專利名稱：回轉支承軸承裝配機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械傳動技術領域，尤其涉及一種利用機械傳動來完成回轉 支承軸承裝配的裝配機。
背景技術：
HSN1900D (回轉支承軸承)是專為風力發(fā)電機配套生產(chǎn)的軸承，軸承 裝配是由人工搬動來完成，在軸承裝配過程中，工人的勞動強度大， 一個班 次四至五人只能裝配2 3套，工作效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種回轉支承軸承裝配機，可以解放工人的體力勞 動，提高軸承裝配效率。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下
回轉支承軸承裝配機主要由定位銷1、支柱2、傳動柱3、工作臺4、力 臂5、旋轉盤6、減速器7、液壓馬達8和傳動軸11組成，定位銷1固定在 工作臺4上，支柱2連接在工作臺4上，傳動柱3插入力臂5的孔內，力臂 5連接在旋轉盤6的導軌上，減速器7固定在工作臺4底部的法蘭盤上，液 壓馬達8連接在減速器7輸入軸上，傳動軸11下端插入減速器7輸出軸孔內， 上端連接旋轉盤6。
本發(fā)明的有益效果是，利用機械傳動技術，降低了操作者的勞動強度， 提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明回轉支承軸承裝配機的結構示意圖。
圖中1、定位銷，2、支柱，3、傳動柱，4、工作臺，5、力臂，6、旋 轉鴦，7、減速器，8、液壓馬達，9、軸承內套，10、軸承外套，11、傳動軸。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細地描述
如圖l所示，本發(fā)明的回轉支承軸承裝配機主要由定位銷1、支柱2、傳 動柱3、工作臺4、力臂5、旋轉盤6、減速器7、液壓馬達8和傳動軸11組 成，液壓馬達8連接在減速器7的輸入軸上，減速器7固定在工作臺4的底 部法蘭盤上，傳動軸11下端插入減速器7的輸出軸孔內，上端連接旋轉盤6，力臂5連接在旋轉盤6的導軌上，傳動柱3插入力臂5所在的孔內，定位銷 l固定在工作臺4上，支柱2連接在工作臺4上。
本發(fā)明回轉支承軸承裝配機的工作原理是支柱2將工作臺4支承到相 應的工作高度，液壓馬達8旋轉動作，使減速器7旋轉，帶動傳動軸ll做旋 轉運動，進而使旋轉盤6旋轉，力臂5相對旋轉盤6可左右調整，傳動柱3 連接在力臂5上，傳動柱3可隨軸承內套9孔中心距的徑向變化插入軸承內 套9的孔內，驅動軸承內套9旋轉，軸承外套10由定位銷1定位在工作臺4 上，因此，軸承內套9相對軸承外套IO旋轉，滾動體及保持器可由軸承外套 裝入孔裝入軸承內部，這樣便完成了回轉支撐軸承的裝配過程。
權利要求
1、回轉支承軸承裝配機，其特征在于，該裝配機主要由定位銷(1)、支柱(2)、傳動柱(3)、工作臺(4)、力臂(5)、旋轉盤(6)、減速器(7)、液壓馬達(8)和傳動軸(11)組成，定位銷(1)固定在工作臺(4)上，支柱(2)連接在工作臺(4)上，傳動柱(3)插入力臂(5)的孔內，力臂(5)連接在旋轉盤(6)的導軌上，減速器(7)固定在工作臺(4)底部的法蘭盤上，液壓馬達(8)連接在減速器(7)輸入軸上，傳動軸(11)下端插入減速器(7)輸出軸孔內，上端連接旋轉盤(6)。
全文摘要
回轉支承軸承裝配機涉及機械傳動技術領域，該裝配機主要由定位銷(1)、支柱(2)、傳動柱(3)、工作臺(4)、力臂(5)、旋轉盤(6)、減速器(7)、液壓馬達(8)和傳動軸(11)組成，定位銷(1)固定在工作臺(4)上，支柱(2)連接在工作臺(4)上，傳動柱(3)插入力臂(5)的孔內，力臂(5)連接在旋轉盤(6)的導軌上，減速器(7)固定在工作臺(4)底部的法蘭盤上，液壓馬達(8)連接在減速器(7)輸入軸上，傳動軸(11)下端插入減速器(7)輸出軸孔內，上端連接旋轉盤(6)。本發(fā)明的有益效果是，利用機械傳動技術，降低了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號F16C43/04GK101205950SQ200710158680
公開日2008年6月25日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權日2007年11月30日
發(fā)明者何春艷, 劉華軍, 孫德有, 梁洪洋, 鄭兆凱, 文 馬 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司