專(zhuān)利名稱(chēng)：雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)旋塞的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
具雙重關(guān)斷及可泄放功能的管線閥門(mén)是通過(guò)閥桿將閥門(mén)的手輪以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使螺套提升后并旋轉(zhuǎn)90°，則旋塞也同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)旋塞的通道與閥門(mén)的進(jìn)、出口管道接通，使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。若將閥門(mén)以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使旋塞下降后并旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)旋塞的通道與閥門(mén)的進(jìn)、出口管道斷開(kāi)，使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)?，F(xiàn)有的具雙重關(guān)斷及可泄放功能的管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)裝置的部件較多，所以通?？梢?jiàn)現(xiàn)有的具雙重關(guān)斷及可泄放功能的管線閥門(mén)的脖子較粗大。由于旋塞驅(qū)動(dòng)裝置的部件較多，其加工的成本必然較高；使用時(shí)出現(xiàn)的弊病也多，也會(huì)因維修多而使使用費(fèi)增加。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)新型提供一種雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器。這種旋塞驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，操作靈敏，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的在旋塞驅(qū)動(dòng)器殼體的上端驅(qū)動(dòng)器圓蓋的軸心位置設(shè)有一根旋塞開(kāi)閉指示標(biāo)桿，旋塞開(kāi)閉指示標(biāo)桿的下端與旋塞耳軸的上端相連接。閥門(mén)的旋塞旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋塞開(kāi)閉指示標(biāo)桿頂端的指針可同步旋轉(zhuǎn)，指出旋塞的通道與閥門(mén)進(jìn)出口是否一致，一致是指閥門(mén)開(kāi)啟，成十字交叉時(shí)是指閥門(mén)關(guān)閉。
旋塞驅(qū)動(dòng)器由擋圈、驅(qū)動(dòng)器殼體及其L形凹槽、螺桿、螺套、球頭銷(xiāo)、聯(lián)接銷(xiāo)構(gòu)成的。
旋塞開(kāi)閉指示標(biāo)桿的外側(cè)設(shè)一螺桿，此螺桿的上半段設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階，上一個(gè)臺(tái)階是設(shè)置閥門(mén)手輪的，下一個(gè)臺(tái)階是設(shè)置軸承的，軸承的下方設(shè)置擋圈。
擋圈是一個(gè)可套在螺桿外圍的圓盤(pán)體，圓盤(pán)體的一個(gè)面的中部是凸起面，另一個(gè)面是平面；圓盤(pán)體的圓心部位設(shè)有一個(gè)與螺桿上半部直徑相近的圓孔。擋圈是設(shè)在軸承下端的，其凸起部分向上，可緊貼軸承的內(nèi)圈。
螺桿的下半部外周上設(shè)有左旋梯形螺紋，梯形螺紋的上半部分設(shè)兩個(gè)圓弧凹槽，此圓弧凹槽的深度為球頭銷(xiāo)直徑的1/3，長(zhǎng)度略長(zhǎng)于球頭銷(xiāo)的長(zhǎng)度，兩個(gè)圓弧凹槽的夾角≥105°。
螺桿外側(cè)套有螺套，螺套的上半部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有左旋梯形螺紋，可與螺桿上的左旋梯形螺紋相嚙合，在螺套的上半部設(shè)有兩個(gè)可安裝球頭銷(xiāo)的長(zhǎng)孔槽，兩個(gè)長(zhǎng)孔槽均穿透螺套的管壁。兩孔槽的軸線夾角也應(yīng)≥105°。這兩個(gè)長(zhǎng)孔槽的位置應(yīng)與驅(qū)動(dòng)器殼體上的兩個(gè)長(zhǎng)圓弧凹槽和螺桿上的兩個(gè)圓弧凹槽相對(duì)應(yīng)。
螺套的下部設(shè)有一個(gè)對(duì)穿套管下部的圓孔，圓孔的中心線與驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的中心線是處于同一個(gè)平面上的，此圓孔供穿插聯(lián)接銷(xiāo)之用。而聯(lián)接銷(xiāo)的頭部可置于驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽內(nèi)，并可在L形凹槽內(nèi)移動(dòng)。
球頭銷(xiāo)是一個(gè)兩端呈半球狀的圓柱體，其長(zhǎng)度為直徑的兩倍以上。
驅(qū)動(dòng)器殼體的上半部的殼體內(nèi)壁上設(shè)有兩條垂直的圓弧形長(zhǎng)凹槽，兩條長(zhǎng)凹槽的夾角≥105°，此長(zhǎng)凹槽是供球頭銷(xiāo)移動(dòng)后定位時(shí)使用的。
驅(qū)動(dòng)器殼體的下半部的殼體內(nèi)壁上設(shè)有L形的凹槽，L形的短邊是在內(nèi)壁的垂直方向設(shè)置的，短邊的設(shè)置位置是穿透殼體壁的，到L形的直角處，即沿內(nèi)壁的水平方向設(shè)置L形的長(zhǎng)邊，長(zhǎng)邊也是穿透殼體壁的。L形長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度是要求L形長(zhǎng)邊的端頭和末端與閥體的垂直軸線的夾角正好為90°。其作用是供聯(lián)接銷(xiāo)的銷(xiāo)頭在L形凹槽的長(zhǎng)邊上水平移動(dòng)，而在短邊上垂直移動(dòng)。
旋塞耳軸的上部和螺套的下部設(shè)有同軸插孔，插孔內(nèi)穿插有一個(gè)聯(lián)接銷(xiāo)，此聯(lián)接銷(xiāo)是一個(gè)有直徑略大于銷(xiāo)桿直徑的頭部，其頭部的垂直中心軸線處設(shè)有一段圓孔的，此圓孔主要是增加聯(lián)接銷(xiāo)頭部的剪切力承受能力。聯(lián)接銷(xiāo)插入插孔后，將其頭部置于驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽內(nèi)，而其桿身穿過(guò)旋塞耳軸的上部和螺套下部，則使旋塞耳軸與螺套成為一體，可同步旋轉(zhuǎn)。
為了在安裝時(shí)可以將聯(lián)接銷(xiāo)插入螺套與旋塞耳軸的插孔內(nèi)，需在插入聯(lián)接銷(xiāo)的驅(qū)動(dòng)器殼體部位設(shè)一直徑略大于聯(lián)接銷(xiāo)頭部直徑的圓孔，此圓孔的圓心與菜凹槽的長(zhǎng)邊中心線重合。此圓孔供在驅(qū)動(dòng)器殼體內(nèi)裝配好螺桿、螺套、標(biāo)桿、球頭銷(xiāo)后，旋轉(zhuǎn)各部件使螺套與旋塞耳軸的銷(xiāo)孔對(duì)齊，然后自驅(qū)動(dòng)器殼體外向圓孔中插入聯(lián)接銷(xiāo)，聯(lián)接銷(xiāo)的頭部已進(jìn)入L形凹槽的長(zhǎng)邊槽內(nèi)，即完成裝配。殼體上暴露的圓孔和L形凹槽可用銘牌遮蓋。
當(dāng)螺桿以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，螺桿的梯形螺紋使螺套通過(guò)其內(nèi)壁上的梯形螺紋而自動(dòng)上升，此時(shí)球頭銷(xiāo)的1/3銷(xiāo)桿是落入驅(qū)動(dòng)器殼體的垂直長(zhǎng)圓弧凹槽內(nèi)，其2/3銷(xiāo)桿是處在螺套的長(zhǎng)孔槽內(nèi)，并沿螺桿的梯形螺紋的外圓滾動(dòng)。而聯(lián)接銷(xiāo)的頭部同時(shí)在驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的短邊內(nèi)向上移動(dòng)，使閥門(mén)的旋塞也會(huì)同步向上移動(dòng)，移動(dòng)的距離略小于L形凹槽短邊的長(zhǎng)度。若螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，球頭銷(xiāo)從驅(qū)動(dòng)器殼體上的垂直長(zhǎng)圓弧凹槽內(nèi)滑出，球頭銷(xiāo)銷(xiāo)桿的1/3落入螺桿的圓弧形凹槽內(nèi)，銷(xiāo)桿的2/3處于螺套的長(zhǎng)孔槽內(nèi)，并沿驅(qū)動(dòng)器殼體內(nèi)壁滾動(dòng)。于是螺套、旋塞耳軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)使聯(lián)接銷(xiāo)桿的頭部在驅(qū)動(dòng)器殼體的L形凹槽的長(zhǎng)邊內(nèi)沿水平方向旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)L形凹槽的長(zhǎng)邊的端頭處，此時(shí)螺套與旋塞耳軸都正好是旋轉(zhuǎn)90°角，而下方的旋塞也旋轉(zhuǎn)90°角，使旋塞上的通道與閥門(mén)的進(jìn)出口管成一直線，即閥門(mén)通道全開(kāi)。
同樣，若螺桿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使螺套、旋塞耳軸也以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使聯(lián)接銷(xiāo)的頭部沿驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的長(zhǎng)邊端頭處水平移動(dòng)至長(zhǎng)邊的直角處，正好旋轉(zhuǎn)90°角，此時(shí)旋塞也反旋轉(zhuǎn)90°角，閥門(mén)通道斷開(kāi)，然后繼續(xù)以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，聯(lián)接銷(xiāo)又沿驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的直角端的短邊下降至短邊端頭處，即聯(lián)接銷(xiāo)下降，使旋塞也下降，最終使閥門(mén)旋塞緊閉。由此說(shuō)明了驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽與聯(lián)接銷(xiāo)是使閥門(mén)開(kāi)、閉的重要部件。
下面較完整地闡述閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程時(shí)，閥門(mén)各部件的動(dòng)作程序閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程手輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，在左旋梯形螺紋的作用下，螺套被提升，此時(shí)聯(lián)接銷(xiāo)沿驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的短邊自下而上地移動(dòng)，同時(shí)球頭銷(xiāo)在螺套的長(zhǎng)孔槽中沿驅(qū)動(dòng)器殼體的圓弧形長(zhǎng)凹槽內(nèi)上升；當(dāng)螺套的端面貼緊擋圈時(shí)，聯(lián)接銷(xiāo)被提升至L形短邊的直角處。閥瓣在旋塞的楔形導(dǎo)軌的作用下徑向收縮，嵌在閥瓣中的軟密封與閥體內(nèi)壁脫離，產(chǎn)生間隙。手輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，球頭銷(xiāo)被驅(qū)動(dòng)器殼體內(nèi)壁上的長(zhǎng)圓弧凹槽推入到螺桿的圓弧形凹槽中，聯(lián)接銷(xiāo)帶動(dòng)旋塞與閥瓣同時(shí)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)聯(lián)接銷(xiāo)在驅(qū)動(dòng)器殼體內(nèi)壁上的L形凹槽的長(zhǎng)邊內(nèi)移動(dòng)至邊端頭時(shí)，閥瓣與旋塞也隨之旋轉(zhuǎn)90°，旋塞的通道與閥門(mén)的進(jìn)出口接通，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。同時(shí)由于閥門(mén)開(kāi)啟指示標(biāo)桿是與聯(lián)接銷(xiāo)同步旋轉(zhuǎn)的，所以閥門(mén)開(kāi)啟指示標(biāo)桿的指示標(biāo)針是處于與管道平行的狀態(tài)，即指示閥門(mén)開(kāi)啟。最后將鎖緊裝置鎖緊，可防止旋塞受意外沖擊時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程先將鎖緊裝置打開(kāi)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，螺桿推動(dòng)球頭銷(xiāo)及螺套旋轉(zhuǎn)，閥瓣與旋塞也在聯(lián)接銷(xiāo)作用下隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)聯(lián)接銷(xiāo)沿驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的長(zhǎng)邊頂端轉(zhuǎn)動(dòng)至直角處時(shí)，閥瓣與旋塞也隨之旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，球頭銷(xiāo)被螺桿推入驅(qū)動(dòng)器殼體的長(zhǎng)圓弧凹槽中，當(dāng)手輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，螺套在螺桿的作用下，帶動(dòng)聯(lián)接銷(xiāo)及旋塞下降，閥瓣由于楔形導(dǎo)軌的作用，作徑向擴(kuò)伸運(yùn)動(dòng)向閥壁貼緊，軟密封被壓至閥瓣的凹槽中，達(dá)到了使閥門(mén)徹底關(guān)斷。此時(shí)，聯(lián)接銷(xiāo)沿驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的短邊的直角處移至短邊下端頭，而球頭銷(xiāo)沿驅(qū)動(dòng)器長(zhǎng)圓弧凹槽下行也回到初始狀態(tài)。同時(shí)，指示標(biāo)桿與聯(lián)接銷(xiāo)同步旋轉(zhuǎn)，使指示針與閥門(mén)管線成十字交叉狀態(tài)，即指示閥門(mén)關(guān)閉。閥門(mén)下端的泄放螺釘可供閥門(mén)清水、清污、維修時(shí)泄放介質(zhì)。
采用雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器的有益效果是這種旋塞驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，操作靈敏，使用壽命長(zhǎng)?？墒归y門(mén)的加工成本、使用成本降低，閥門(mén)的外形美觀而不顯得臃腫。


附圖1是雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)器示意圖；附圖2是雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽的示意圖；附圖3是雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器的螺套旋轉(zhuǎn)時(shí)的球頭銷(xiāo)位置示意圖；附圖4是雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器的螺套升降時(shí)的球頭銷(xiāo)位置示意圖；附圖5是雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，旋塞驅(qū)動(dòng)器由擋圈1、驅(qū)動(dòng)器殼體12及其L形凹槽2、螺桿5、螺套6、球頭銷(xiāo)7、聯(lián)接銷(xiāo)3構(gòu)成的。
旋塞開(kāi)閉指示標(biāo)桿8外側(cè)設(shè)一螺桿5，此螺桿的上半段設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階，上一個(gè)臺(tái)階是設(shè)置閥門(mén)手輪的，下一個(gè)臺(tái)階是設(shè)置軸承的，軸承的下方設(shè)置擋圈1。
擋圈1是一個(gè)可套在螺桿5外圍的圓盤(pán)體，圓盤(pán)體的一個(gè)面的中部是凸起面，另一個(gè)面是平面，圓盤(pán)體的圓心部位設(shè)有一個(gè)與螺桿5上半部直徑相近的圓孔。擋圈1是設(shè)在軸承下端的，其凸起部分向上，可緊貼軸承的內(nèi)圈。
螺桿5的下半部外周上設(shè)有左旋梯形螺紋8，梯形螺紋8的上半部分設(shè)兩個(gè)圓弧凹槽9，此圓弧凹槽9的深度為球頭銷(xiāo)7直徑的1/3，長(zhǎng)度略長(zhǎng)于球頭銷(xiāo)7的長(zhǎng)度，兩個(gè)圓弧凹槽7的夾角≥105°。
螺桿5外側(cè)套有螺套6，螺套6的上半部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有左旋梯形螺紋8、可與螺桿5上的左旋梯形螺紋8相嚙合。在螺套6的上半部設(shè)有兩個(gè)可安裝球頭銷(xiāo)7的長(zhǎng)孔槽10，兩個(gè)長(zhǎng)孔槽10均穿透螺套6的管壁，兩長(zhǎng)孔槽10的軸線夾角也≥105°，這兩個(gè)長(zhǎng)孔槽10的位置應(yīng)與驅(qū)動(dòng)器殼體12上的兩個(gè)長(zhǎng)圓弧凹槽11和螺桿5上的兩個(gè)圓弧凹槽9相對(duì)應(yīng)。
螺套6的下部設(shè)有一個(gè)對(duì)穿套管壁的圓孔，圓孔的中心線與驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽的中心線在一個(gè)平面上，此圓孔供穿插聯(lián)接銷(xiāo)3之用，而聯(lián)接銷(xiāo)3的頭部可置于驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽2內(nèi)。
在旋塞耳軸的上端設(shè)有一個(gè)圓孔，圓孔的中心線與驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽的中心線在一個(gè)平面上，并與螺套6的下部設(shè)有的圓孔的中心線重合，此圓孔供穿插聯(lián)接銷(xiāo)3之用。
球頭銷(xiāo)7是一個(gè)兩端呈半球狀的圓柱體，其長(zhǎng)度為直徑的兩倍以上。
驅(qū)動(dòng)器殼體12的上半部的殼體內(nèi)壁上設(shè)有垂直的兩條圓弧形的凹槽11，兩條長(zhǎng)凹槽11的夾角≥105°，此長(zhǎng)凹槽11是供球頭銷(xiāo)7移動(dòng)后定位時(shí)使用的。
參照附圖2驅(qū)動(dòng)器殼體12的下半部的殼體內(nèi)壁上設(shè)有L形的凹槽2，L形凹槽的短邊是在內(nèi)壁上以垂直方向設(shè)置的，到L形的直角處，即沿水平方向設(shè)置L形的長(zhǎng)邊，L形長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度是要求L形長(zhǎng)邊的端頭和末端與閥體的垂直軸線的夾角正好為90°。其作用是供聯(lián)接銷(xiāo)3的銷(xiāo)頭在L形凹槽2的長(zhǎng)邊上作水平移動(dòng)，而在短邊上作垂直移動(dòng)。
聯(lián)接銷(xiāo)3是一個(gè)有直徑略大于銷(xiāo)桿直徑的頭部，其頭部的垂直中心軸線處設(shè)有一段圓孔，此圓孔主要是增加聯(lián)接銷(xiāo)頭部的剪切力承受能力。
參照附圖4在螺桿5逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)旋塞耳軸4、螺套6旋轉(zhuǎn)，而旋塞耳軸4、螺套6的同軸插孔內(nèi)穿插有一個(gè)聯(lián)接銷(xiāo)3，聯(lián)接銷(xiāo)3的頭部置于驅(qū)動(dòng)器殼體上的L形凹槽2內(nèi)，而其桿身穿過(guò)旋塞耳軸4的上端和螺套6下端，則使旋塞耳軸4與螺套6成為一體。在螺桿5逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，螺套6通過(guò)梯形螺紋即可上升，此時(shí)球頭銷(xiāo)7的1/3銷(xiāo)桿是落入驅(qū)動(dòng)器殼體12的長(zhǎng)圓弧凹槽11內(nèi)，球頭銷(xiāo)的2/3銷(xiāo)桿是處在螺套6的長(zhǎng)孔槽10內(nèi)，并沿螺桿6的梯形螺紋的外圓滾動(dòng)，而聯(lián)接銷(xiāo)3的頭部在L形凹槽2的短邊內(nèi)向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥門(mén)的旋塞13也同步向上移動(dòng)，移動(dòng)的距離正好是L形凹槽2短邊的長(zhǎng)度。
參照附圖3、附圖5若螺桿5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，球頭銷(xiāo)7從驅(qū)動(dòng)器殼體內(nèi)壁上的長(zhǎng)圓弧凹槽11內(nèi)滑出，此時(shí)球頭銷(xiāo)7是沿驅(qū)動(dòng)器殼體12內(nèi)壁滾動(dòng)，直至球頭銷(xiāo)7的1/3銷(xiāo)桿落入螺桿5的圓弧凹槽9內(nèi)，銷(xiāo)桿的2/3落入螺套6的長(zhǎng)孔槽10內(nèi)。由于螺套6旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使聯(lián)接銷(xiāo)桿3的頭部在驅(qū)動(dòng)器殼體12的L形凹槽2的長(zhǎng)邊內(nèi)沿水平方向旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)L形凹槽2的長(zhǎng)邊的端頭處，螺套6與旋塞耳軸4都正好是旋轉(zhuǎn)90°角，而下方的旋塞13也旋轉(zhuǎn)90°角，此時(shí)旋塞13上的通道與閥門(mén)的進(jìn)出口管成一直線，即閥門(mén)通道全開(kāi)。
同樣，若螺桿5順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，聯(lián)接銷(xiāo)3的頭部沿L形凹槽2的長(zhǎng)邊端頭處水平移動(dòng)直至直角處，正好旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)旋塞13也反旋轉(zhuǎn)90°，閥門(mén)通道斷開(kāi)，螺桿5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，聯(lián)接銷(xiāo)3又沿L形凹槽2的直角短邊端下降至短邊端頭處，使閥門(mén)旋塞下移并緊閉。由此說(shuō)明了驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽2與聯(lián)接銷(xiāo)3是使閥門(mén)開(kāi)、閉的重要部件。
下面較完整地闡述閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程時(shí)，閥門(mén)各部件的動(dòng)作程序參照附圖5閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程手輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，帶動(dòng)螺桿5旋轉(zhuǎn)，在左旋梯形螺紋的作用下，螺套6被提升，此時(shí)聯(lián)接銷(xiāo)3沿驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽2的短邊自下而上地移動(dòng)，同時(shí)球頭銷(xiāo)7在螺套6的長(zhǎng)孔槽10中沿驅(qū)動(dòng)器殼體12的圓弧形長(zhǎng)凹槽11內(nèi)上升；當(dāng)螺套6的端面貼緊擋圈1時(shí)，聯(lián)接銷(xiāo)3被提升至L形凹槽2的短邊的直角處。閥瓣14在旋塞13的楔形導(dǎo)軌的作用下徑向收縮，嵌在閥瓣14中的軟密封與閥體內(nèi)壁脫離，產(chǎn)生間隙。手輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，球頭銷(xiāo)7被驅(qū)動(dòng)器殼體12內(nèi)壁上的長(zhǎng)圓弧凹槽11推入到螺桿5的圓弧形凹槽9中，聯(lián)接銷(xiāo)3帶動(dòng)旋塞13與閥瓣14同時(shí)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)聯(lián)接銷(xiāo)3在驅(qū)動(dòng)器殼體12內(nèi)壁上的L形凹槽2的長(zhǎng)邊內(nèi)移動(dòng)至邊端頭時(shí)，閥瓣14與旋塞13也隨之旋轉(zhuǎn)90°，旋塞13的通道與閥門(mén)的進(jìn)出口接通，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。同時(shí)由于閥門(mén)開(kāi)啟指示標(biāo)桿15是與聯(lián)接銷(xiāo)3同步旋轉(zhuǎn)的，所以閥門(mén)開(kāi)啟指示標(biāo)桿15的指示標(biāo)針16是處于與管道平行的狀態(tài)，即指示閥門(mén)開(kāi)啟。最后將鎖緊裝置17鎖緊，可防止旋塞受意外沖擊時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程先將鎖緊裝置17打開(kāi)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，螺桿5推動(dòng)球頭銷(xiāo)7及螺套6旋轉(zhuǎn)，閥瓣14與旋塞13也在聯(lián)接銷(xiāo)3作用下隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)聯(lián)接銷(xiāo)3沿驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽2的長(zhǎng)邊頂端轉(zhuǎn)動(dòng)至直角處時(shí)，閥瓣14與旋塞13也隨之旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，球頭銷(xiāo)7被螺桿5推入驅(qū)動(dòng)器殼體12的長(zhǎng)圓弧凹槽11中，當(dāng)手輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，螺套6在螺桿5的作用下，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)銷(xiāo)3及旋塞13下降，閥瓣14由于楔形導(dǎo)軌的作用，作徑向擴(kuò)伸運(yùn)動(dòng)向閥壁貼緊，軟密封被壓至閥瓣14的凹槽中，達(dá)到了徹底關(guān)斷。此時(shí)，聯(lián)接銷(xiāo)3沿驅(qū)動(dòng)器殼體12上的L形凹槽2的短邊的直角處移至短邊下端，而球頭銷(xiāo)7沿驅(qū)動(dòng)器殼體12的長(zhǎng)圓弧凹槽11下行，回到初始狀態(tài)。同時(shí)，指示標(biāo)桿15與聯(lián)動(dòng)銷(xiāo)3同步旋轉(zhuǎn)，使指示針16指示閥門(mén)關(guān)閉。閥門(mén)下端的泄放螺釘可供閥門(mén)清水、清污、維修時(shí)泄放介質(zhì)。
權(quán)利要求1.雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器是由螺桿、螺套構(gòu)成的，其特征在于其旋塞驅(qū)動(dòng)器由擋圈(1)、驅(qū)動(dòng)器殼體(12)及其L形凹槽(2)、螺桿(5)、螺套(6)、球頭銷(xiāo)(7)、聯(lián)接銷(xiāo)(3)構(gòu)成的；旋塞開(kāi)閉指示標(biāo)桿(15)外側(cè)設(shè)一螺桿(5)，螺桿(5)的上半段設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階，上一個(gè)臺(tái)階是設(shè)置閥門(mén)手輪的，下一個(gè)臺(tái)階是設(shè)置軸承的，軸承的下方設(shè)置擋圈(1)；擋圈(1)是一個(gè)圓盤(pán)體，圓盤(pán)體的一個(gè)面的中部是凸起面，另一個(gè)面是平面，圓盤(pán)體的圓心部位設(shè)有一個(gè)與螺桿5上半部直徑相近的圓孔；螺桿(5)的下半部外周上設(shè)有左旋梯形螺紋(8)，梯形螺紋(8)的上半部分設(shè)兩個(gè)圓弧凹槽(9)，此圓弧凹槽(9)的深度為球頭銷(xiāo)(7)直徑的1/3，長(zhǎng)度略長(zhǎng)于球頭銷(xiāo)(7)的長(zhǎng)度，兩個(gè)圓弧凹槽(9)的中心線與閥體軸線的夾角≥105°；螺套(6)的上半部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有左旋梯形螺紋(8)，可與螺桿(5)上的左旋梯形螺紋(8)相嚙合；在螺套(6)的上半部設(shè)有兩個(gè)可安裝球頭銷(xiāo)(7)的長(zhǎng)孔槽(10)，兩個(gè)長(zhǎng)孔槽(10)均穿透螺套(6)的管壁，兩長(zhǎng)孔槽(10)的中心線與閥體軸線的夾角≥105°，這兩個(gè)長(zhǎng)孔槽(10)的位置應(yīng)與驅(qū)動(dòng)器殼體(12)上的兩個(gè)長(zhǎng)圓弧凹槽(11)和螺桿(5)上的兩個(gè)圓弧凹槽(9)相對(duì)應(yīng)；螺套(6)的下部設(shè)有一個(gè)對(duì)穿套管的圓孔，圓孔的中心線與驅(qū)動(dòng)器殼體(12)上的L形凹槽的中心線在一個(gè)平面上；在旋塞耳軸的上端設(shè)有一個(gè)圓孔，圓孔的中心線與驅(qū)動(dòng)器殼體(12)上的L形凹槽(2)的中心線和在同一個(gè)平面上，并與螺套(6)的下部設(shè)有的圓孔的中心線重合；球頭銷(xiāo)(7)是一個(gè)兩端呈半球狀的圓柱體，其長(zhǎng)度為直徑的兩倍以上；驅(qū)動(dòng)器殼體(12)的上半部的殼體內(nèi)壁上設(shè)有垂直的兩條圓弧形的凹槽(11)，兩條長(zhǎng)凹槽(11)的中心線與閥體軸線的夾角≥105°；驅(qū)動(dòng)器殼體(12)的下半部的殼體內(nèi)壁上設(shè)有L形的凹槽(2)，L形凹槽(2)的短邊是在驅(qū)動(dòng)器殼體(12)內(nèi)壁上以垂直方向設(shè)置的，到L形的直角處，即沿水平方向設(shè)置L形的長(zhǎng)邊，L形長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度是要求L形長(zhǎng)邊的端頭和末端與閥體的垂直軸線的夾角正好為90°；聯(lián)接銷(xiāo)(3)是一個(gè)有直徑略大于銷(xiāo)桿直徑的頭部，其頭部的垂直中心軸線處設(shè)有一段圓孔；而聯(lián)接銷(xiāo)(3)的頭部可置于驅(qū)動(dòng)器殼體(12)上的L形凹槽(2)內(nèi)，并可在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器，其特征在于閥門(mén)開(kāi)啟指示標(biāo)桿(15)是與聯(lián)接銷(xiāo)(3)同步旋轉(zhuǎn)的，所以閥門(mén)開(kāi)啟指示標(biāo)桿(15)的指示標(biāo)針(16)可以有與管線成平行的狀態(tài)和與管線成十字交叉狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要雙關(guān)斷可泄放管線閥門(mén)的旋塞驅(qū)動(dòng)器涉及一種閥門(mén)旋塞的驅(qū)動(dòng)裝置。旋塞驅(qū)動(dòng)器由擋圈、驅(qū)動(dòng)器殼體及其L形凹槽、螺桿、螺套、球頭銷(xiāo)、聯(lián)接銷(xiāo)構(gòu)成的。在螺桿與螺套上設(shè)有左旋梯形螺紋，在螺套、螺桿和驅(qū)動(dòng)器殼體上都設(shè)有供球頭銷(xiāo)滑動(dòng)的槽，兩個(gè)槽間的軸線夾角≥105°。螺套的下部和旋塞耳軸的上部設(shè)聯(lián)接銷(xiāo)插孔，插入聯(lián)接銷(xiāo)后可使螺套與旋塞耳軸成為一體。聯(lián)接銷(xiāo)的頭部置于驅(qū)動(dòng)器殼體上設(shè)的L形凹槽內(nèi)，通過(guò)螺桿、螺套的旋轉(zhuǎn)，使球頭銷(xiāo)控制聯(lián)接銷(xiāo)在L形凹槽內(nèi)作上、下和左、右平移運(yùn)動(dòng)，使螺套通過(guò)旋塞耳軸來(lái)帶動(dòng)旋塞、閥瓣作上、下移動(dòng)和正向或反向旋轉(zhuǎn)90°角，達(dá)到閥門(mén)開(kāi)、閉的目的。這種裝置的部件少、加工成本低、出現(xiàn)弊病少，維修費(fèi)用低。
文檔編號(hào)F16K31/44GK2589770SQ02245519
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者趙洪濱, 王建榮, 營(yíng)黎明, 崔彥青, 陳大進(jìn) 申請(qǐng)人:連云港遠(yuǎn)洋流體裝卸設(shè)備有限公司