序在腳軸4上形成構(gòu)成定心基準(zhǔn)的邊緣部21。結(jié)果，腳軸4不需要以往在由鍛造成形后，車削前端部以及去除毛刺而形成定心 基準(zhǔn)的工序，所以不需要考慮到前端部的車削量而增大腳軸坯料54，能夠減輕腳軸坯料54 的重量。另外，由于沒必要車削腳軸4的前端部以及去除毛刺，所以能夠減少三球銷型等速 萬(wàn)向接頭1的制造工序數(shù)，能夠削減該三球銷型等速萬(wàn)向接頭1的制造成本。另外，由于不由模具X束縛腳軸坯料54的前端部整體，所以模具X束縛腳軸坯料 54的部位比以往少。因此，能夠降低模具X所受的負(fù)載，能夠增長(zhǎng)模具X的使用壽命。并 且，沒必要為了使模具X的內(nèi)壁面(錐形面33)與腳軸坯料54的前端角部32密接而如以 往那樣嚴(yán)格限制腳軸坯料54的鍛造時(shí)的條件(腳軸坯料54的大小和鍛造機(jī)械的設(shè)定條件 等)。因此，三球銷型等速萬(wàn)向接頭1的鍛造變得容易。另外，邊緣部21不限于本實(shí)施方式所示的形狀，只要是能夠與定心工具Y抵接而 進(jìn)行定心即可，其大小、形狀和位置不作特別限定。因此，模具X即使不將束縛腳軸坯料54 的前端角部32的部位的內(nèi)壁形成錐形面33，也能夠?qū)⒛_軸坯料54的前端角部32在腳軸坯 料54的前端側(cè)設(shè)置逃逸部35的狀態(tài)下束縛，只有能夠在鍛造后的腳軸4的外周面上形成 構(gòu)成定心基準(zhǔn)的邊緣部21即可，其形狀和大小等不作特別限定。但是，模具X如本實(shí)施方式所示，在將束縛腳軸坯料54的前端角部32的部位的內(nèi) 壁形成為錐形面33的情況下，由模具X束縛腳軸坯料54時(shí)，通過腳軸坯料54的塑性流動(dòng)， 容易使腳軸坯料54與模具X的內(nèi)壁密接。因此，容易在腳軸4上形成定心基準(zhǔn)(邊緣部 21)。以上關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但僅是示例，在不脫離權(quán)利要求記載的技術(shù)構(gòu)思的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行適當(dāng)變更。例如，本實(shí)施方式中，將本發(fā)明適用于雙輥型的三球銷型等速萬(wàn)向接頭，但是本發(fā) 明也能夠適用于單輥型的三球銷型等速萬(wàn)向接頭等周知的三球銷型等速萬(wàn)向接頭。另外，在此例舉的實(shí)施方式中，在腳軸的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)形成定心基準(zhǔn)(邊緣部)，但 是當(dāng)腳軸的橫剖面為圓形，腳軸的外周面與由該外周面支承的作為轉(zhuǎn)矩傳遞手段的輥的內(nèi) 周面遍及周方向接觸的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的情況下，也能夠在腳軸的外周面遍及周方 向形成邊緣部。這種情況下，需要使邊緣部中通過腳軸的軸中心而對(duì)置的兩部位或全周與 定心工具抵接，而進(jìn)行腳軸的定心。
權(quán)利要求
1.一種三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法，該三球銷型等速萬(wàn)向接頭具有外側(cè)接頭 部件，在其內(nèi)周面形成有沿軸方向延伸的三條直線狀的軌道槽；三球銷部件，其配設(shè)在所述 外側(cè)接頭部件的內(nèi)部，且具有沿徑方向突出設(shè)置的三個(gè)腳軸；轉(zhuǎn)矩傳遞要件，其支承在所述 腳軸上，且由所述軌道槽的輥引導(dǎo)面引導(dǎo)，其特征在于，當(dāng)由模具鍛造腳軸坯料時(shí)，在所述模具中腳軸坯料的前端側(cè)設(shè)有逃逸部的狀態(tài)下，將 所述腳軸坯料的前端角部中包含通過軸中心而對(duì)置的兩位置在內(nèi)的部位由模具束縛。
2.如權(quán)利要求1所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法，其特征在于，所述模具中束縛腳軸坯料的前端角部的部位的內(nèi)壁形成朝向腳軸坯料的前端側(cè)縮入 的形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法，其特征在于， 所述模具中束縛腳軸坯料的前端角部的部位的內(nèi)壁具有錐形面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)矩傳遞要件由插入所述外側(cè)接頭部件的軌道槽的外輥和外嵌在所述腳軸上并配置于所述外輥的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)輥構(gòu)成，所述腳軸其縱剖面呈與接頭的軸線正交的平直形狀，其橫剖面在與接頭的軸線正交的 方向上與所述內(nèi)輥的內(nèi)周面接觸且在接頭的軸線方向上與所述內(nèi)輥的內(nèi)周面之間形成間 隙。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭的制造方法，其特征在于， 所述腳軸坯料的橫剖面呈橢圓形狀，在該腳軸坯料的前端角部中包含橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的部位由所述模具束縛。
6.一種三球銷型等速萬(wàn)向接頭，其具有外側(cè)接頭部件，在其內(nèi)周面形成有沿軸方向 延伸的三條直線狀的軌道槽；三球銷部件，其配設(shè)在所述外側(cè)接頭部件的內(nèi)部，且具有沿徑 方向突出設(shè)置的三個(gè)腳軸；轉(zhuǎn)矩傳遞要件，其支承在所述腳軸上，且由所述軌道槽的輥引導(dǎo) 面引導(dǎo)，其特征在于，所述腳軸在外周面上包含通過軸中心而對(duì)置的兩位置在內(nèi)的部位具有朝向前端側(cè)橫 剖面積變小的邊緣部。
7.如權(quán)利要求6所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭，其特征在于， 所述腳軸在外周面上比所述邊緣部靠前端側(cè)具有錐形面。
8.如權(quán)利要求6或7所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩傳遞要件由插入所述外側(cè)接頭部件的軌道槽的外輥和外嵌在所述腳軸上并 配置于所述外輥的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)輥構(gòu)成，所述腳軸其縱剖面呈與接頭的軸線正交的平直形狀，其橫剖面在與接頭的軸線正交的 方向上與所述內(nèi)輥的內(nèi)周面接觸且在接頭的軸線方向上與所述內(nèi)輥的內(nèi)周面之間形成間 隙。
9.如權(quán)利要求6 8中任一項(xiàng)所述的三球銷型等速萬(wàn)向接頭，其特征在于， 所述腳軸的橫剖面呈橢圓形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三球銷型等速萬(wàn)向接頭及其制造方法，能夠減輕腳軸坯料的重量，減少制造工序數(shù)，并且，腳軸的鍛造也變得容易。將腳軸坯料(54)的前端角部(32)由模具(X)束縛而進(jìn)行鍛造。這時(shí)，腳軸坯料(54)在靠模具(X)的前端側(cè)設(shè)有逃逸部(35)的狀態(tài)下，將前端角部(32)中包含橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的部位由模具(X)束縛。在該模具(X)中，束縛腳軸坯料(54)的前端角部(32)的部位的內(nèi)壁為錐形面(33)。通過上述鍛造，在腳軸(4)的外周面(30)的前端部附近，在包含橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的部位上形成朝向前端側(cè)橫剖面積變小的邊緣部(21)，從該邊緣部(21)到前端側(cè)形成錐形面(20)。腳軸(4)的定心通過使邊緣部(21)的橢圓長(zhǎng)徑側(cè)的兩部位與定心工具抵接而進(jìn)行。
文檔編號(hào)F16D3/205GK102124242SQ20098013241
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者五十公野純一, 小中健司 申請(qǐng)人:Ntn株式會(huì)社