本發(fā)明涉及無塵布，具體的涉及一種多層無塵布。
背景技術：
：無塵布一般由100％聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性和清潔效率，被廣泛的應用于醫(yī)療器材、航空工業(yè)、光學產品等領域，它的應用范圍及其廣泛，因此對于無塵布的清潔效果的要求非常高。但此種無塵布在使用過程中，普通的單層無塵布用力過小會擦拭不干凈，用力過大會損傷擦拭產品的表面質量,吸水性、吸油性較差，且防靜電能力不足，專利申請?zhí)枮閏n201520245485.0的實用新型專利公開了一種多層無塵布結構，包括無塵布本體，無塵布本體內部中心處設置雙層海綿層，且每層海綿層外表面分別增設一層吸油無塵布，該吸油無塵布表面均勻分布若干吸油孔；同時，每層吸油無塵布的中心處增設一層導電編織層且該導電編織層與吸油無塵布編織在一起。相應的，雙層海綿層外側均勻設置若干導電絲，每根導電絲水平穿過海綿層，可根據消除靜電程度的要求增減導電絲的數(shù)量，無塵布之間利用超聲波縫合。該案采用的多層無塵布結構不僅具備高的吸水、吸油性能，而且還可以防靜電。但是，上述案例的多層無塵布內部構造復雜，造價較高，針對以上方面，需要針對現(xiàn)有技術進行合理的改進。技術實現(xiàn)要素：為了解決以上問題，本發(fā)明提出一種新型多層無塵布。本發(fā)明的多層無塵布，其包括：n層無塵布和若干個封點，n為≥2的自然數(shù)。所述的n層無塵布分別為第一無塵布與第二無塵布交替排列的形式，所述的第一無塵布由吸油無塵布和導電纖維編織而成，所述的第二無塵布由聚酯纖維和導電纖維編織而成，所述的第一無塵布和第二無塵布的邊緣通過超聲波縫合。所述的封點均勻的分布在第一無塵布與第二無塵布的中間位置。優(yōu)選的，所述的無塵布中的導電纖維含量是可以變化的?？筛鶕潦卯a品對除靜電程度的要求適當增多或減少導電纖維，當需要除靜電的程度要求較高時，導電纖維的含量較高；當需要除靜電的程度要求較低時，導電纖維的含量較小。通常情況下，無塵布中的導電纖維的含量為20-60％。優(yōu)選的，所述的無塵布中的第一無塵布中的吸油無塵布的含量是可變化的?？筛鶕潦卯a品對吸油性的要求適當增加或減少吸油無塵布的含量，當需要吸油效果較好時，吸油無塵布的含量相對較高；當需要吸油效果較低時，吸油無塵布的含量較小。通常情況下，第一無塵布中的吸油無塵布的含量為40％-80％。優(yōu)選的，所述的無塵布中的第二無塵布中的聚酯纖維的含量是可變化的?？筛鶕潦卯a品對吸水性的要求適當增加或減少聚酯纖維的含量，當需要吸水性效果較好時，聚酯纖維的含量相對較高；當需要吸水性效果較低時，聚酯纖維的含量相對較低。通常情況下，第二無塵布中的聚酯纖維的含量為40％-80％。優(yōu)選的，所述的第一無塵布的中心位置均勻得分布有封點。所述的封點的形狀為圓形、正方形、矩形、菱形、多邊形、橢圓形等規(guī)則的形狀。所述的封點按照陣列的形式分布在第一無塵布的中心位置。該第一無塵布的中心位置的封點與第二無塵布接觸。優(yōu)選的，所述的第二無塵布的中心位置均勻得分布有封點。所述的封點的形狀為圓形、正方形、矩形、菱形、多邊形、橢圓形等規(guī)則的形狀。所述的封點按照陣列的形式分布在第二無塵布的中心位置。該第二無塵布的中心位置的封點與第一無塵布接觸。優(yōu)選的，所述的在同一個平面的每兩個最接近的封點的距離為1mm-20mm，較為優(yōu)選的，在同一平面的每兩個最接近的封點的距離為8mm-12mm。優(yōu)選的，所述的臨近的第一無塵布與第二無塵布貼合的面上分布有封點。其中，上述情況包含三種，第一種為第一無塵布與第二無塵布貼合的面上分別分布有封點；第二種為第一無塵布與第二無塵布貼合的面上含有封點，第二無塵布與所述的第一無塵布貼合的面上不含有封點；第三種為第一無塵布與第二無塵布貼合的面上不含油封點，第二無塵布與所屬的第一無塵布貼合的面上含有封點。優(yōu)選的，在一些實施案例中多組第一無塵布與第二無塵布貼合的面上分布的封點的數(shù)量和形狀相同。在另外一些實施案例中多組第一無塵布與第二無塵布貼合的面上分布的封點的數(shù)量和形狀有所不同。優(yōu)選的，所述的第一無塵布與鄰近的第二無塵布通過風電封合在一起。優(yōu)選的，所述的封點是通過超聲波封合的方式達到的。由于采用超聲波封合方式，封點的表面柔軟度和吸水、吸油性不會受到影響，同時從外觀上也不會有所影響。采用本發(fā)明的新型多層無塵布，可以通過調整吸油無塵布、導電纖維、聚酯纖維來調節(jié)整體的吸油、吸水性、表面擦拭力、以及表面柔軟度。另外，由于采用了封點使得多層無塵布能夠結合在一起，使得使用時，多層無塵布之間不會分散，另外，多層無塵布之間因為存在物理間隙，使得多層無塵布整體的吸油、吸水能力、柔軟度等性能全部提升。附圖說明圖1為實施案例1中的雙層無塵布的結構示意圖。1第一無塵布2第二無塵布3封點以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。具體實施方式1：如圖1所示，為本發(fā)明的雙層無塵布的結構示意圖。本發(fā)明的雙層無塵布，其包括：2層無塵布和12干個封點。所述的2層無塵布分別為第一無塵布與第二無塵布，所述的第一無塵布由吸油無塵布和導電纖維編織而成，所述的第二無塵布由聚酯纖維和導電纖維編織而成，所述的第一無塵布和第二無塵布的邊緣通過超聲波縫合。所述的封點均勻的分布在第一無塵布與第二無塵布的中間位置。其中，所述的第一無塵布中的導電纖維含量為40％，吸油無塵布的含量為60％。所述的第二無塵布中的導電纖維含量為50％，聚酯纖維含量為50％。所述的第一無塵布的中心位置均勻得分布有封點。所述的封點的形狀為圓形，所述的封點按照花朵的形式分布在第一無塵布的中心位置。該第一無塵布的中心位置的封點與第二無塵布接觸。所述的在同一個平面的每兩個最接近的封點的距離為2mm。所述的第一無塵布與鄰近的第二無塵布通過風電封合在一起。所述的封點是通過超聲波封合的方式達到的。由于采用超聲波封合方式，封點的表面柔軟度和吸水、吸油性不會受到影響，同時從外觀上也不會有所影響。采用本實施案例的雙層無塵布，跟普通的雙層無塵布相比，整體的吸油性、吸水性、表面擦拭力、以及表面柔軟度都大大提升。另外，由于采用了封點使得多層無塵布能夠結合在一起，使得使用時，多層無塵布之間不會分散。具體實施方式2：本發(fā)明的4層無塵布，其包括：4層無塵布和36個封點。所述的4層無塵布分別為兩個第一無塵布與兩個第二無塵布，所述的第一無塵布由吸油無塵布和導電纖維編織而成，所述的第二無塵布由聚酯纖維和導電纖維編織而成，所述的第一無塵布和第二無塵布的邊緣通過超聲波縫合。所述的封點均勻的分布在第一無塵布與第二無塵布的中間位置。其中，所述的第一無塵布中的導電纖維含量為50％，吸油無塵布的含量為50％。所述的第二無塵布中的導電纖維含量為40％，聚酯纖維含量為60％。所述的第二無塵布的中心位置均勻得分布有封點。所述的封點的形狀為圓形，所述的封點按照花朵的形式分布在第一無塵布的中心位置。該第一無塵布的中心位置的封點與第二無塵布接觸。所述的36個封點平均分布在四層無塵布之間，也就是說每兩個相鄰的無塵布之間的封點數(shù)量為12個，且這12個封點呈花朵型排列。在同一個平面的每兩個最接近的封點的距離為2mm。所述的第一無塵布與鄰近的第二無塵布通過風電封合在一起。所述的封點是通過超聲波封合的方式達到的。由于采用超聲波封合方式，封點的表面柔軟度和吸水、吸油性不會受到影響，同時從外觀上也不會有所影響。采用本實施案例的四層無塵布，跟普通的雙層無塵布相比，整體的吸油性、吸水性、表面擦拭力、以及表面柔軟度都大大提升。另外，由于采用了封點使得多層無塵布能夠結合在一起，使得使用時，多層無塵布之間不會分散。以上所述實施例，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。當前第1頁12