專利名稱：閥門密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其是一種閥門密封裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的閥門都是采用傳動系密封應(yīng)用接觸阻止密封的技術(shù) 克服外泄問題，但不能保證絕對密封，在使用過程中，由于接觸 部位密封材料的磨損等原因，造成密封失效，維修困難，且難以 維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作 穩(wěn)定，密封效果好，便于維修和操作的閥門密封裝置。
解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 一種閥門密封裝置，包 括支架、密封套筒、連通管，所述支架上安裝有密封套筒，所 述密封套筒間通過連通管連接，密封套筒上端部法蘭密封，套裝 有拉桿的密封套筒端部與閥體密封連接，套裝有配重導(dǎo)桿的密封 套筒端部與液壓缸密封連接，所述的密封套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪， 導(dǎo)向輪上套裝有連接鏈，所述連接鏈上分別連有拉桿和配重鐵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是
根據(jù)隔斷密封原理，通過設(shè)置的密封套筒將傳動機(jī)構(gòu)與閥體 密封連接，從而達(dá)到工藝系統(tǒng)與環(huán)境的隔斷，防止了泄露、能耗、 質(zhì)耗、污染的發(fā)生，進(jìn)而減少了設(shè)備維修量，提高了設(shè)備的使用 壽命。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中導(dǎo)向輪l，冷卻水管2，固定橫梁3，拉桿4，支架5， 密封法蘭6，上密封蓋7，配重導(dǎo)桿8，配重鐵9，密封套筒IO， 連通管ll，結(jié)構(gòu)板12，連接鏈13，液壓缸14，閥蓋15，冷卻入 口 16，閥體17，閥板18，冷卻水入口 19，排水閥20。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明 一種閥門密封裝置，由導(dǎo)向輪l，冷卻水管2，固定橫梁3，
拉桿4，支架5，密封法蘭6，上密封蓋7，配重導(dǎo)桿8，配重鐵 9，密封套筒IO，連通管ll，結(jié)構(gòu)板12，連接鏈13，液壓缸14， 閥蓋15，冷卻入口 16，閥體17，閥板18，冷卻水入口 19，排水 閥20構(gòu)成。所述支架5上安裝有密封套筒10，所述密封套筒IO 間通過連通管ll連接，密封套筒10上端部法蘭密封，套裝有拉 桿4的密封套筒10端部與閥體17密封連接，套裝有配重導(dǎo)桿8 的密封套筒10端部與液壓缸14密封連接，所述的密封套筒10 內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪l，導(dǎo)向輪1上套裝有連接鏈13，所述連接鏈13 上分別連有拉桿4和配重鐵9。
本實施例通過對閥I、，傳動系統(tǒng)封閉實現(xiàn)閥門工藝系統(tǒng)與環(huán) 境隔離的功能是本實用新型的技術(shù)關(guān)鍵。
本實用新型工作原理簡述如下
首先將密封套筒10通過密封法蘭6與閥體18連接，密封套 筒10與液壓缸14密封連接，將內(nèi)裝有的拉桿4與連接鏈13固 定連接，通過液壓缸14帶動配重鐵9沿配重導(dǎo)桿8上下移動， 從而帶動連接鏈13，使連接鏈13帶動拉桿4傳動，閥門開始工 作。
權(quán)利要求1、一種閥門密封裝置，包括支架、密封套筒、連通管，其特征在于所述支架上安裝有密封套筒，密封套筒上端部法蘭密封，套裝有拉桿的密封套筒端部與閥體密封連接，套裝有配重導(dǎo)桿的密封套筒端部與液壓缸密封連接，所述密封套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上套裝有連接鏈，所述連接鏈上分別連有拉桿和配重鐵。
專利摘要本實用新型涉及一種密封裝置，尤其是一種閥門密封裝置。包括支架、密封套筒，所述支架上安裝有密封套筒，密封套筒端部法蘭密封，套裝有拉桿的密封套筒端部與閥體密封連接，套裝有配重導(dǎo)桿的密封套筒端部與液壓缸密封連接，所述的密封套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上套裝有連接鏈，所述連接鏈上分別連有拉桿和配重鐵。根據(jù)隔斷密封原理，通過設(shè)置的密封套筒將傳動機(jī)構(gòu)與閥體密封連接，從而達(dá)到工藝系統(tǒng)與環(huán)境的隔斷，防止了泄露、能耗、質(zhì)耗、污染的發(fā)生，進(jìn)而減少了設(shè)備維修量，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F16K41/00GK201246524SQ20082013508
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者褚鳳民 申請人:褚鳳民