專利名稱：一種自動放氣閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于壓縮機技術領域，具體說是壓力容器放氣閥的技術。
背景技術：
壓縮機在卸荷或停機時，為了降低負荷或確保安全，與壓縮機相接的緩沖罐、儲氣罐、液氣分離罐等壓力容器需要放氣，釋放罐內(nèi)的壓力。例如當壓縮機在卸荷時，釋放液氣分離罐的壓力可以減小壓縮機的負荷；當壓縮機停機時，釋放液氣分離罐的壓力可以確保安全。釋放罐內(nèi)的壓力必須通過一放氣閥來完成，現(xiàn)有壓縮機使用的放氣閥一般采用電磁閥，通過壓力信號與PLC控制來完成放氣閥的動作。在民用壓縮機中，一般由一個兩位兩通的電磁閥來控制，在壓縮機排量很大時，需要很大通徑的電磁閥，大通徑的電磁閥存在可靠性差、價格昂貴的缺點；在礦用壓縮機中，也需要一個電磁閥，同樣存在可靠性差、價格昂貴的缺點，且在使用過程中還存在爆炸的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可靠性好、價格便宜且具有防爆功能的自動放氣閥。
本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)。
一種自動放氣閥，其特征在于所述放氣閥包括閥體、閥芯與接頭，閥芯置于閥體內(nèi)，閥體內(nèi)設有壓力容器進氣口、壓力容器排氣口、控制信號進口與控制信號出口，閥芯的一端用于壓力容器進氣口與壓力容器排氣口的打開與關閉，閥芯的另一端與控制信號進、出口相接。
所述用于控制壓力容器進氣口與壓力容器排氣口打開與關閉的閥芯端面處設有密封圈。
所述用于控制壓力容器進氣口與壓力容器排氣口打開與關閉的閥芯端面可為錐面配合。
所述閥芯錐面處設有密封圈。
所述閥芯與閥體之間的接觸面處設有密封圈。
所述接頭內(nèi)的控制信號進口中設有節(jié)流口。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點。
本發(fā)明自動放氣閥主要由閥體與閥芯構成，通過閥芯的上下移動來打開或關閉壓力容器進氣口與排氣口之間的通道，整個放氣閥結構簡單、價格便宜。放氣閥全部由機械零部件所組成，通徑大小不受約束，安全性高且運行可靠。本發(fā)明不僅適用民用壓縮機，更適用于對防爆要求較高的礦用壓縮機。


圖1為本發(fā)明自動放氣閥實施方案(一)的結構示意圖；圖2為本發(fā)明自動放氣閥實施方案(二)的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明自動放氣閥作進一步詳細描述。
如圖1所示，自動放氣閥主要由閥體2、閥芯4與接頭1組成，閥芯4置于閥體2內(nèi)，接頭1安裝在閥體2上。閥體2內(nèi)設有壓力容器進氣口d、壓力容器排氣口c、控制信號進口a與控制信號出口b，進氣口d與壓力容器相連，控制信號進口a設置在接頭1內(nèi)，控制信號進口a的末端設有節(jié)流口，控制信號進口a通過節(jié)流口與控制信號出口b相通。閥芯4置于閥體2內(nèi)的柱狀腔體內(nèi)，可在腔體內(nèi)上下滑動，閥芯4與柱狀腔體內(nèi)壁的接觸位處設有密封圈3。壓力容器進氣口d與壓力容器排氣口c之間的通道通過閥芯4上下移動來實現(xiàn)打開或關閉，其主要結構為在閥芯端面與壓力容器進氣口端面處設有密封圈5，或者在閥芯4與壓力容器進氣口d的相接處設計成錐面配合，錐面處設有密封圈，閥芯4的另一端與控制信號進、出口a、b相接。其工作原理為當壓縮機啟動時，壓縮氣體迅速進入控制信進口a，閥芯4上端受到壓力的作用向下移動，閥芯4把壓力容器進氣口d關閉，壓力容器開始建立壓力。當壓力容器需要放氣時，與控制信號出口b相連的控制閥打開，壓縮氣體從控制信號出口b向外排出，閥芯4上端腔內(nèi)的壓力突然下降，閥芯4下端受到壓力容器的壓力的作用向上移動，從而使壓力容器進氣口d與壓力容器排氣口c接通，壓力容器內(nèi)的氣體通過排氣口c排出。當壓力容器要停止放氣時，與控制信號出口b相連的控制閥關上，閥芯4上端腔內(nèi)的壓力上升，壓力達到一定值時，閥芯4向下移動，把壓力容器進氣口d與壓力容器排氣口c之間的通道關閉，從而使壓力容器停止放氣。與控制信號出口b相連的控制閥可以是電磁閥，也可以是氣控閥。
圖2實施方案中把控制信號進口a設計在閥體2上，壓力容器進氣口d設計在管接頭6上。當然閥芯4上端可以加上適當彈簧。本發(fā)明只舉了兩種實施方案作了說明其工作原理，當然可以設計成其它結構達到同樣的結果，所以本利不限于舉例兩種實施方案，只要涉及本發(fā)明原理也屬于保護范圍。
當本發(fā)明應用在民用壓縮上，可以用一個很小的電磁閥或氣控閥來控制一個很大通徑的自動放氣閥。由于小的電磁閥或氣控閥可靠性高，成本低，這樣比直接用一個很大的通徑的電磁閥或氣控閥可靠性高，成本低。當本發(fā)明用在礦用壓縮機上，可以用一個很小的氣控閥來控制自動放氣閥的動作，實現(xiàn)礦用壓縮機全氣控自動加卸載系統(tǒng)，具有安全性高、可靠性高、成本低等優(yōu)點。
綜上所述，本發(fā)明結構簡單、價格便宜，而且本發(fā)明全部由機械零部件所組成，通徑大小不受約束，安全性高且運行可靠。本發(fā)明不僅適用民用壓縮機，更適用于對防爆要求較高的礦用壓縮機，為礦用壓縮機提供了一個安全性、可靠性更高，成本更低的閥，具有很大的應用價值。
權利要求
1.一種自動放氣閥，其特征在于所述放氣閥包括閥體、閥芯與接頭，閥芯置于閥體內(nèi)，閥體內(nèi)設有壓力容器進氣口、壓力容器排氣口、控制信號進口與控制信號出口，閥芯的一端用于壓力容器進氣口與壓力容器排氣口的打開與關閉，閥芯的另一端與控制信號進、出口相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動放氣閥，其特征在于所述用于控制壓力容器進氣口與壓力容器排氣口打開與關閉的閥芯端面處設有密封圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動放氣閥，其特征在于所述用于控制壓力容器進氣口與壓力容器排氣口打開與關閉的閥芯端面可為錐面配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動放氣閥，其特征在于所述閥芯錐面處設有密封圈。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動放氣閥，其特征在于所述閥芯與閥體之間的接觸面處設有密封圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動放氣閥，其特征在于所述接頭內(nèi)的控制信號進口中設有節(jié)流口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動放氣閥，其特征在于所述放氣閥包括閥體、閥芯與接頭，閥芯置于閥體內(nèi)，閥體內(nèi)設有壓力容器進氣口、壓力容器排氣口、控制信號進口與控制信號出口，閥芯的一端用于壓力容器進氣口與壓力容器排氣口的打開與關閉，閥芯的另一端與控制信號進、出口相接。本發(fā)明自動放氣閥主要由閥體與閥芯構成，通過閥芯的上下移動來打開或關閉壓力容器進氣口與排氣口之間的通道，整個放氣閥結構簡單、價格便宜。放氣閥全部由機械零部件所組成，通徑大小不受約束，安全性高且運行可靠。本發(fā)明不僅適用民用壓縮機，更適用于對防爆要求較高的礦用壓縮機。
文檔編號F16K31/122GK1821633SQ200610008769
公開日2006年8月23日 申請日期2006年2月9日 優(yōu)先權日2005年5月13日
發(fā)明者高林勝, 黎章有, 陳偉成, 梁鋒 申請人:查謙, 查世樑, 陳偉成