專利名稱：一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬化學(xué)工程領(lǐng)域，是涉及高純硫酸制備技術(shù)。確切地說是涉及一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
對位芳綸纖維也稱聚對苯二甲酰對苯二胺纖維，對位芳綸是當(dāng)今世界三大高性能纖維中用途最廣、需求量最大的有機纖維， 對位芳綸被材料界稱為“百變金剛”，其用途非常廣泛，是制造高強度輕質(zhì)裝甲和特種防護(hù)材料的首選，被廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、機電、建筑、汽車、體育用品等領(lǐng)域。在對位芳綸的紡絲過程中要大量使用硫酸作為紡絲溶劑，硫酸濃度的高低對紡絲質(zhì)量有重要的影響，對位芳綸紡絲用濃硫酸最好采用濃度在99% 100%之間的高純硫酸。市面上出售的高濃度硫酸的濃度一般在95% 98%之間，無法直接作為對位芳綸紡絲用溶齊[J，必須進(jìn)一步濃縮處理。硫酸生產(chǎn)廠家可通過在95% 98%的濃硫酸中通入SO3氣體，將濃硫酸的濃度調(diào)高至99% 100%之間，但目前，對位芳綸紡絲用99% 100%之間的高純硫酸用量相比硫酸生產(chǎn)廠家的常規(guī)硫酸產(chǎn)量來說微乎其微，硫酸生產(chǎn)廠家不愿意投資來改造原有已定型的生產(chǎn)線，即便有硫酸生產(chǎn)廠家愿意生產(chǎn)對位芳綸紡絲用的高純硫酸，其價格也比常規(guī)產(chǎn)品貴很多,意味著將會增加對位芳綸生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，該裝置可采用兩種市面上常見的常規(guī)硫酸產(chǎn)品，來制備對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑，節(jié)約成本的同時也方便了生產(chǎn)。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下
一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其特征是在濃硫酸貯存罐的出口端和計量泵的濃硫酸入口端之間連接著濃硫酸過濾器；在發(fā)煙硫酸貯存罐的出口端和計量泵的發(fā)煙硫酸入口端之間連接著發(fā)煙硫酸過濾器；在計量泵的濃硫酸出口端和靜態(tài)混合器的濃硫酸入口端之間連接著濃硫酸緩沖罐；在計量泵的發(fā)煙硫酸出口端和靜態(tài)混合器的發(fā)煙硫酸入口端之間連接著發(fā)煙硫酸緩沖罐；在靜態(tài)混合器的出口端和高純硫酸貯存罐的入口端之間連接著濃度在線測量儀。本發(fā)明的積極效果是
(O該裝置采用兩種常規(guī)硫酸產(chǎn)品制備高純硫酸溶劑，方便對位芳綸生產(chǎn)企業(yè)自行配置高純硫酸溶劑，擺脫了對硫酸生產(chǎn)廠家的依賴；
(2)相比從硫酸生產(chǎn)廠家購買高純硫酸溶劑，對位芳綸生產(chǎn)企業(yè)自行配置時，成本更
低；
(3)該裝置采用雙頭隔膜式計量泵同時完成兩種硫酸的計量和輸送功能，省掉了齒輪泵和質(zhì)量流量計，節(jié)約了設(shè)備投資成本。


圖I為本發(fā)明生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的生產(chǎn)裝置作進(jìn)一步說明。一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其生產(chǎn)裝置的連接關(guān)系是在濃硫酸貯存罐(I)的出口端和計量泵(5)的濃硫酸入口端之間連接著濃硫酸過濾器(3);在發(fā)煙硫酸貯存罐(2)的出口端和計量泵(5)的發(fā)煙硫酸入口端之間連接著發(fā)煙硫酸過濾器
(4);在計量泵(5)的濃硫酸出口端和靜態(tài)混合器(8)的濃硫酸入口端之間連接著濃硫酸緩沖罐(6);在計量泵(5)的發(fā)煙硫酸出口端和靜態(tài)混合器(8)的發(fā)煙硫酸入口端之間連接著發(fā)煙硫酸緩沖罐(7);在靜態(tài)混合器(8)的出口端和高純硫酸貯存罐(10)的入口端之間連 接著濃度在線測量儀(9)。所述的計量泵(5)采用雙頭隔膜式計量泵。所述的計量泵(5)采用聚四氟乙烯材質(zhì)的雙層隔膜。所述的計量泵(5)帶有隔膜破損報警裝置。實施案例。實施例I :
濃硫酸貯存罐(I)中的98酸和發(fā)煙硫酸貯存罐(2)中的20%發(fā)煙硫酸分別經(jīng)濃硫酸過濾器(3 )和發(fā)煙硫酸過濾器(4 )后同時進(jìn)入雙頭隔膜式計量泵(5 )的兩個入口端，經(jīng)計量后，98酸以5體積份/小時的流速和20%發(fā)煙硫酸以3. 5體積份/小時的流分別通過各自的緩沖罐進(jìn)入靜態(tài)混合器(8)中，混合后形成高純硫酸，再經(jīng)濃度在線測量儀(9)后，流入高純硫酸貯存罐(10)中；經(jīng)檢測，實際濃度為99. 7%。實施例2:
濃硫酸貯存罐(I)中的98酸和發(fā)煙硫酸貯存罐(2)中的50%發(fā)煙硫酸分別經(jīng)濃硫酸過濾器(3 )和發(fā)煙硫酸過濾器(4 )后同時進(jìn)入雙頭隔膜式計量泵(5 )的兩個入口端，經(jīng)計量后，98酸以12. 6體積份/小時的流速和50%發(fā)煙硫酸以3. 5體積份/小時的流分別通過各自的緩沖罐進(jìn)入靜態(tài)混合器(8)中，混合后形成高純硫酸，再經(jīng)濃度在線測量儀(9)后，流入高純硫酸貯存罐(10)中；經(jīng)檢測，實際濃度為99. 8%。實施例3:
濃硫酸貯存罐(I)中的98酸和發(fā)煙硫酸貯存罐(2)中的65%發(fā)煙硫酸分別經(jīng)濃硫酸過濾器(3 )和發(fā)煙硫酸過濾器(4 )后同時進(jìn)入雙頭隔膜式計量泵(5 )的兩個入口端，經(jīng)計量后，98酸以16. 2體積份/小時的流速和65%發(fā)煙硫酸以3. 5體積份/小時的流分別通過各自的緩沖罐進(jìn)入靜態(tài)混合器(8)中，混合后形成高純硫酸，再經(jīng)濃度在線測量儀(9)后，流入高純硫酸貯存罐(10)中；經(jīng)檢測，實際濃度為99. 9%。
權(quán)利要求
1.一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其生產(chǎn)裝置的連接關(guān)系是在濃硫酸貯存罐(I)的出口端和計量泵(5)的濃硫酸入口端之間連接著濃硫酸過濾器(3);在發(fā)煙硫酸貯存罐(2)的出口端和計量泵(5)的發(fā)煙硫酸入口端之間連接著發(fā)煙硫酸過濾器(4);在計量泵(5)的濃硫酸出口端和靜態(tài)混合器(8)的濃硫酸入口端之間連接著濃硫酸緩沖罐(6);在計量泵(5)的發(fā)煙硫酸出口端和靜態(tài)混合器(8)的發(fā)煙硫酸入口端之間連接著發(fā)煙硫酸緩沖罐(7);在靜態(tài)混合器(8)的出口端和高純硫酸貯存罐(10)的入口端之間連接著濃度在線測量儀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的計量泵(5)采用雙頭隔膜式計量泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的計量泵(5)采用聚四氟乙烯材質(zhì)的雙層隔膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的計量泵(5)帶有隔膜破損報警裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對位芳綸紡絲用高純硫酸溶劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于在濃硫酸貯存罐的出口端、發(fā)煙硫酸貯存罐的出口端和雙頭隔膜式計量泵的入口端之間分別連接著濃硫酸過濾器和發(fā)煙硫酸過濾器，在雙頭隔膜式計量泵的出口端和靜態(tài)混合器的入口端之間分別連接著濃硫酸緩沖罐和發(fā)煙硫酸緩沖罐，在靜態(tài)混合器的出口端和高純硫酸貯存罐的入口端之間連接著濃度在線測量儀；該裝置采用雙頭隔膜式計量泵同時完成兩種硫酸的計量和輸送功能，省掉了齒輪泵和質(zhì)量流量計，節(jié)約了設(shè)備投資成本，并采用兩種常規(guī)硫酸產(chǎn)品制備高純硫酸，方便對位芳綸生產(chǎn)企業(yè)自行配置高純硫酸溶劑，擺脫了對硫酸生產(chǎn)廠家的依賴。
文檔編號C01B17/90GK102838092SQ20121037388
公開日2012年12月26日 申請日期2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月4日
發(fā)明者羅丹, 劉岳新, 羅建業(yè), 胡艷君 申請人:上海會博新材料科技有限公司