專利名稱：復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道，特別涉及一種復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管。
二背景技術(shù)：
目前，市場上的金屬絲骨架塑料復(fù)合管，是用金屬絲直接夾在塑料管內(nèi)、外層之間構(gòu)成，、起到了增強(qiáng)塑料管道強(qiáng)度的作用，但它存在著金屬絲層與塑料層難以結(jié)合在一起，往往造成脫層或抽絲等現(xiàn)象，降低了強(qiáng)度，影響其使用價(jià)值。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種金屬層和塑料層結(jié)合牢固，不脫層、不抽絲的復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管。
本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是由塑料管的內(nèi)、外層和夾在其間的骨架層組成的復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管，其骨架層為纏繞在塑料管內(nèi)層上至少一層的金屬絲上，具有一層包覆層的復(fù)合金屬絲層，具有包覆層的復(fù)合金屬骨架層與塑料管內(nèi)、外層緊密結(jié)合，形成一體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于夾層骨架有一層包覆層，能與塑料管內(nèi)、外層緊密結(jié)合，因而不發(fā)生抽絲、脫層現(xiàn)象，因此更具有較高的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性和低熱膨脹性、抗蠕變性、防紫外線照射性及耐磨性。
四

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型復(fù)合金屬骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1所示，塑料管的內(nèi)層1和塑料管的外層2均由聚乙烯塑料制成，塑料管內(nèi)層1和外層2之間夾有復(fù)合金屬骨架層3，該復(fù)合金屬骨架層3為纏繞在塑料管內(nèi)層上至少一層(圖中表示為兩層)的金屬絲5上具有包覆層4，它與塑料管內(nèi)層1和外層2緊密結(jié)合，形成一體。在包覆塑料管外層2時(shí)，先將復(fù)合金屬骨架層3和塑料管內(nèi)層1加熱，使三者充分融合，緊密結(jié)合，形成一體。
如圖2所示，復(fù)合金屬骨架層3為具有包覆層4的金屬絲5構(gòu)成，即金屬絲5上包覆上粘合劑，粘合劑為市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管，由塑料管內(nèi)、外層(1、2)和復(fù)合金屬骨架層(3)組成，其特征在于骨架層(3)為纏繞在塑料管內(nèi)層(1)上至少一層的金屬絲(5)上，具有一層包覆層(4)的復(fù)合金屬絲層，具有包覆層(4)的復(fù)合金屬骨架層(3)與塑料管內(nèi)、外層(1、2)緊密結(jié)合，形成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管，其特征在于復(fù)合金屬骨架層(3)上的包覆層(4)為粘合劑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合金屬骨架塑料復(fù)合管，它由塑料管內(nèi)、外層(1、2)和夾在其間的復(fù)合金屬骨架層(3)組成，其骨架層(3)為復(fù)合金屬絲層，纏繞在塑料管內(nèi)層(1)上至少一層的金屬絲(5)上，具有一層包覆層(4)。具有包覆層(4)的復(fù)合金屬骨架層(3)與塑料管內(nèi)、外層(1、2)緊密結(jié)合，形成一體，使該管材更具優(yōu)越性，被廣泛的應(yīng)用于石油、化工以及各種流體的輸送工程中。尤其適宜于各種具有壓力和腐蝕性流體的管道輸送工程中。
文檔編號F16L9/00GK2545453SQ0221465
公開日2003年4月16日 申請日期2002年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月9日
發(fā)明者劉景濤, 梁立移, 張宗明 申請人:勝利石油管理局工程機(jī)械總廠