專利名稱：用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠制品粘合劑，特別涉及一種用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱 粘合劑及其使用方法。
背景技術(shù)：
傳動(dòng)帶是機(jī)電設(shè)備的核心聯(lián)結(jié)部件，種類異常繁多，用途極為廣泛?，F(xiàn)有 技術(shù)中大多數(shù)傳動(dòng)方式仍以橡膠傳動(dòng)帶為主，而且其發(fā)展仍在不斷擴(kuò)大。傳動(dòng) 帶基本上可以分為摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)兩大類別。現(xiàn)有技術(shù)中，傳動(dòng)帶包括橡 膠帶體、補(bǔ)強(qiáng)簾線以及將橡膠帶體和補(bǔ)強(qiáng)簾線粘結(jié)的粘合劑。由于傳動(dòng)過(guò)程中不可避免的要出現(xiàn)摩擦生熱，對(duì)帶體有不同程度的損壞， 依靠摩擦傳動(dòng)的傳動(dòng)帶根據(jù)溫度的升高還容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低傳動(dòng)效率。 同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，制造傳動(dòng)帶時(shí)，將涂抹粘結(jié)劑的補(bǔ)強(qiáng)簾線嵌入到復(fù)合材料 中，將橡膠復(fù)合材料硫化并成型。隨著科技的高度發(fā)展，傳動(dòng)機(jī)械的小型化、 高效性和節(jié)能需求，傳動(dòng)帶的工作環(huán)境也越來(lái)越惡劣，對(duì)傳動(dòng)帶耐熱的要求也 越來(lái)越高。雖然現(xiàn)有技術(shù)中傳動(dòng)帶體經(jīng)過(guò)發(fā)展，耐熱性已經(jīng)得到有效的改善， 但是，帶體與補(bǔ)強(qiáng)簾線之間的粘合劑始終沒(méi)有得到優(yōu)化，使得帶體和補(bǔ)強(qiáng)簾線 之間沒(méi)有得到很好的固定設(shè)置，特別是在高溫下，容易使補(bǔ)強(qiáng)簾線與帶體分離， 導(dǎo)致傳動(dòng)帶失效報(bào)廢。因此，需要一種用于粘合帶體與補(bǔ)強(qiáng)簾線之間粘合的粘合劑，具有較好的 耐熱性和較好的粘合強(qiáng)度，提高傳動(dòng)帶的使用壽命，在不增加制造成本的同時(shí) 節(jié)約使用成本。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，具 有較好的耐熱性和較好的粘合強(qiáng)度，能大大延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，在不增加 制造成本的同時(shí)節(jié)約使用成本。本發(fā)明的一種用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，該粘合劑成分包括氯丁橡 疲、聚氨酯預(yù)聚體、丙烯酸類樹(shù)脂單體、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、交聯(lián) 劑、碳族化合物和溶劑。進(jìn)一步，包括按重量計(jì)份的下述組分氯丁橡膠IO，聚氨酯預(yù)聚體6—11，丙烯酸類樹(shù)脂單體23—34，環(huán)氧樹(shù)脂41一62，酚醛樹(shù)脂33—44，偶聯(lián)劑10— 21，交聯(lián)劑8—15，碳族化合物8—13，溶劑85—90;進(jìn)一步，包括按重量計(jì)份的下述組分氯丁橡膠10，聚氨酯預(yù)聚體8，丙 烯酸類樹(shù)脂單體28，環(huán)氧樹(shù)脂50，酚醛樹(shù)脂38，偶聯(lián)劑15，交聯(lián)劑ll，碳族 化合物IO，溶劑87;'進(jìn)一步，所述偶聯(lián)劑為鋯化合物類偶聯(lián)劑，交聯(lián)劑為粘流態(tài)的低相對(duì)分子 質(zhì)量聚酰胺或N，N 間苯撐雙馬來(lái)酰胺，碳族化合物為錫的氧化物或錫的氯化 物，所述溶劑為乙酸乙酯、三氯乙烯或其混合物。本發(fā)明還公開(kāi)了本發(fā)明用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑的使用方法，包括 以下步驟a. 將粘接劑涂布于補(bǔ)強(qiáng)簾線表面，形成粘合劑層，厚度為0. 01—0. 02mrn;b. 在110°C—140。C下干燥l一2分鐘；C.將涂過(guò)粘合劑的補(bǔ)強(qiáng)簾線與傳動(dòng)帶材料硫化為一體。進(jìn)一步，步驟a中涂布后的粘接層厚度為0. 02mm;步驟b中干燥溫度為120 °C，干燥時(shí)間為1.5分鐘。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，添加耐 熱的碳族化合物并將其它成分優(yōu)化，使傳動(dòng)帶具有較好的耐熱性和較好的粘合 強(qiáng)度，能大大延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，在不增加制造成本的同時(shí)節(jié)約使用成本。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明粘合劑實(shí)施例 實(shí)施例一本實(shí)施例用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，包括按重量計(jì)份的下述組分氡丁橡膠10Kg，聚氨酯預(yù)聚體(聚氨酯二醇預(yù)聚體)6 Kg，丙烯酸類樹(shù)脂單體 23Kg，環(huán)氧樹(shù)脂41Kg，酚醛樹(shù)脂33Kg，鋯化合物類偶聯(lián)劑(鋯酸鈉)10 Kg， 粘流態(tài)的低相對(duì)分子質(zhì)量(相對(duì)分子量1000以下)聚酰胺交聯(lián)劑8 Kg，氧化 錫8 Kg，乙酸乙酯85 Kg。將以上物質(zhì)混合后即得粘合劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特征在于 包括按重量計(jì)份的下述組分氯丁橡膠10，聚氨酯預(yù)聚體8，丙烯酸類樹(shù)脂單 體28，環(huán)氧樹(shù)脂50，酚醛樹(shù)脂38，偶聯(lián)劑15，交聯(lián)劑ll，碳族化合物IO，溶 劑87。.4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特 征在于所述偶聯(lián)劑為鋯化合物類偶聯(lián)劑，交聯(lián)劑為粘流態(tài)的低相對(duì)分子質(zhì)量 聚酰胺，碳族化合物為錫的氧化物或錫的氯化物，所述溶劑為乙酸乙酯、三氯 乙烯或其混合物。 實(shí)施例二本實(shí)施例用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，包括按重量計(jì)份的下述組分 氯丁橡膠10Kg，聚氨酯預(yù)聚體(帶有自由二異氰酸酯)8 Kg，丙烯酸類樹(shù)脂單 體28 Kg，環(huán)氧樹(shù)脂50 Kg，酚醛樹(shù)脂38 Kg，鋯化合物類偶聯(lián)劑(氟鋯酸鉀) 1.5 Kg，粘流態(tài)的低相對(duì)分子質(zhì)量(相對(duì)分子量1000以下)聚酰胺交聯(lián)劑11 Kg， 氯化錫IO Kg，三氯乙烯87 Kg。將以上物質(zhì)混合后即得粘合劑。實(shí)施例三本實(shí)施例用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，包括按重量計(jì)份的下述組分 氯丁橡膠10Kg，聚氨酯預(yù)聚體(純預(yù)聚體)11 Kg，丙烯酸類樹(shù)脂單體34 Kg，環(huán)氧樹(shù)脂62 Kg，酚醛樹(shù)脂44 Kg，鋯化合物類偶聯(lián)劑(硫酸鋯)21 Kg，粘流 態(tài)的低相對(duì)分子質(zhì)量(相對(duì)分子量1000以下)聚酰胺交聯(lián)劑15Kg，氯化錫IO Kg，乙酸乙酯和三氯乙烯的混合物90 Kg。將以上物質(zhì)混合后即得粘合劑。 實(shí)施例四本實(shí)施例用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，包括按重量計(jì)份的下述組分 氯丁橡膠10Kg，聚氨酯預(yù)聚體(半預(yù)聚體)6 Kg，丙烯酸類樹(shù)脂單體23 Kg， 環(huán)氧樹(shù)脂41 Kg，酚醛樹(shù)脂33 Kg，鋯化合物類偶聯(lián)劑(氟鋯酸鉀)10 Kg，或 N，N間苯撐雙馬來(lái)酰胺交聯(lián)劑8 Kg，氧化錫8 Kg，乙酸乙酯85 Kg。將以上 物質(zhì)混合后即得粘合劑。實(shí)施例五本實(shí)施例用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，包括按重量計(jì)份的下述組分 氯丁橡膠10Kg，聚氨酯預(yù)聚體(純預(yù)聚體)8 Kg，丙烯酸類樹(shù)脂單體28 Kg， 環(huán)氧樹(shù)脂50 Kg，酚醛樹(shù)脂38 Kg，鋯化合物類偶聯(lián)劑(硫酸鋯)15 Kg，或N， N '-間苯撐雙馬來(lái)酰胺交聯(lián)劑11 Kg，氯化錫IO Kg，三氯乙烯87 Kg。將以上物質(zhì) 混合后即得粘合劑。實(shí)施例六本實(shí)施例用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，包括按重量計(jì)份的下述組分 氯丁橡膠10Kg，聚氨酯預(yù)聚體(帶有自由二異氰酸酯)11 Kg，丙烯酸類樹(shù)脂 單體34 Kg，環(huán)氧樹(shù)脂62 Kg，酚醛樹(shù)脂44 Kg，鋯化合物類偶聯(lián)劑鋯酸鈉)21 Kg，或N,N (-間苯撐雙馬來(lái)酰胺交聯(lián)劑15 Kg，氯化錫10 Kg，乙酸乙酯和三 氯乙烯的混合物90 Kg。將以上物質(zhì)混合后即得粘合劑。利用本發(fā)明的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑制造傳動(dòng)帶實(shí)施例 . 實(shí)施例一本實(shí)施例的使用方法，包括以下步驟a. 將粘接劑涂布于補(bǔ)強(qiáng)簾線表面，形成粘合劑層，厚度為0.01mm;b. 在ll(TC下干燥l分鐘；C.將涂過(guò)粘合劑的補(bǔ)強(qiáng)簾線與傳動(dòng)帶材料硫化為一體。 實(shí)施例二本實(shí)施例的使用方法，包括以下步驟a. 將粘接劑涂布于補(bǔ)強(qiáng)簾線表面，形成粘合劑層，厚度為0.02mm;b. 在12(TC下干燥2分鐘；C.將涂過(guò)粘合劑的補(bǔ)強(qiáng)簾線與傳動(dòng)帶材料硫化為一體。 實(shí)施例三 本實(shí)施例的使用方法，包括以下步驟a. 將粘接劑涂布于補(bǔ)強(qiáng)簾線表面，形成粘合劑層，厚度為0.015mm;b. 在115"C下干燥1.5分鐘;C.將涂過(guò)粘合劑的補(bǔ)強(qiáng)簾線與傳動(dòng)帶材料硫化為一體。利用本發(fā)明的粘合劑制造傳動(dòng)帶，使用壽命較長(zhǎng)，能夠達(dá)到發(fā)明目的。本 發(fā)明的粘合劑中的環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂在偶聯(lián)劑和交聯(lián)劑作用下，起到良好的 粘接效果，碳族化合物具有耐高溫的特性，使傳動(dòng)帶能夠在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用， 而不會(huì)發(fā)生帶體和補(bǔ)強(qiáng)簾線脫離的現(xiàn)象。-本發(fā)明的粘合劑在制造傳動(dòng)帶時(shí)，將復(fù)合材料，硫化并成型，通過(guò)鋯化合 物類偶聯(lián)劑將短纖維和基體偶聯(lián)，增大傳動(dòng)帶抗拉強(qiáng)度，不需要補(bǔ)強(qiáng)簾線和涂 抹粘結(jié)劑過(guò)程，使制造程序簡(jiǎn)單并且周期縮短，傳動(dòng)帶的物理和化學(xué)性能達(dá)到 傳動(dòng)帶所需標(biāo)準(zhǔn)或有所提高。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的 宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. 一種用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特征在于該粘合劑成分包括氯丁橡膠、聚氨酯預(yù)聚體、丙烯酸類樹(shù)脂單體、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、碳族化合物和溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特征在于-包括按重量計(jì)份的下述組分氯丁橡膠IO，聚氨酯預(yù)聚體6—11，丙烯酸類樹(shù)脂單體23—34，環(huán)氧樹(shù)脂41一62，酚醛樹(shù)脂33—44，偶聯(lián)劑10—21，交聯(lián)劑 8—15，碳族化合物8—13，溶劑85—90。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特征在于 包括按重量計(jì)份的下述組分氯丁橡膠10，聚氨酯預(yù)聚體8，丙烯酸類樹(shù)脂單 體28，環(huán)氧樹(shù)脂50，酚醛樹(shù)脂38，偶聯(lián)劑15，交聯(lián)劑ll，碳族化合物IO，溶 劑87。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特 征在于所述偶聯(lián)劑為鋯化合物類偶聯(lián)劑，交聯(lián)劑為粘流態(tài)的低相對(duì)分子質(zhì)量 聚酰胺或N，N (-間苯撐雙馬來(lái)酰胺，碳族化合物為錫的氧化物或錫的氯化物， 所述溶劑為乙酸乙酯、三氯乙烯或其混合物。
5. 權(quán)利要求1所述用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑的使用方法，其特征在 于包括以下步驟'a.將粘接劑涂布于補(bǔ)強(qiáng)簾線表面，形成粘合劑層，厚度為0. Ol—O. 02ram; b.在110°C—140。C下干燥l一2分鐘； C.將涂過(guò)粘合劑的補(bǔ)強(qiáng)簾線與傳動(dòng)帶材料硫化為一體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑，其特 征在于步驟a中涂布后的粘接層厚度為0.02mm;步驟b中干燥溫度為120°C ， 干燥時(shí)間為1.5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于傳動(dòng)帶的高強(qiáng)度耐熱粘合劑及其使用方法，該粘合劑成分包括氯丁橡膠、聚氨酯預(yù)聚體、丙烯酸類樹(shù)脂單體、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、碳族化合物和溶劑，本發(fā)明添加耐熱的碳族化合物并將其它成分優(yōu)化，使傳動(dòng)帶具有較好的耐熱性和較好的粘合強(qiáng)度，能大大延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，在不增加制造成本的同時(shí)節(jié)約使用成本。
文檔編號(hào)F16G1/00GK101255317SQ20081006953
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者麻飛鵬 申請(qǐng)人:浙江東南橡膠機(jī)帶有限公司