專利名稱：滾動軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于至少一組環(huán)形布置的滾動體的滾動軸承，其具有至少一個帶 有滾道的滾道元件，用于滾動的滾動體布置在該滾道上。
背景技術：
例如由DE 34 00 679 Al已知一種用于擺動傳動裝置的球軸承裝置，其中，在某種 程度上可以說應用了 一種普通的深溝球軸承，其中，僅軸承內(nèi)圈的孔相對球軸承內(nèi)圈的外 殼傾斜地設置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，創(chuàng)造一種與此相比改進的滾動軸承。該技術問題通過權利要求1的主題解決。各優(yōu)選的實施方式在各從屬權利要求中 說明。用于至少一組環(huán)形布置的滾動體的滾動軸承，其具有至少一個帶有滾道的滾道元 件，用于滾動的滾動體布置在該滾道上，根據(jù)權利要求1該滾動軸承包括以下特征-滾道包括帶有圓形的圓周線的滾道基底，-用于滾動體的滾道元件在滾道基底軸向的兩側(cè)分別包括一凸肩或帶有圓形的圓 周線的擋邊，以及-這樣地設計滾道元件，使得在垂直于由圓周線限定的面觀察時，三個圓周線的所 有中心彼此不同。在此，本發(fā)明基于這樣的認識，S卩，在按開頭所述DE 34 00 679 Al的、通常情況 屬于擺動傳動機構的球軸承裝置中，尤其在球軸承裝置的外圈的圓周位置處要傳遞沿軸向 的力，帶有相互同心的滾道基底和凸肩的兩個滾道元件的構造并不是最優(yōu)的，因為，尤其是 在凸肩區(qū)域中的力作用與球軸承裝置關于所述的力傳遞點的扭轉(zhuǎn)位置相關而完全不同。因 此，按本發(fā)明與之相對地這樣設計所述滾道元件，使得在垂直于由滾道基底的圓周線和凸 肩或擋邊限定的面觀察時，所述三個圓周線的所有中心彼此不同，也就是說各圓周線相互 偏心。在此，通過本發(fā)明在與現(xiàn)有技術類似的結構空間利用和類似的負載情況下，不僅能輕 易地實現(xiàn)改進的軸承，而且還能實現(xiàn)滾動軸承明顯更高的壽命，這在滾動軸承技術中實現(xiàn) 了巨大的飛躍。


本發(fā)明其它的優(yōu)點，特征和詳情由以下參照

的、本發(fā)明的實施形式得出。附圖中作為本發(fā)明的一種實施形式示出按本發(fā)明的滾動軸承的縱截面圖。
具體實施例方式所述滾動軸承在此包括內(nèi)滾道元件10和外滾道元件20，在內(nèi)滾道和外滾道之間設置有一組環(huán)狀布置的、設計為球體30的滾動體，其中，球體30可以設置在未示出的保持 架中。在此，這樣設計所述內(nèi)滾道元件10，使得在內(nèi)滾道元件10圍繞回轉(zhuǎn)軸線5旋轉(zhuǎn)時由 用于球體30的滾道基底15的圓周線限定的面圍繞所述回轉(zhuǎn)軸線5擺動運動。該擺動運動相應地傳遞到外滾道元件20上。在此，在外滾道元件20的外殼上的 一圓周位置處通過摩擦焊接設置軸頸28，通過該軸頸沿回轉(zhuǎn)軸線5的方向?qū)⑤S頸28的、由 擺動運動引起的來回運動傳遞到另一部件上，例如在鉆孔機或手捶的范圍內(nèi)。通過軸頸 28 摩擦焊接在外滾道元件20的外殼上有利地避免了較耗費的制造方法，例如軸頸28的切除。兩個滾道元件10和20在此設計有用于球體30的滾道基底15和25以及設計有 布置在滾道基底15和25的兩側(cè)的凸肩14和16以及24和26。在此，在垂直于由圓周線限 定的、相互平面平行的面觀察時，隨滾道元件10和20，滾道基底15和25以及兩個凸肩14 和16或24和26的圓形圓周線而定，三個圓周線的所有中心彼此不同。因此，在擺動運動 時出現(xiàn)的力沿軸向由滾道元件10和20的、尺寸總是足夠高的凸肩區(qū)域承受并傳遞。在此，在附圖中示出了內(nèi)滾道元件10的滾道基底15的、最大的傾斜位置。在此， 內(nèi)滾道元件10的兩個凸肩14和16這樣設計，使得它們的圓周線相對該最大的傾斜位置 例如向前或向后斜10°，其中，這與滾動軸承各自的使用情況有關。在其它實施形式中， 超前或滯后也可能大于或小于10°，或也可以這樣設計滾道元件，使得滾道基底和凸肩同 時到達最大的傾斜位置。然而在此重要的是，由安裝環(huán)境和使用目的預給定的力需求結構 (Kraftanforderungsprofil)與滾動軸承的扭轉(zhuǎn)位置有關。外滾道元件20相應于內(nèi)滾道元件設計。在外滾道元件20中，之前針對內(nèi)滾道元 件10所述的、凸肩24和26超前或滯后的實質(zhì)內(nèi)容可以更簡單地這樣說明，S卩，兩個凸肩24 和26的圓周線的中心位于延伸經(jīng)過外滾道元件20的滾道基底25的圓周線的中心和用于 軸頸28的連接點的直線旁邊。在一種實施形式中，滾道元件10和20尤其由具有較高鎳含量的滲碳鋼構成。在 其它實施形式中，內(nèi)滾道元件10例如也可以設計成兩部分，S卩，滾道基底15和凸肩14和16 與外滾道元件相似地設計，然后將內(nèi)滾道元件相應地置入第二部件中?？偠灾?，也可將前述的滾動軸承裝置流行地稱作壓力點優(yōu)化的斜軸承。
權利要求
一種用于至少一組環(huán)形布置的滾動體的滾動軸承，其具有至少一個帶有滾道的滾道元件，在該滾道上設有用于滾動的所述滾動體，所述滾動軸承包括以下特征-所述滾道包括帶有圓形的圓周線的滾道基底，-用于所述滾動體的所述滾道元件在所述滾道基底的軸向兩側(cè)分別包括一個具有圓形的圓周線的凸肩或擋邊，以及-所述滾道元件這樣設計，使得在垂直于由所述各圓周線限定的面觀察時，所述三個圓周線的所有中心彼此不同。
2.按權利要求1所述的滾動軸承，其中，所述滾道元件設置用于圍繞一回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動， 該回轉(zhuǎn)軸線相對所述面具有一傾斜位置，因此所述滾道基底的面設置為相 對于所述回轉(zhuǎn)軸 線做擺動運動。
3.按權利要求2所述的滾動軸承，其中，在側(cè)面觀察所述回轉(zhuǎn)軸線時，所述滾道基底的 面的所述擺動運動的特征在于兩個相對所述回轉(zhuǎn)軸線具有最大傾斜位置的最終位置，以及 這樣設計所述滾道元件，使得所述凸肩或擋邊的面的最終位置與所述滾道基底的面的所述 最終位置相比超前或滯后一個可預給定的角度到達。
4.按權利要求3所述的滾動軸承，其中，所述兩個凸肩或擋邊的面的最終位置彼此不同。
5.按權利要求1至4之一所述的滾動軸承，其中，所述兩個凸肩或擋邊的所述圓周線的 中心相對于所述滾道基底的圓周線的中心點對稱地布置。
6.按權利要求1至5之一所述的滾動軸承，其中，所述滾動軸承包括至少兩個滾道元 件，在所述滾道元件之間設置有所述滾動體，并且所述滾道元件相互相應地構造。
7.按權利要求1至6之一所述的滾動軸承，其中，所述滾道元件之一的至少一個圓周區(qū) 域設計用于將力傳遞到至少一個另一部件上。
8.按權利要求7所述的滾動軸承，其中，所述滾道元件在所述圓周區(qū)域包括一突起。
9.按權利要求8所述的滾動軸承，其中，所述突起通過摩擦焊接固定。
10.按權利要求7至9之一所述的滾動軸承，其中，所述兩個凸肩或擋邊的圓周線的中 心位于一條直線旁邊，該直線延伸經(jīng)過所述圓周區(qū)域的中心和所述滾道基底的圓周線的中 心。
11.按權利要求1至10之一所述的滾動軸承，其中，所述滾動體設計為球體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于至少一組環(huán)形布置的滾動體的滾動軸承，其具有至少一個滾道元件，該滾道元件帶有在其上設有用于滾動的所述滾動體的滾道，其中，所述滾道包括帶有環(huán)形的圓周線的滾道底，用于所述滾動體的所述滾道元件在所述滾道底的軸向兩側(cè)分別包括帶有圓形的圓周線的凸肩或擋邊，以及所述滾道元件這樣設計，即，垂直于由所述各圓周線限定的面觀察，所述三個圓周線的所有中心彼此不同。
文檔編號F16H23/00GK101888917SQ200880119338
公開日2010年11月17日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權日2007年10月16日
發(fā)明者特里斯坦·凱澤, 馬賽厄斯·諾思 申請人:Skf公司