用于將軋輥支承在軋輥支架中的安裝件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種安裝件，也就是說用于將乳輥支承在乳機機架的乳輥支架中的支 承罩殼。乳機機架具有用于容納乳輥的輥頸的主孔。安裝件具有用于將典型地處在壓力下 的潤滑劑輸送到安裝件的內(nèi)部中的輸入部和用于從安裝件中引回潤滑劑的流出部。潤滑劑 用于在乳制乳制物（例如扁錠）期間潤滑輥頸軸承。
【背景技術(shù)】
[0002] 可為安裝件分配栗裝置以用于輸送通過回流部從安裝件中回流的潤滑劑。于是， 栗裝置具有罩殼、輸入通道和流出通道，其中，在栗裝置中的輸入通道與在安裝件中的輸入 部在流動技術(shù)上相通，并且在栗裝置中的流出通道與用于在安裝件中的潤滑劑的流出部在 流動技術(shù)上相通。該栗裝置可被在輸入部中的潤滑劑的流動驅(qū)動。這種類型的具有用于輔 助潤滑劑的回流的栗裝置的安裝件在現(xiàn)有技術(shù)中是基本上已知的，例如從歐洲專利文獻EP 1 078 172Bl或EP1 497 048Bl中已知。
[0003] 此外，在現(xiàn)有技術(shù)中例如從維基百科中通常已知不同類型的栗裝置，例如循 環(huán)栗、水力螺桿或蝸桿栗。例如從專利文獻US1 434 138中也已知管式螺旋輸送器 (Schneckenrohrfdrderer) 〇

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種具有用于輔助潤滑劑從安裝件中回流的備選的栗裝置 的安裝件。
[0005] 該目的通過權(quán)利要求1所述的對象實現(xiàn)。其特征在于，栗裝置在其罩殼中具有：帶 有在流出通道中的螺旋輸送器的蝸桿栗，該蝸桿栗用于輸送回流的潤滑劑；和在輸入通道 中的被處于壓力下的流入的潤滑劑驅(qū)動的渦輪，該渦輪用于驅(qū)動蝸桿栗。
[0006] 輸入部和流出部（以下也稱為回流部）布置在安裝件中。輸入通道和流出通道 (以下也稱為回流通道）在安裝件之外布置在栗裝置中。輸入部至少盡可能地與輸入通道 在其連接部位處對準(zhǔn)。流出通道至少盡可能地與流出通道在其連接部位處對準(zhǔn)。
[0007] 根據(jù)第一實施例，蝸桿栗由管狀基體形成，其在外側(cè)上具有螺旋輸送器，并且栗裝 置的罩殼具有孔，在該孔中蝸桿栗可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承中。在基體的外側(cè)和孔的內(nèi)側(cè)之間 的空間形成流出通道，其中，螺旋輸送器伸入回流通道中以輸送回流的潤滑劑，并且其中， 軸承和由此螺旋輸送器借助于保持件位置固定地定位但是可旋轉(zhuǎn)地支承在孔的內(nèi)部中。
[0008] 有利地，在此，螺旋輸送器的單個螺旋線分別以銳角a在潤滑劑在回流部中的流 動方向上相對于管狀基體傾斜。該傾斜有利地提高了螺旋輸送器的效率。
[0009] 用于軸承的保持件例如構(gòu)造成輻條輪或孔板的形式，其分別在垂直于在罩殼中的 孔的縱軸線的平面中延伸。該保持件在其外圍上分別在孔的內(nèi)側(cè)處與罩殼相連接。保持件 在其內(nèi)側(cè)處優(yōu)選地相對于孔同軸地分別支撐用于蝸桿栗的軸承中的一個軸承。
[0010] 至少在孔的縱軸線以下強制需要構(gòu)造呈輻條輪或孔板的形式的保持件，以保證回 流通道對于潤滑劑的通過性。
[0011] 管狀基體的內(nèi)部形成輸入通道。在該輸入通道中布置有用于驅(qū)動蝸桿栗的渦輪。 輸入通道沿著縱軸線布置在中央且回流通道相對于輸入通道同軸地布置的根據(jù)本發(fā)明的 結(jié)構(gòu)設(shè)計方案具有的優(yōu)點是，栗裝置可非常緊湊地、也就是說節(jié)省空間地構(gòu)造。
[0012] 有利地，回流通道的橫截面積與輸入通道的橫截面積的比例在2至10之間。回流 通道必須具有比輸入通道更大的橫截面僅僅從這樣的事實中得到，即，潤滑劑在壓力下被 栗入輸入通道中，而潤滑劑（在相同的體積流量的情況下）在回流通道中僅僅以環(huán)境壓力 流動。
[0013] 回流部在安裝件的流出側(cè)上以唯一的孔的形式從安裝件中離開，并且唯一的輸入 部在用于回流部的孔之內(nèi)被引導(dǎo)到安裝件中。優(yōu)選地，栗裝置作為獨立的設(shè)備在外部安裝 到安裝件的流出側(cè)上，使得栗裝置的輸入通道與安裝件的輸入部在流動技術(shù)上相通，并且 使得栗裝置的回流通道與安裝件的回流部在流動技術(shù)上相通。
[0014] 安裝件的流出側(cè)是這樣的側(cè)，S卩，其與安裝件的輥身側(cè)相對而置。安裝件的輥身側(cè) 是這樣的側(cè)，即，其在乳輥已安裝時直接與乳輥的輥身相對而置。
[0015] 根據(jù)另一實施例，用于在安裝件的流出側(cè)上的回流部的孔如此相對于用于容納輥 頸的主孔定位，使得用于回流部的孔的上頂點相對于布置在主孔中的環(huán)形密封唇的作用開 口的下頂點具有垂直的距離S，其中，0 <s<rl，其中，rl相應(yīng)于用于回流部的孔的半徑。 用于回流部的孔的上頂點在此優(yōu)選地位于密封唇的作用半徑的下頂點之上。在主孔的中心 和用于回流部的孔的中心之間存在水平距離dl，其中Rl<dl<Rl+100mm，其中，Rl表示 環(huán)形密封唇的作用半徑；其稍微小于主孔的半徑。
[0016] 環(huán)形密封唇裝到乳輥的輥頸上，并且使其相對于安裝件的主孔密封。密封唇的作 用開口指的是這樣的開口，即，當(dāng)密封唇在輥頸已插入時沿徑向稍微被壓縮時，得到該開 口。該作用開口的半徑被稱為密封唇的作用半徑。
[0017] 用于在安裝件中的回流部和在栗裝置中的回流通道的孔的直徑有利地僅僅在 40mm至80_之間。
[0018] 安裝件可為在乳機機架中用于支承上部的支撐乳輥的上部的安裝件或者用于支 承下部的支撐乳輥的下部的安裝件。
[0019] 最后有利的是，上部的安裝件的下側(cè)可構(gòu)造成平的。適用于在安裝件的主孔（110) 的下頂點UB和上部的安裝件的平的下側(cè)之間的距離d2的是，d2 < 20mm，優(yōu)選地d2 <IOmm0
[0020] 總地來說，本發(fā)明給出以下優(yōu)點：
[0021] 栗裝置提高了在流出部中的潤滑劑的體積流量。這具有的優(yōu)點是，與沒有根據(jù)本 發(fā)明的栗裝置的安裝件相比，在根據(jù)本發(fā)明的安裝件中可為流出部的孔選擇更小的橫截面 積或更小的半徑。特別是，在使用根據(jù)本發(fā)明的栗裝置時，可完全省去設(shè)置用于潤滑劑的回 流的第二孔，例如其典型地使用在傳統(tǒng)的安裝件中；也就是說，在使用根據(jù)本發(fā)明的栗裝置 時，僅僅需要設(shè)置一個（數(shù)詞）孔用于在安裝件的流出側(cè)上的流出部。
[0022] 此外，特別是在保證要求的水平距離dl和垂直距離s的情況下，可保證、確切地說 甚至低于在主孔（110)的下頂點（UB)和安裝件的優(yōu)選地構(gòu)造成平的下側(cè)之間預(yù)定的最大 距離。這又具有的優(yōu)點是，相對于傳統(tǒng)的安裝件，安裝件的結(jié)構(gòu)高度在整體上可保持相對很 低，由此得到的優(yōu)點是，在乳輥支架的窗部中存在更多空間用于安裝其它組件，例如用于安 裝彎輥缸。
【附圖說明】
[0023] 本發(fā)明總共附有五個附圖，其中：
[0024] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的安裝件的立體圖；
[0025] 圖2示出了具有附接的栗裝置的安裝件的縱剖視圖；
[0026] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的栗裝置的縱剖視圖；
[0027] 圖4示出了安裝件的流出側(cè)的示意性的橫剖視圖；以及
[0028] 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的栗裝置的橫剖視圖。
【具體實施方式】
[0029] 下面根據(jù)附圖以實施例的形式詳細(xì)說明本發(fā)明。在所有附圖中通過相同的附圖標(biāo) 記表示相同的技術(shù)元件。
[0030] 圖1特別是以從安裝件的流出側(cè)105的視角示例性地示出了根據(jù)本發(fā)明的安裝件 100的立體圖。
[0031] 安裝件表示用于容納輥頸（在此未示出）的支承罩殼。安裝件典型地以可垂直移 動的方式支承在乳輥支架的窗部中。在安裝件中設(shè)置有用于容納輥頸的主孔110,優(yōu)選地也 還設(shè)有軸承套和輥頸套，然而在此對其不詳細(xì)進行闡述。