本發(fā)明涉及一種用于超高真空中的隔熱材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于超高真空的隔熱材料，一般由金屬鋁制成。由于金屬鋁具有導(dǎo)熱性，其隔熱效果相對較差。同時，當(dāng)隔熱材料中只有金屬鋁時，其質(zhì)量也相對較大，不便于取出維護。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用于超高真空中的隔熱材料，具有超高真空兼容的特性，熱容低，可折疊，且便于裁剪。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種用于超高真空中的隔熱材料，包括依次交替層疊的塑料泡沫層和金屬層，所述金屬層真空鍍設(shè)于所述塑料泡沫層上。
優(yōu)選地，所述塑料泡沫層為聚酰亞胺泡沫層。
優(yōu)選地，所述金屬層由鋁、銀、金中的一種或兩種或三種材料構(gòu)成。
由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明一種用于超高真空中的隔熱材料，具有超高真空兼容的特性，能夠防止熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對流；具有輕盈、熱容低的特性；可折疊，且便于裁剪；該隔熱材料本身具有一定的剛性，使用時無需額外的支撐件，降低了使用成本，也避免了支撐件帶來的熱損耗。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。
上述一種用于超高真空中的隔熱材料，包括依次交替層疊的塑料泡沫層和金屬層，該金屬層通過真空鍍設(shè)的方法鍍設(shè)于該塑料泡沫層上。
根據(jù)對隔熱效果的不同要求，來選擇層疊后的金屬層和塑料泡沫層的層數(shù)。該隔熱材料在使用時，金屬層位于最內(nèi)層，即靠近需要被隔熱的物體。
根據(jù)被隔熱物體的不同形狀，來設(shè)計層疊后的金屬層和塑料泡沫層的形狀。
在本實施例中，該塑料泡沫層為由聚酰亞胺材料制成的聚酰亞胺泡沫層；該金屬層由鋁、銀、金中的一種或兩種或三種材料構(gòu)成。在本實施例中，該金屬層為鋁層。
該隔熱材料具有超高真空兼容的特性，能夠防止熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對流；具有輕盈、熱容低的特性；可折疊，且便于裁剪；本身具有一定的剛性，使用時無需額外的支撐件，降低了使用成本，也避免了使用支撐件帶來的熱損耗。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。