專利名稱：消防服用芳綸耐高溫隔熱材料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料及其加工工藝。
技術(shù)背景隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化建設(shè)的迅速發(fā)展，各類火災(zāi)和突發(fā)災(zāi) 害事故日趨增多，事故性質(zhì)和處理方法日趨復(fù)雜。為能有效地抵御當(dāng) 前曰益復(fù)雜的各種災(zāi)害或事故現(xiàn)場中有害物質(zhì)和外力對消防員人體 的傷害，必須確保消防自身的安全健康。目前我國消防員使用的防護(hù)服重量高達(dá)3.5kg，使用碳纖維氈和防水透氣層為原料。此種材料做 成的防護(hù)服自身重量大，透氣性能差，隔熱效果不佳，大大削弱了消 防官兵的戰(zhàn)斗能力。比如像"十五"期間，全國共有330多名消防官 兵在火災(zāi)撲救中負(fù)傷，其中燒傷39人。所以在實(shí)際滅火救援工作時(shí)， 防護(hù)服的性能好壞，非常重要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供了一種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料及 其加工工藝，本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕，使每件消防服可減輕 1 kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料，由下列重量百分比的原料組成芳綸1313 (聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)40 75%; 芳綸1414 (聚對苯二甲酰對苯二胺纖維)10 30%; 阻燃粘膠15 30%。所述的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料，優(yōu)選由下列重量百分比的原料組成芳綸1313 (聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)40%; 芳絕1414 (聚對苯二甲酰對苯二胺纖維)25%; 阻燃粘膠30%。一種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料的加工工藝，包括如下步驟(1) 原料在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂料 機(jī)對原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合；(2) 將混合后的原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪 網(wǎng)然后進(jìn)入牽伸機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)；(3) 成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針和孔徑為0. lmm 的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固，然后通過烘 干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝。所述的第一、二道水剌壓力為80-100bar，第三、四道水剌壓力 為100-120bar，第五道水刺壓力為140-160bar。本發(fā)明的有益效果為利用本發(fā)明所述的芳綸耐高溫隔熱材料代 替了傳統(tǒng)在使用的碳纖維氈和防水透氣層后，每套防護(hù)服的重量可從 原來的3.5kg減輕到2.5kg左右，同時(shí)改善了透氣性能，提高了隔熱 效果，而且符合《消防員滅火防護(hù)服》的技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例1本實(shí)施例所指的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 40%，芳綸1414: 30%，阻燃粘膠15%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂 料機(jī)對原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽引 機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針 和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水剌壓力為80-100bar，第三、四道水剌壓力為 100-120bar，第五道水刺壓力為140-160bar。以保證該材料的機(jī)械性 能、外觀質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道 工藝，制作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。實(shí)施例2本實(shí)施例所指的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 75%，芳綸1414: 25%，阻燃粘膠30%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂 料機(jī)對原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽引 機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水剌頭的水針 和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水剌壓力為80-100bar，第三、四道水刺壓力為 100-120bar，第五道水刺壓力為140-160bar。以保證該材料的機(jī)械性 能、外觀質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，制作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。實(shí)施例3本實(shí)施例所指的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料及其加工工藝是采用重量百分比為芳綸1313: 65%，芳綸1414: 10%，阻燃粘膠25%。按此比例，在溫度為25-35。C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂 料機(jī)對原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽引 機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針 和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水剌壓力為80-100bar，第三、四道水刺壓力為 100-120bar，第五道水剌壓力為140-160bar。以保證該材料的機(jī)械性 能、外觀質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道 工藝，制作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
權(quán)利要求
1、一種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料，其特征在于由下列重量百分比的原料組成芳綸1313 40～75％；芳綸1414 10～30％；阻燃粘膠 15～30％。
2、 如權(quán)利要求1所述的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料，其特征在于由下列重量百分比的原料組成-芳給1313: 40%; 芳絕1414: 25%; 阻燃粘膠30%。
3、 一種如權(quán)利要求1所述的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料的加工工藝，其特征在于包括如下步驟(1) 原料在溫度為25-35"C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂料 機(jī)對原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合；(2) 將混合后的原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪 網(wǎng)然后進(jìn)入牽伸機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)；(3) 成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針和孔徑為0. lmm 的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固，然后通過烘 干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝。
4、 如權(quán)利要求3所述的消防服用芳綸耐高溫隔熱材料的加工工 藝，其特征在于所述的第一、二道水刺壓力為80-100bar，第三、 四道水刺壓力為100-120bar，第五道水剌壓力為140-160bar。
全文摘要
本發(fā)明公開一種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料，由下列重量百分比的原料組成芳綸131340～75％，芳綸141410～30％，阻燃粘膠15～30％，以及此種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料的加工工藝。本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕，使每件消防服可減輕1kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L59/02GK101220899SQ20081005923
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者俞海影, 俞秀娟, 徐永定, 黃銳鎮(zhèn) 申請人:紹興市恒盛新材料技術(shù)發(fā)展有限公司