專利名稱：一種減震器復原螺母的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及復原螺母，更具體說，它涉及一種減震器復原螺母。
背景技術：
目前現(xiàn)有技術的復原螺母只是在端部采取倒角，這種形式因倒角大小不易控制， 很容易使批量產(chǎn)品的阻尼出現(xiàn)大小不一。在與復原彈簧座配合時，也因為僅有倒角，不能很 好安放到位，對生產(chǎn)裝配帶來一定的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種提高效率，便于生產(chǎn)，減少 裝配問題的減震器復原螺母。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。這種減震器復原螺母，其主要用
于減震器上，主要包括螺母本體，所述螺母本體底部端面外緣設有臺階處。 螺母本體外圓柱面上設有呈階梯狀的第一臺階和第二臺階。 螺母本體上端面沿徑向設有一圈凸邊。 螺母本體內(nèi)腔設有內(nèi)螺紋。 本實用新型的有益效果是這種特殊結(jié)構(gòu)減震器復原螺母因為螺母本體底部端面 外緣設有臺階處?？梢院芎玫目刂破渫鈴?，使的減震器的阻尼穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的一致性較 高；另一方面，因為有縮小外徑的這個臺階處的存在，使得螺母本體與復原彈簧座能夠更方 便的裝配。

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型使用狀態(tài)參考圖； 附圖標記說明螺母本體1 ;第一臺階2 ;第二臺階3 ;臺階處4 ;內(nèi)螺紋5 ;凸邊6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結(jié)合較 佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新 型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進型和等同 物。 參見圖l-2，這里介紹的減震器復原螺母一般用于減震器，然而應知道，本實用新 型也可用于除減震器以外的其它需要復原螺母的結(jié)構(gòu)。這種特殊結(jié)構(gòu)減震器復原螺母，其 主要用于減震器上，主要包括螺母本體l，所述螺母本體1底部端面外緣設有臺階處4。螺 母本體1外圓柱面上設有呈階梯狀的第一臺階2和第二臺階3。螺母本體1上端面沿徑向 設有一圈凸邊6。螺母本體l內(nèi)腔設有內(nèi)螺紋5。[0014] 這種特殊結(jié)構(gòu)減震器復原螺母的關鍵是在螺母本體1底部端面外緣即與減震器
閥片接觸端設有臺階處4，臺階處4起固定減震器活塞、閥片等零件的作用。 通過設有臺階處4，可以很好的控制減震器復原螺母的外徑，使得減震器的阻尼穩(wěn)
定，批量生產(chǎn)的一致性較高。另一方面，因為有這個臺階處4的存在，可以保證螺母本體1
與復原彈簧座時候能夠很方便的裝配。
權(quán)利要求一種減震器復原螺母，主要包括螺母本體(1)，其特征在于所述螺母本體(1)底部端面外緣設有臺階處(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器復原螺母，其特征在于所述螺母本體(1)外圓柱面 上設有呈階梯狀的第一臺階(2)和第二臺階(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減震器復原螺母，其特征在于螺母本體(1)上端面沿徑向設有一圈凸邊(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減震器復原螺母，其特征在于螺母本體(1)內(nèi)腔設有內(nèi)螺紋(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種減震器復原螺母，其主要用于減震器上，主要包括螺母本體，所述螺母本體底部端面外緣設有臺階處。本實用新型的有益效果是這種減震器復原螺母因為螺母本體底部端面外緣設有臺階處。可以很好的控制其外徑，使的減震器的阻尼穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的一致性較高；另一方面，因為有縮小外徑的這個臺階處的存在，使得螺母本體與復原彈簧座能夠更方便的裝配。
文檔編號F16B37/00GK201507529SQ200920197229
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者毛利劍 申請人:萬向集團公司;浙江萬向系統(tǒng)有限公司