專利名稱：用于穿線器的壓力密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于穿線器(cable tansit)的壓力密封裝置。
背景技術(shù)：
在多種不同應(yīng)用中，例如在船舶、近海工業(yè)和建筑物中，在諸如火災(zāi)、爆炸或液體泄漏結(jié)構(gòu)等事故的情況下，需要用于電纜和管道的密封系統(tǒng)來保護(hù)重要的部件、區(qū)域和生命，同時(shí)延緩火焰或漏水的蔓延。因此將用于電纜和管道的密封系統(tǒng)頻繁用于多種應(yīng)用中，以保護(hù)電纜和管道穿線器。
每個(gè)密封系統(tǒng)包括固定在隔墻中的框架。選擇框架材料，以滿足該具體密封的特定需要。該材料應(yīng)是堅(jiān)固而耐久的材料，優(yōu)選地為鋼和鋁，且框架的尺寸選自電纜數(shù)量、電纜尺寸及隔墻中可利用的尺寸。
穿線器中的每條電纜都被插入塊圍住，該插入塊通常由兩個(gè)相同的部分組成。每個(gè)部分設(shè)有半圓柱形的凹槽，其直徑匹配該電纜的直徑，使得在將這兩部分放在一起時(shí)，這兩部分配合在電纜的周圍。將電纜和插入塊收容于框架之內(nèi)。在位于框架內(nèi)的插入塊的各層之間放置有金屬板，以將各層固定在框架中，該金屬板設(shè)有將插入塊保持在右側(cè)橫向位置中的凸緣。
框架內(nèi)的某處布置有至少一個(gè)壓力密封裝置。當(dāng)被張緊時(shí)，該壓力密封裝置在框架內(nèi)的插入塊上施壓，以密封插入塊與電纜之間的間隙。將插入塊的尺寸選取為以便在受到并排壓擠時(shí)，完全填充框架的內(nèi)部寬度。
一種公知的壓力密封裝置包括兩個(gè)施壓的楔形元件和兩個(gè)張緊元件，施壓元件彼此豎直相對(duì)，同時(shí)它們的薄端彼此面對(duì)，張緊元件也呈楔形，但彼此水平相對(duì)布置，同時(shí)它們的薄端彼此面對(duì)，從而當(dāng)被放置在一起時(shí)，與施壓元件的薄端和張緊元件相對(duì)的平坦側(cè)形成矩形的壓力密封裝置。
3為了能夠在位于框架內(nèi)的插入塊上施加必要的壓力，通過至少一個(gè) 貫穿張緊元件的螺紋螺絲將張緊元件彼此連接。在該螺絲的一端設(shè)有螺 母，使得在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)該螺絲時(shí)，朝彼此移動(dòng)兩個(gè)張緊元件，且在逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)它時(shí)，彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)兩個(gè)張緊元件。由于兩個(gè)元件是楔形的，因 此其朝彼此的移動(dòng)將迫使施壓元件彼此遠(yuǎn)離，從而增大了壓力密封元件 的整體高度。所增加的高度將因此在位于框架內(nèi)的插入塊上施加壓力， 從而最終密封穿線器。兩個(gè)施壓元件通過兩個(gè)小螺旋彈簧彼此連接，從 而將密封裝置中的不同元件保持在一起。
然而該密封裝置存在若干缺點(diǎn)。缺點(diǎn)之一在于當(dāng)將終端密封裝置插 到剩余間隙中時(shí)，僅稍大于終端密封裝置的高度，施壓元件會(huì)相對(duì)于張 緊元件側(cè)滑，由于壓力施加元件是楔形的，這會(huì)^f吏壓力施加元件側(cè)向轉(zhuǎn) 動(dòng)。遺憾的是，這種側(cè)向移動(dòng)增加了終端密封裝置的高度，并由此使得 更難于將其插入間隙中。
其次，如果需要改變穿過穿線器的電纜的數(shù)量或類型，則^^放終端密 封裝置施加的張力，以改變或更換插入塊。通過^1爭>螺絲并彼此遠(yuǎn)離移動(dòng) 張緊元件，來釋放終端密封裝置的壓力，從而使施壓元件返回到它們?cè)谧?終密封穿線器之前所處的同一位置。然而當(dāng)旋+>螺絲時(shí)，不以類似的方式 移動(dòng)兩個(gè)張緊元件。實(shí)際情況是只有張緊元件之一，通常是最接近螺絲頭 的一個(gè)張緊元件移動(dòng)，而另一個(gè)張緊元件則由于彼此接觸的元件之間的摩 擦力而仍處于框架內(nèi)的張緊位置中。因此該缺點(diǎn)使拆卸穿線器變得復(fù)雜。
要求權(quán)利保護(hù)的本發(fā)明的目的問題是提供一種壓力密封裝置，其易 于裝配到穿線器中，并易于從穿線器上拆卸下來。
EP 0 786 061 Bl提出了一種克服所述缺點(diǎn)的z〉知技術(shù)方案。然而所 公開的壓力密封裝置存在其它的缺點(diǎn)。缺點(diǎn)之一在于，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并
由于將所有楔形元件和柔性扣帶制成一體件，所以制造昂貴。另一個(gè)缺 點(diǎn)在于，如果損壞楔形元件或柔性扣帶之一，則必須更換整個(gè)部件，這 對(duì)使用者而言是高成本的。
因此仍需要一種改進(jìn)的壓力密封裝置。

發(fā)明內(nèi)容
要求權(quán)利保護(hù)的本發(fā)明提供一種上述類型的壓力密封裝置。為了克 服所述缺點(diǎn)，該壓力密封裝置設(shè)有張緊構(gòu)件，所述張緊構(gòu)件包括至少一 個(gè)通過位于所述施壓元件中的固定裝置沿軸向固定的螺絲，并在所述固 定裝置的一側(cè)上設(shè)有右旋螺紋，在所述固定裝置的相對(duì)側(cè)上設(shè)有左旋螺 紋。
所述固定裝置保持所述施壓元件相對(duì)于所述張緊構(gòu)件的正確位置， 這有利于將所述壓力密封裝置引入到框架中。位于所述固定裝置的相對(duì) 對(duì)側(cè)上的右旋螺紋和左旋螺紋的組合確保在張緊或旋松所述螺絲時(shí)，兩 個(gè)張緊構(gòu)件相對(duì)于所述施壓構(gòu)件的一致移動(dòng)，從而迫使兩個(gè)張緊構(gòu)件都 從一個(gè)位置一致移動(dòng)至另一個(gè)位置。
要求權(quán)利保護(hù)的本發(fā)明解決了上述缺點(diǎn)，并且由于再將所述壓力密 封裝置的所有不同部分安裝在一起之前，將它們進(jìn)行單獨(dú)制造，所以其 易于制造和維修。


附圖示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
圖la-c示出了在裝配程序過程中，處于不同步驟中的穿線器。
圖2示出了所有四個(gè)楔形元件在施加張力前都相對(duì)彼此處于正確位 置中的壓力密封裝置。
圖3示出了要求保護(hù)的壓力密封裝置的立體圖，同時(shí)，在張緊該壓 力密封裝置前，已將頂部施壓元件卸下。
圖4示出了要求保護(hù)的壓力密封裝置的立體圖，同時(shí)，已將頂部施 壓元件卸下。張緊所述壓力密封裝置且兩個(gè)張緊元件處于它們的最終密 封位置中。
具體實(shí)施例方式
圖la-c示出了穿線器10。該穿線器包括通常由諸如鋼或鋁的金屬 制成的框架ll。通過框架11延伸由多條電纜12，且框架ll的尺寸選
5自穿過壁的電纜數(shù)量及框架11安裝在其中的隔墻中可利用的尺寸。每
條電纜12都被矩形插入塊13所包圍。圍繞電纜12的每個(gè)插入塊13劃 分為兩個(gè)相同的部分14,其設(shè)有半圓柱形凹槽，以形成用于電纜的空間。 每種電纜直徑都需要具有類似確定尺寸的凹槽的插入塊13，以確保電纜 12周圍的完全密封。如果框架未完全填充有電纜12，并且周圍的插入 塊13是由同類塊15填充的剩余開口 。插入塊13或同類塊15的每一層 都被從框架11的一側(cè)延伸至框架11的另一側(cè)的板16間隔開。板16設(shè) 有突出的邊緣17,以將插入塊13或同類塊15保持在邊緣17之間的正 確位置中?？蚣?1之內(nèi)有一排供壓力密封裝置20使用。如圖la中所 公開的那樣，在插入塊13或同類塊15的最后一層處于框架11內(nèi)的正 確位置中之前，將壓力密封裝置20插入框架11內(nèi)，但也可在將所有插 入塊13或同類塊15處于框架11內(nèi)的正確位置中時(shí)，將壓力密封裝置 20插入。當(dāng)所有的電纜12、插入塊13、同類塊15及壓力密封裝置20 都處于框架11內(nèi)的正確位置中時(shí)，通過擰緊穿過整個(gè)壓力密封裝置的 兩個(gè)螺絲24張緊壓力密封裝置20。在壓力密封裝置的相對(duì)側(cè)上的是設(shè) 有未示出的螺母的螺絲。如圖lc所示，當(dāng)張緊螺絲24時(shí)，將壓力施加 在位于框架ll內(nèi)的插入塊13和同類塊15上，以密封位于電纜12、插 入塊13、同類塊15與框架11之間的所有間隙。
閎7T床*宓扭茲荖俘, / i^扭茲著？n白.接i古，IK，&畝5t曰 對(duì)布置的兩個(gè)楔形施壓元件21，它們尖銳的側(cè)面彼此面對(duì)，并且兩個(gè)楔 形張緊元件22彼此水平相對(duì)布置，它們尖銳的側(cè)面彼此面對(duì)。施壓元 件21與所述尖銳的側(cè)面相對(duì)的一側(cè)是大致平坦和水平的，以便適當(dāng)對(duì) 準(zhǔn)框架11和板16。將壓力密封裝置20的長度或者選取為填充框架11 的全部寬度，或者如果框架較大，則可利用多個(gè)密封裝置20。施壓元件 21的寬度接近于插入塊13和同類塊15的長度。張緊元件22的長度接 近于施壓元件21的長度?？蓪埦o元件22劃分為多個(gè)元件，但這些元 件的總長度大致接近于施壓元件21的長度。將施壓元件21和張緊元件 22的厚度選取為，使得在未張緊時(shí)，壓力密封裝置20的總高度略小于 插入塊13和同類塊15的高度。
壓力密封裝置20進(jìn)一步包括布置在兩個(gè)張緊元件22之間的至少一 個(gè)張緊構(gòu)件23，在示出的實(shí)施方式中為兩個(gè)張緊構(gòu)件。張緊構(gòu)件23由 在兩個(gè)張緊元件22之間延伸的螺絲24和位于螺絲24端部中的螺母組成。當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺絲24時(shí)，兩個(gè)張緊元件22朝彼此移動(dòng)，由于施壓元件和 張緊元件是楔形的，因此這將迫使兩個(gè)施壓元件彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)。由此增 大壓力密封裝置的總高度，且將壓力施加在位于框架11內(nèi)的插入塊13 和同類塊15上。
圖中卸下了施壓元件21之一，以顯露出張緊構(gòu)件23。用固定裝置 25相對(duì)于施壓元件22沿軸向固定螺絲24。固定裝置25是在兩個(gè)施壓 元件21之間延伸的板形金屬部件26。將板形金屬部件26的長度選取為， 使得其伸入到位于兩個(gè)施壓元件21中的截?cái)嗖糠种校韵鄬?duì)于施壓元 件21被沿軸向鎖定。螺絲24設(shè)有在螺絲24周圍延伸的凹槽。板形金 屬部件26設(shè)有用于螺絲的槽。該槽的直徑與位于所述凹槽中的螺絲直 徑相互關(guān)聯(lián)，以將螺絲24沿軸向固定于施壓元件21。螺絲24在固定裝 置25的一側(cè)上具有右旋螺紋并在相對(duì)側(cè)上具有左旋螺紋。當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺絲 24時(shí)，該左旋螺紋和右旋螺紋迫使兩個(gè)楔形張緊元件22根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向 同時(shí)朝固定裝置25或遠(yuǎn)離固定裝置25移動(dòng)。這確保了在位于框架11 內(nèi)的壓力密封裝置20、插入塊13與同類塊15之間的全部接觸面上施加 相同的壓力，并且確保了當(dāng)卸下壓力密封裝置20時(shí)，相對(duì)于施壓元件 21移動(dòng)兩個(gè)張緊元件22。
圖4示出當(dāng)張緊壓力密封裝置20時(shí)，施壓元件21和張緊元件22 (一個(gè)施壓元件未包括在圖中)的位置。
通過張緊裝置23將張緊元件21保持在一起。為了將兩個(gè)施壓元件固 定于張緊元件22和張緊裝置23，在兩個(gè)施壓元件21之間延伸有兩個(gè)螺旋 彈簧。所述彈簧未在圖中示出。將彈簧固定在位于兩個(gè)施壓元件21中的同 樣的插孔27中。
權(quán)利要求
1.用于穿線器(10)的壓力密封裝置(20)，所述裝置(20)包括-兩個(gè)楔形施壓元件(21)，其彼此豎直相對(duì)布置，同時(shí)它們的尖銳的側(cè)面彼此面對(duì)；以及-兩個(gè)楔形張緊元件(22)，其彼此水平相對(duì)布置在所述施壓元件(21)之間，同時(shí)，它們的尖銳的側(cè)面彼此面對(duì)，-至少一個(gè)張緊構(gòu)件(23)，其布置在所述兩個(gè)張緊元件(22)之間；其特征在于所述張緊構(gòu)件(23)是通過位于所述施壓元件(21)中的固定裝置(25)沿軸向固定的至少一個(gè)螺絲(24)，并在所述固定裝置(25)一側(cè)上設(shè)有右旋螺紋，在所述固定裝置(25)的相對(duì)側(cè)上設(shè)有左旋螺紋。
2. 如權(quán)利要求l所述的壓力密封裝置(20),其特征在于所述螺絲 (24)在所述張緊構(gòu)件(22)之間延伸且穿過所述張緊構(gòu)件(22)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的壓力密封裝置，其特征在于所述固定 裝置(25)包括沿軸向固定在所述兩個(gè)施壓元件(21)中的板形金屬部 件(26)。
4. 如權(quán)利要求3所述的壓力施加裝置(20)，其特征在于所述板形 金屬部件通過進(jìn)入位于所述施壓元件(21)中的截?cái)嗖糠?，而被固定?所述施壓元件(21)中。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的壓力密封裝置，其特征在于所述螺絲 (24)在所述螺絲(24)的圓周周圍設(shè)有凹槽，并且所述板形金屬部件 (26)布置在所述凹槽中，以沿軸向固定所述螺絲(24)。
6. 如權(quán)利要求2、 4或5所述的壓力密封裝置，其特征在于所述固 定裝置(25 )大致布置在所述螺絲(24 )和所述施壓元件(21)的中央。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于穿線器(10)的壓力密封裝置(20)。所述壓力密封裝置(20)包括彼此豎直相對(duì)布置的兩個(gè)楔形施壓元件(21)，其尖銳的側(cè)面彼此面對(duì)，和彼此水平相對(duì)布置的兩個(gè)楔形張緊元件(22)，其尖銳的側(cè)面彼此面對(duì)。所述壓力密封裝置(20)進(jìn)一步包括至少一個(gè)設(shè)置在所述兩個(gè)張緊元件(22)之間的張緊構(gòu)件(23)。所述張緊構(gòu)件(23)是至少一個(gè)通過位于所述施壓元件(21)中的固定裝置(25)沿軸向固定的螺絲(24)，并在所述固定裝置(25)一側(cè)上設(shè)有右旋螺紋，和在所述固定裝置(25)的相對(duì)側(cè)上設(shè)有左旋螺紋。
文檔編號(hào)F16L5/02GK101495792SQ200680055388
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者博·比爾格魯?shù)? 本特·約翰遜 申請(qǐng)人:Mct布拉特貝里公司