專利名稱：三防井口控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田抽油井井口輸油裝置。
背景技術(shù)：
由于油田的形成受地形、地質(zhì)等多方面條件的影響，加之油質(zhì)成份復(fù)雜，在油田生產(chǎn)時(shí)，針對不同條件采用不同的工藝流程，需要在井口設(shè)置繁雜的閥門、供水和輸油管線，閥門手輪裸露在外面，原油極易被盜，特別是對低滲透高粘度油田，這種油井在生產(chǎn)時(shí)，需要往高粘度的原油中摻水，以改善原油的流動(dòng)性，在嚴(yán)寒的冬季還要往原油中摻熱水，以解決原油的凝固性能，增強(qiáng)原油在輸油管中的流動(dòng)速度。低滲透高粘度油井屬于不出油、低產(chǎn)或漏失較重的油井，為了防止原油漏失和漏水需要經(jīng)常更換密封材料，由于產(chǎn)量低，井底油流克服不了摻熱水對油流造成的回壓而產(chǎn)生倒灌，影響油田生產(chǎn)，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型具有油井井口供水和輸油管線簡單、摻水方便、防凍、防盜、防倒灌，設(shè)施結(jié)構(gòu)簡單，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高管理水平，增加產(chǎn)量，防止原油漏失、跑水等特點(diǎn)，以解決抽油機(jī)井中不出油井、低產(chǎn)油井和漏失油井的摻熱水，往井筒倒灌、原油凝固和原油被盜等問題。本技術(shù)方案是由井口閥體1、摻水閥2、取樣閥3、輸水管4、油管5、干線閥體6、回油閥7、出水連通閥8、放氣閥9、油水連通閥10、熱洗閥11、來水閥12和單向閥13所構(gòu)成。在井口閥體1的上面連接著單向閥13，在井口閥體1的左側(cè)面連接著摻水閥2，在井口閥體1的后面連接著取樣閥3，在干線閥體6的上面連接著回油閥7、出水連通閥8和放氣閥9，在干線閥體6的右側(cè)面連接著油水連通閥10，在干線閥體6的后面連接著熱洗閥11和來水閥12，在井口閥體1的下面與干線閥體6的上面之間連接著輸水管4和油管5。在井口閥體1的內(nèi)部開有油道16和水道17，在油道16中間置有單向閥13與油道16相連通，油道16的一端開有原油輸入口14，另一端開有出油口15。在水道17的中間連接著摻水閥2，摻水閥2與水道17相通，摻水閥2與單向閥13之間由進(jìn)水孔18相連通，在油道16與取樣閥3之間由取樣來液口19相連通，在井口閥體1上開有與取樣閥3相連通的取樣口20。在干線閥體6的內(nèi)部開有進(jìn)水道21、輸油道22和套管24，在進(jìn)水道21上由油水連通閥10、來水閥12、熱洗閥11和出水連通閥8與進(jìn)水道21相連通。在油水連通閥10與輸油道22之間由油水連通孔23與輸油道22相連通。在熱洗閥11與套管24之間由水套連接孔25相連通。進(jìn)水道21的末端連接著出水連通閥8，在出水連通閥8中置有逆止球26，在輸油道22上由回油閥7、油水連通閥10、放氣閥9與輸油道22相連通，在回油閥7上的回油閥座33直接連接在輸油道22上，在放氣閥9與輸油道22之間由油氣連通孔28相連通。在放氣閥9與套管24之間由來氣口29相連通，在干線閥體6上開有與放氣閥9相通的放氣孔30。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，防止原油漏失、跑水，油井井口供水和輸油管線簡單、摻水方便、防凍、防倒灌、防盜等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的右視圖，圖3是井口閥體上安裝著摻水閥、取樣閥和回油閥的俯視圖，圖4是圖3的A-A剖視圖，圖5是圖3的B-B剖視圖，圖6是圖4的H-H剖視圖，圖7是干線閥體上安裝著回油閥、出水連通閥、放氣閥、油水連通閥、熱洗閥和來水閥的俯視圖，圖8是圖7的C-C剖視圖，圖9是圖7的D-D剖視圖，圖10是圖7的E-E剖視圖，圖11是圖7的F-F剖視圖，圖12是圖7的G-G剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施方式是由井口閥體1、摻水閥2、取樣閥3、輸水管4、油管5、干線閥體6、回油閥7、出水連通閥8、放氣閥9、油水連通閥10、熱洗閥11、來水閥12和單向閥13所構(gòu)成。在井口閥體1的上面用螺紋連接著單向閥13，在井口閥體1的左側(cè)面用螺紋連接著摻水閥2，在井口閥體1的后面用螺紋連接著取樣閥3。在井口閥體1的內(nèi)部開有油道16和水道17，油道16的一端開有原油輸入口14，油道16的另一端開有出油口15，在油道16中部的井口閥體1上連接著單向閥13，單向閥13是由單向閥球31和單向閥體36所構(gòu)成，單向閥球31置在單向閥體36中，單向閥球31靠自重連接在油道16上的單向閥球座32上，使從原油輸入口14流入的原油頂開單向閥球31流入油道16中，無法再回流，防止原油倒灌。在水道17的一端是水道進(jìn)口34，水道17的另一端與摻水閥2相通，摻水閥2與單向閥13之間開有進(jìn)水孔18，使摻水閥2與單向閥13相連通。摻水閥2是由閥體2-2和閥桿2-1所構(gòu)成，閥體2-2的尾端開有閥桿窩2-3，閥桿2-1由螺紋連接在閥體2-2上，閥桿2-1的尾部嵌在閥桿窩2-3中，當(dāng)擰緊閥桿2-1時(shí)，閥桿2-1頭部與閥桿座2-4接觸，關(guān)閉進(jìn)水孔18，放松閥桿2-1時(shí)，閥桿2-1的頭部與閥桿座2-4脫離，開啟進(jìn)水孔18，沒有專用扳手無法擰動(dòng)閥桿2-1。取樣閥3是由取樣閥體3-2和取樣閥桿3-1所構(gòu)成，取樣閥桿3-1由螺紋連接在取樣閥體3-2上，在取樣閥體3-2的尾端開有取樣閥桿窩3-3，取樣閥桿3-1的尾部嵌在取樣閥桿窩3-3中，當(dāng)擰緊取樣閥桿3-1時(shí)，取樣閥桿3-1頭部與取樣來液口19接觸，關(guān)閉了取樣通道，無法從取樣口20中取出樣品。若取樣品時(shí)，只要擰動(dòng)取樣閥桿3-1，使取樣閥桿3-1與取樣來液口19脫開，提取的化驗(yàn)用油經(jīng)取樣來液口19、取樣口20流出井口閥體1。井口閥體1上開有與取樣閥3相通的取樣口20，沒有專用扳手無法擰動(dòng)取樣閥桿3-1，使油無法從取樣口20中流出，防止原油被盜。在干線閥體6的上面由螺紋連接著回油閥7、出水連通閥8和放氣閥9，在干線閥體6的右側(cè)面由螺紋連接著油水連通閥10，在干線閥體6的后面由螺紋連接著熱洗閥11和來水閥12，在干線閥體6的內(nèi)部開有進(jìn)水道21，在進(jìn)水道21上由油水連通閥10、來水閥12、熱洗閥11和出水連通閥8與進(jìn)水道21相連通。在油水連通閥10與輸油道22之間由油水連通孔23相連通。油水連通閥10是由油水連通閥桿10-1由螺紋連接在油水連通閥體10-2上所構(gòu)成，在油水連通閥體10-2的尾端開有油水連通閥桿窩10-3，油水連通閥桿10-1的尾部嵌在油水連通閥桿窩10-3中，當(dāng)擰緊油水連通閥桿10-1時(shí)，油水連通閥桿10-1與油水連通孔23接觸，關(guān)閉了進(jìn)水道21，水無法流入油道22中，來水閥12是由來水閥桿12-1由螺紋連接在來水閥體12-2上所構(gòu)成。在來水閥體12-2的尾端開有來水閥桿窩12-3，來水閥桿12-1的尾部嵌在來水閥桿窩12-3中，來水閥12實(shí)際就是一個(gè)水閥門，當(dāng)擰動(dòng)來水閥桿12-1使來水閥桿12-1與來水閥桿座12-4緊密接觸時(shí)，即將來水管路關(guān)閉。當(dāng)來水閥桿12-1與來水閥桿座12-4脫開時(shí)水流方可到達(dá)熱洗閥11和出水連通閥8。沒有專用扳手無法擰動(dòng)來水閥桿12-1。在熱洗閥11與套管24之間由水套連通孔25相連通。熱洗閥11是由熱洗閥桿11-1由螺紋連接在熱洗閥體11-2上所構(gòu)成。熱洗閥體11-2的尾端開有熱洗閥桿窩11-3，熱洗閥桿11-1的尾端嵌在熱洗閥桿窩11-3中，沒有專用扳手無法擰動(dòng)熱洗閥桿11-1，當(dāng)擰緊熱洗閥桿11-1時(shí)，熱洗閥桿11-1的頭部與水套連通孔25接觸，關(guān)閉了進(jìn)水道21，熱水無法流入套管24中。在進(jìn)水道21的末端連接著出水連通閥8，在出水連通閥8與進(jìn)水道21之間置有逆止球26，靠逆止球26的自重將進(jìn)水道21封住，使進(jìn)水道21中流動(dòng)的水只能向一個(gè)方向流動(dòng)。在干線閥體6的內(nèi)部開有輸油道22，在輸油道22上由回油閥7、油水連通閥10、放氣閥9與輸油道22相連通，輸油道22與回油閥7之間連接著立口33，使輸油道22與回油閥7相連通?；赜烷y7是由回油閥7-1、回油閥體7-2、回油閥球7-4所構(gòu)成?；赜烷y體7-2的尾端開有回油閥桿窩7-3?；赜烷y桿7-1由螺紋連接在回油閥體7-2上，在回油閥桿7-1的下面安裝著回油閥球7-4，回油閥球7-4靠自重置在立口33上，由輸油道22來的原油頂開閥球7-4繼續(xù)向前流動(dòng)，無法倒流。由于回油閥桿7-1的尾部在回油閥桿窩7-3中，沒有專用扳手無法擰動(dòng)回油閥桿7-1，起到防盜作用。在輸油道22與放氣閥9中間由油氣連通孔28相連通，在干線閥體6上開有與放氣閥9相通的放氣孔30，放氣閥9是由放氣閥桿9-1、放氣閥體9-2、彈簧9-5、放氣閥球9-4所構(gòu)成，放氣閥9-1由螺紋連接在放氣閥體9-2上，套裝著彈簧9-5的放氣閥球9-4安裝在放氣閥桿孔9-6中，放氣閥球9-4與來氣口29緊密接觸，在放氣閥體9-2的尾端開有放氣桿窩9-3，放氣閥桿9-1的尾部嵌在放氣閥桿窩9-3中，沒有專用扳手無法擰動(dòng)放氣閥桿9-1。在干線閥體6的右側(cè)面與干線閥體6的左側(cè)面之間有一貫通的套管24，在套管24與放氣閥9之間由來氣口29相連通。來氣口29的上端與放氣閥球9-4之間靠彈簧9-5的彈力使放氣閥球9-4連接在來氣口29上。在井口閥體1上的水道進(jìn)口34與干線閥體6上的出水連通閥8之間連接著輸水管4。在井口閥體1上的出油口15與干線閥體6上的輸油道22之間連接著油管5，即構(gòu)成了三防井口控制器。三防井口控制器是在井口閥體1上的原油輸入口14的上方安裝著摻水閥2，用于控制水量的大小，以達(dá)到調(diào)節(jié)回油溫度的目的。在原油輸入口14連接的油道16上連接著單向閥13，目的是使摻水的油流不能倒灌回井口。取樣閥3連接在單向閥13進(jìn)口的下方，以保證取出的樣品油是沒被摻水的原油。
三防井口控制器設(shè)有油、氣、水三條通道，其工作情況是這樣的原油由深井泵不斷抽吸增壓后，出了井口閘門進(jìn)入井口閥體1上的原油輸入口14，從油道16中流動(dòng)頂開單向閥球31進(jìn)入單向閥13內(nèi)，同摻入的熱水混合，由出油口15經(jīng)油管5進(jìn)入干線閥體6中的輸油道22，流經(jīng)回油閥7，頂開回油閥球7-4流向輸油干線，自來水管線來水從來水口35進(jìn)入進(jìn)水道21，打開來水閥12，水流直達(dá)來水管末端頂開逆止球26，從出水連通閥8經(jīng)輸水管4、井口閥體1上水道進(jìn)水口34，進(jìn)入水道17中，通過摻水閥2完成摻水流動(dòng)。如果需直接摻水，自來水從來水口35進(jìn)入進(jìn)水道21，通過打開的油水連通閥10、過油水連通孔23進(jìn)入輸油道22，如果需要熱洗，自來水從來水口35進(jìn)入進(jìn)水道21，通過打開的來水閥12，水流繼續(xù)向前流動(dòng)，通過打開的熱洗閥11和水套連通孔25進(jìn)入套管24進(jìn)行熱洗，完成熱洗流動(dòng)。在干線閥體6上有一左右貫通的套管24，左面同井口連接，右面用來測試，高壓氣體流出井口控制閘門后，進(jìn)入套管24，通過來氣口29頂開放氣閥球9-4，因?yàn)榉艢忾y球9-4上面有一個(gè)可以調(diào)節(jié)一定壓力的彈簧9-5，要頂開放氣閥球9-4，需要克服已調(diào)節(jié)好的定壓，高壓氣體經(jīng)油氣連通孔28進(jìn)入輸油道22，完成放氣流動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種三防井口控制器，其特征在于是由井口閥體(1)、摻水閥(2)、取樣閥(3)、輸水管(4)、油管(5)、干線閥體(6)、回油閥(7)、出水連通閥(8)、放氣閥(9)、油水連通閥(10)、熱洗閥(11)、來水閥(12)和單向閥(13)所構(gòu)成，在井口閥體(1)的上面連接著單向閥(13)，在井口閥體(1)的左側(cè)面連接著摻水閥(2)，在井口閥體(1)的后面連接著取樣閥(3)，在干線閥體(6)的上面連接著回油閥(7)、出水連通閥(8)和放氣閥(9)，在干線閥體(6)的右側(cè)面連接著油水連通閥(10)，在干線閥體(6)的后面連接著熱洗閥(11)和來水閥(12)，在井口閥體(1)的下面與干線閥體(6)的上面之間連接著輸水管(4)和油管(5)，在井口閥體(1)的內(nèi)部開有油道(16)和水道(17)，在油道(16)中間置有單向閥(13)與油道(16)相連通，油道(16)的一端開有原油輸入口(14)，另一端開有出油口(15)，在水道(17)的中間連接著摻水閥(2)，摻水閥(2)與水道(17)相通，摻水閥(2)與單向閥(13)之間由進(jìn)水孔(18)相連通，在油道(16)與取樣閥(3)之間由取樣來液口(19)相連通，在井口閥體(1)上開有與取樣閥(3)相連通的取樣口(20)，在干線閥體(6)的內(nèi)部開有進(jìn)水道(21)、輸油道(22)和套管(24)，在進(jìn)水道(21)上由油水連通閥(10)、來水閥(12)、熱洗閥(11)和出水連通閥(8)與進(jìn)水道(21)相連通，在油水連通閥(10)與輸油道(22)之間由油水連通孔(23)與輸油道(22)相連通，在熱洗閥(11)與套管(24)之間由水套連接孔(25)相連通，進(jìn)水道(21)的末端連接著出水連通閥(8)，在出水連通閥(8)中置有逆止球(26)，在輸油道(22)上由回油閥(7)、油水連通閥(10)、放氣閥(9)與輸油道(22)相連通，在回油閥(7)上的回油閥座(33)直接連接在輸油道(22)上，在放氣閥(9)與輸油道(22)之間由油氣連通孔(28)相連通，在放氣閥(9)與套管(24)之間由來氣口(29)相連通，在干線閥體(6)上開有與放氣閥(9)相通的放氣孔(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于單向閥(13)是由單向閥球(31)和單向閥體(36)所構(gòu)成，單向閥球(31)置在單向閥體(36)中，單向閥球(31)靠自重連接在油道(16)上的單向閥球座(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于回油閥(7)是由回油閥(7-1)、回油閥體(7-2)、回油閥球(7-4)所構(gòu)成，回油閥體(7-2)的尾端開有回油閥桿窩(7-3)，回油閥桿(7-1)由螺紋連接在回油閥體(7-2)上，在回油閥桿(7-1)的下面安裝著回油閥球(7-4)，回油閥球(7-4)靠自重置在立口(33)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于放氣閥(9)是由放氣閥桿(9-1)、放氣閥體(9-2)、彈簧(9-5)、放氣閥球(9-4)所構(gòu)成，放氣閥(9-1)由螺紋連接在放氣閥體(9-2)上，套裝著彈簧(9-5)的放氣閥球(9-4)安裝在放氣閥桿孔(9-6)中，放氣閥球(9-4)與來氣口(29)緊密接觸，在放氣閥體(9-2)的尾端開有放氣桿窩(9-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于摻水閥(2)是由閥體(2-2)和閥桿(2-1)所構(gòu)成，閥體(2-2)的尾端開有閥桿窩(2-3)，閥桿(2-1)由螺紋連接在閥體(2-2)上，閥桿(2-1)的尾部嵌在閥桿窩(2-3)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于取樣閥(3)是由取樣閥體(3-2)和取樣閥桿(3-1)所構(gòu)成，取樣閥桿(3-1)由螺紋連接在取樣閥體(3-2)上，在取樣閥體(3-2)的尾端開有取樣閥桿窩(3-3)，取樣閥桿(3-1)的尾部嵌在取樣閥桿窩(3-3)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于油水連通閥(10)是由油水連通閥桿(10-1)由螺紋連接在油水連通閥體(10-2)上所構(gòu)成，在油水連通閥體(10-2)的尾端開有油水連通閥桿窩(10-3)，油水連通閥桿(10-1)的尾部嵌在油水連通閥桿窩(10-3)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于熱洗閥(11)是由熱洗閥桿(11-1)由螺紋連接在熱洗閥體(11-2)上所構(gòu)成，熱洗閥體(11-2)的尾端開有熱洗閥桿窩(11-3)，熱洗閥桿(11-1)的尾端嵌在熱洗閥桿窩(11-3)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于來水閥(12)是由來水閥桿(12-1)由螺紋連接在來水閥體(12-2)上所構(gòu)成，在來水閥體(12-2)的尾端開有來水閥桿窩(12-3)，來水閥桿(12-1)的尾部嵌在來水閥桿窩(12-3)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于在進(jìn)水道(21)的末端連接著出水連通閥(8)，在出水連通閥(8)與進(jìn)水道(21)之間置有逆止球(26)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防井口控制器，其特征在于在干線閥體(6)的右側(cè)面與干線閥體(1)的左側(cè)面之間有一貫通的套管(24)，在套管(24)與放氣閥(9)之間由來氣口(29)相連通。
專利摘要三防井口控制器，它屬于油田抽油井井口輸油裝置，它由井口閥體(1)、摻水閥(2)、取樣閥(3)、輸水管(4)、油管(5)、干線閥體(6)、回油閥(7)、出水連通閥(8)、放氣閥(9)、油水連通閥(10)、熱洗閥(11)、來水閥和單向閥(13)所構(gòu)成。在井口閥體上連接著單向閥、摻水閥和取樣閥，在干線閥體上連接著回油閥、出水連通閥、放氣閥、油水連通閥、熱洗閥和來水閥，在井口閥體與干線閥體之間連接著輸水管和油管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，防止原油漏失、跑水，油井井口供水和輸油管線簡單、摻水方便、防凍、防倒灌、防盜等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诔橛蜋C(jī)井口流程中的常規(guī)井口，偏心井口和簡易井口，特別是低滲透高粘度的不出油、低產(chǎn)和有漏失的油井。
文檔編號(hào)E21B34/00GK2553105SQ0227396
公開日2003年5月28日 申請日期2002年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月29日
發(fā)明者于忠德, 李建國, 黃勝江, 楊東軍, 白海燕, 宋軍 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司