專利名稱：一種液壓懸置及其灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于減振技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓懸置及其灌裝裝置。
技術(shù)背景隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，如何減振已經(jīng)成為一個愈來愈受重視的問題，這尤其 體現(xiàn)在振動利害的交通工具，如汽車上。汽車在行駛過程中，振動的來源主要有兩個 一個是路面通過輪胎及減振器傳給車身的振動；另一個是發(fā)動機通過 懸置傳給車身的振動。因此，作為兩個主要減振器件之一的發(fā)動機懸置，其性能的好壞將直接影響到汽車的舒適性。好的發(fā)動機懸置需要滿足在高頻時具有低的動剛度，而在低頻振動時則具有 高的阻尼系數(shù)的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動機懸置主要分兩大類 一類是全橡膠 懸置；另一類是液壓懸置。由于全橡膠懸置的動剛度和損耗系數(shù)都是橡膠的固 有特性，而且還會隨振動頻率的增大而增大，所以普通的橡膠懸置已經(jīng)不能滿 足技術(shù)發(fā)展的要求。為了改善橡膠懸置的性能，使之滿足電發(fā)動機懸置的高低 剛度和低頻高阻尼系數(shù)的特殊要求，德國大眾于1979年率先在奧迪車上采用了 液體封入結(jié)構(gòu)形式的懸置，即液壓懸置。隨著社會的發(fā)展，轎車作為一種代步 工具，正慢慢地進入每一個家庭，用戶對轎車的性能要求也越來越高，特別是 對舒適性的要求，所以現(xiàn)在越來越多的液壓懸置被應(yīng)用于各種級別的汽車。一般而言，現(xiàn)有技術(shù)中的液壓懸置是將一個普通的錐形橡膠懸置墊固定在頂部，在該錐形橡膠懸置墊上設(shè)有金屬支承， 一彈性皺皮膜設(shè)置在錐形橡膠懸置 墊的下部，兩者之間還設(shè)有一隔板，橡膠懸置墊與隔板一起構(gòu)成上部腔室，隔 板與彈性皺皮膜則構(gòu)成下部腔室。皺皮膜由一個固定蓋保護，固定蓋與皺皮膜 構(gòu)成與大氣相通的氣室，前述隔板上還開有一個活動板，且隔板上還開有小孑L， 阻尼緩沖液可由隔板上的小孔經(jīng)上部腔室流到下部腔室。目前，液壓懸置灌裝 時為了保證組裝時空氣不會進入產(chǎn)品內(nèi)部，滿足液壓懸置的性能要求，整個灌 裝過程均需要在液體里面完成。這種灌裝技術(shù)存在以下主要缺陷首先，由于零件的結(jié)構(gòu)復雜，在灌裝時氣 體不能完全排出，直《^妄影響到產(chǎn)品的性能；其次，工作環(huán)境豐支差，場地潮濕， 工人的雙手長時間浸泡在液體內(nèi)，影響健康；再次，由于是在液體下組裝，工 人看不到組裝過程，這就很容易出現(xiàn)次品；最后，就是灌裝液體的量不能控制。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓懸置，可以方便的對其進行 灌裝。本實用新型所要解決的另 一個技術(shù)問題是提供一種前述液壓懸置的灌裝裝 置，它可以確保灌裝后的產(chǎn)品中無空氣，而且能夠提高可視化程度，改善工作 環(huán)境。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是 提供一種液壓懸置，它包括外殼和內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔設(shè)置在外殼的下部，所 述的懸置上設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的通孔，且在該通孔內(nèi)還設(shè)有密封裝置。。采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，即可通過通孔方便的對其進行灌裝，在灌裝完閉后還可通過密封裝置對其進行封裝，這使得對懸置的灌裝工作變得更為方便和簡單。 還提供一種液壓懸置的灌裝裝置，該灌裝裝置包括儲液槽、抽真空裝置及注液管，抽真空裝置及儲液槽均通過注液管以擇一的方式接入懸置的通孔。采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，可以首先通過抽真空裝置將懸置內(nèi)的空氣抽真空至負壓，再將儲液槽與懸置相連通，利用負壓將液體倒吸至懸置內(nèi)，最后可利用密封裝置將懸置的通孔密封，從而完成灌裝。由于采用了抽真空裝置，所以可以保證灌裝后的產(chǎn)品中無空氣，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；而整個灌裝過程均可在液體外進行，因此可以有效提高可視性，進而也就改善了工作環(huán)境。

圖l是本實用新型提供的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細i兌明。應(yīng)當理解， 此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示的液壓懸置及其灌裝裝置的實施例，懸置1包括外殼和內(nèi)腔15， 內(nèi)腔設(shè)置在外殼的下部，懸置1上還設(shè)有與內(nèi)腔15相通的通孔11，且在該通孔 11內(nèi)還設(shè)有密封裝置。這樣即可通過通孔11方便的對其進行灌裝，在灌裝完閉 后還可通過密封裝置對其進行封裝，這使得對懸置1的灌裝工作變得更為方便 和筒單。具體實施時，懸置1的外殼可使用硫化后的橡膠件12,而內(nèi)部則可設(shè) 置一金屬支承13,通孔11即開在該金屬支承13上，使懸置1的內(nèi)腔15與大氣相通。在本實施例中，金屬支承13上部設(shè)有一螺紋孔14,通孔ll就是在螺紋 孔14內(nèi)鉆設(shè)出來的，而螺紋孔14恰好與注液管4相匹配，使得該注液管4與 懸置l密封連接。另外，該螺紋孔14還可以用來與發(fā)動機相連接。所述的灌裝裝置包括儲液槽2、抽真空裝置及注液管4，其中，抽真空裝置 及儲液槽2均通過注液管4以擇一的方式接入懸置1的通孔11。這樣，可以首 先通過抽真空裝置將懸置1內(nèi)的空氣抽真空至負壓，再將儲液槽2與懸置1相 連通，利用負壓將液體倒吸至懸置1內(nèi)，最后可利用密封裝置將懸置1的通孔 11密封，從而完成灌裝。由于采用了抽真空裝置，所以可以保證灌裝后的產(chǎn)品 中無空氣，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；而整個灌裝過程均可在液體外進行，因此可以有 效提高可視性，進而也就改善了工作環(huán)境。在本實施例中，抽真空裝置可以選 用真空泵6。為了實現(xiàn)抽真空裝置及儲液槽2通過注液管4以擇一的方式接入懸置1,可 以采取多種已有技術(shù)，在本實施例中，選用的是電磁閥7，儲液槽2及抽真空裝 置均與該電》茲閥7相連接，而該電磁閥7再與所述的懸置1相連接。具體的， 本實施例中使用的電磁閥7為三通電磁閥?？梢愿鶕?jù)需要在電磁閥7中設(shè)置相 應(yīng)的時間，來實現(xiàn)對灌裝液體的量的控制等。為了對灌裝完閉后的懸置l進行良好的密封，本實施中，密封裝置可以選用 與通孔11過盈配合的鋼珠8。具體灌裝時，先打開真空泵6，將真空度設(shè)定為-lxlO々Pa;當真空度達到該 設(shè)定值后，打開電磁閥7，使真空泵6通過注液管4與設(shè)置在金屬支承13上的 通孔11連通，而儲液槽2與金屬支承13斷開，設(shè)定電磁閥7打開時間為5S; 當電磁閥7達到該設(shè)定時間后，將自動將注液管4與真空泵6斷開，使儲液槽2與設(shè)置在金屬支承13上的通孔11連通，相應(yīng)的，真空泵6就與金屬支承13斷 開；產(chǎn)品依靠懸置l內(nèi)腔15中的負壓，將儲液槽2中的液體吸入內(nèi)腔15，從而 實現(xiàn)了液體外部灌裝；取出灌裝后的懸置1,將鋼珠》文入懸置1中金屬支承13 的螺紋孔14內(nèi)；用壓機將鋼珠壓入金屬支承13的通孔11內(nèi)，完成整個灌裝的 過程。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包 含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種液壓懸置，它包括外殼、金屬支承和內(nèi)腔，所述的金屬支承和內(nèi)腔分別設(shè)置在外殼的上部和下部，其特征在于所述的懸置上設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的通孔，且在該通孔內(nèi)還設(shè)有密封裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓懸置，其特征在于所述的密封裝置為可與 所述的通孔過盈配合的鋼珠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓懸置，其特征在于所述的金屬支承上 設(shè)有一螺紋孔，所述的通孔穿設(shè)在該螺紋孔內(nèi)。
4、 一種權(quán)利要求1所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于該灌裝裝置 包括儲液槽、抽真空裝置及注液管，所述的抽真空裝皇及所述的儲液槽均通過 注液管以擇一的方式接入所述的通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于該灌裝裝置 還包括一個電磁閥，所述的儲液槽及抽真空裝置均通過該電磁閥與所述的懸置 相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于所述的電磁 閥為三通電》茲閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于所述的 懸置內(nèi)設(shè)有一金屬支承，所述的通孔開在該金屬支承上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于所述的懸置 上部設(shè)有一螺紋孔，所述的通孔是穿過該螺紋孔穿設(shè)在所述的金屬支承上的。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于所述的 密封裝置為可與所述的通孔過盈配合的鋼珠。10、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液壓懸置的灌裝裝置，其特征在于所述的抽真空裝置為真空泵。
專利摘要本實用新型屬于減振技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓懸置，它包括外殼金屬支承和內(nèi)腔，所述的金屬支承和內(nèi)腔分別設(shè)置在外殼的上部和下部，懸置上設(shè)有與內(nèi)腔相通的通孔，且在該通孔內(nèi)還設(shè)有密封裝置。這樣即可通過通孔方便的對其進行灌裝，在灌裝完閉后還可通過密封裝置對其進行封裝，這使得對懸置的灌裝工作變得更為方便和簡單。還涉及一種前述液壓懸置的灌裝裝置，該灌裝裝置包括儲液槽、抽真空裝置及注液管，其中，抽真空裝置及儲液槽均通過注液管以擇一的方式接入懸置的通孔。由于采用了抽真空裝置，所以可以保證灌裝后的產(chǎn)品中無空氣，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；而整個灌裝過程均可在液體外進行，因此可以有效提高可視性，進而也就改善了工作環(huán)境。
文檔編號F16F13/10GK201093028SQ20072012185
公開日2008年7月30日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者劍 徐, 王勝杰 申請人:比亞迪股份有限公司