專利名稱：多管疏水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣體輸送管道中需要疏水用的疏水器。
背景技術(shù)：
高爐在冶煉過程中，副產(chǎn)大量的高爐煤氣，在壓力大，溫度高的情況下，原焦炭、礦石中水份及結(jié)晶水，以汽態(tài)混雜在高爐煤氣中。在高爐煤氣的輸送過程中，隨著熱量的損失，溫度、壓力的降低，蒸汽逐步變?yōu)槟Y(jié)水，沉積在管底。因此，要及時排走，否則將對高爐煤氣用戶造成不必要的熱損失，嚴(yán)重時會影響燃燒設(shè)備正常運(yùn)行。
目前，通常用的疏水器分為單室、雙室兩種形式，水封高度小于2000mm的疏水器，一般采用單室，水封高度超過2000mm的疏水器，一般采用雙室。對大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，高爐總管壓力高達(dá)8Kpa，特別是在高爐布袋除塵器閉路加壓反吹的過程中，反吹壓力達(dá)到12Kpa，即使采用雙室疏水器，其高度也不能小于10m，深受廠房、管高和地形的限制，而且，操作維修也極不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多管疏水器，水封高度低，操作維修方便，很好地解決高壓氣體管道的排水問題。
本實(shí)用新型的多管疏水器，其特征在于由固定在底座上的多個管筒組成，管筒的頂部通過串通管依次串聯(lián)連通，管筒的底部設(shè)有清淤孔，首級管筒通過疏水管與輸送氣體的管路底部連接。
多個管筒串聯(lián)起來，起到單管筒數(shù)倍的水封壓力作用，根據(jù)氣體壓力、場地等情況，確定疏水器高度和管數(shù)。清淤孔是為了排除管筒內(nèi)的水和污泥。
管筒間可設(shè)置連接板，增加管筒的強(qiáng)度。
末級管筒上設(shè)置溢流管，以確認(rèn)疏水器內(nèi)的注水情況。
使用時，先將疏水器的各個管筒內(nèi)注滿水。疏水時，通過設(shè)置在疏水管路上的疏水閥將輸送氣體管路與疏水器接通。氣體管路底部的凝結(jié)水沿輸水管進(jìn)入多管疏水器第一級管筒，溢流管不斷的溢流，以保持多管疏水器水量的平衡。同時，氣體也因第一級的水封高度不夠被擊穿，進(jìn)入第一級管筒頂部，但壓力比氣體管路氣體壓力小了一個水封高度，氣體通過串通管繼續(xù)擊穿第二級的水封高度進(jìn)入管筒的頂部，但又小了一個水封高度，如此繼續(xù)下去，直至管筒頂部煤氣壓力小于下一個水封高度為止。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本多管疏水器，根據(jù)所封壓力的大小，可在高度、管數(shù)上任意調(diào)節(jié)，特別是很好地解決了高壓氣體管道的排水問題，不需要設(shè)置很高的水封，操作維修方便。本多管疏水器制作簡單可靠，各級管筒間泄露可很直觀的查到，可廣泛的應(yīng)用于煉鐵、石油化工等需要疏水器的地方。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1管筒 2清淤孔 3底座 4串通管 5連接板 6水管路 7水管 8水閥 9水軟管 10煤氣管路 11疏水閥 12檢查管 13檢查閥 14疏水管 15溢流管具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，以下結(jié)合實(shí)施例說明以高爐煤氣管路的排水為例。
管筒1豎直焊接于底座3上，上部由連接板5、串通管4相互連接在一起，其目的是增加管筒1的強(qiáng)度，每個管筒1的下部，設(shè)有一個清淤孔(清泥孔)2，為了排除管筒1內(nèi)的水和底部的污泥。串通管4一個重要的作用是把各管筒1串連起來，起到單管筒數(shù)倍的水封壓力作用，多管疏水器內(nèi)的注水由水管7、水閥8、水軟管9、水管路6來完成。注完水后，水軟管9需與水管6脫開，這是煤氣管理規(guī)程所規(guī)定的。疏水閥11，疏水管14，安裝在煤氣管管底及首級管筒1頂部之間，通過它們將煤氣中的凝結(jié)水和污泥排入疏水器中，檢查管12、檢查閥13為檢查疏水管路而設(shè)。
以下說明多管疏水器操作與工作過程。
開始使用時，首先，將多管疏水器注滿水，注水過程為將水軟管9與水管路6連接在一起，打開水閥8和水管路6上的兩個閥門，向第一級管筒1注水，水到頂部后經(jīng)串通管4向第二級管筒注水，水滿后再經(jīng)串通管4向第三級管筒注水，水滿后再經(jīng)串通管4向第四級管筒注水，這樣延續(xù)下去，直至最后一個管筒1注滿水，此時，溢流管15開始溢流，確認(rèn)多管疏水器已注好水。之后，關(guān)閉水閥8和注水管路的兩個閥門，水軟管9與水管路6脫開，以防閥門失效，煤氣倒流。
疏水時，打開兩個疏水閥11，高爐煤氣管道底部凝結(jié)水，沿疏水管14進(jìn)入多管疏水器第一級管筒1，溢流管15不斷的溢流，以保持多管疏水器水量的平衡。同時，高爐煤氣也因第一級的水封高度不夠被擊穿，進(jìn)入管筒1頂部，但壓力比煤氣管路10煤氣壓力小了一個水封高度，煤氣通過串通管4繼續(xù)擊穿第二級的水封高度進(jìn)入第二級管筒的頂部，但又小了一個水封高度，如此繼續(xù)下去，直至管筒頂部煤氣壓力小于下一個水封高度為止。
檢修時，打開各級的清淤孔2，待水流完后，清理底部淤泥，必要時，利用檢查管12，檢查閥13、向多管疏水器內(nèi)吹掃蒸汽，以排除殘余的煤氣。
權(quán)利要求1.一種多管疏水器，其特征在于由固定在底座上的多個管筒組成，管筒的頂部通過串通管依次串聯(lián)連通，管筒的底部設(shè)有清淤孔，首級管筒通過疏水管與輸送氣體的管路底部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水器，其特征在于管筒間設(shè)置連接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水器，其特征在于末級管筒上設(shè)置溢流管。
專利摘要多管疏水器，由固定在底座上的多個管筒組成，管筒的頂部通過串通管依次串聯(lián)連通，管筒的底部設(shè)有清淤孔，首級管筒通過疏水管與輸送氣體的管路底部連接。多個管筒串聯(lián)起來，起到單管筒數(shù)倍的水封壓力作用，根據(jù)氣體壓力、場地等情況，確定疏水器高度和管數(shù)。本實(shí)用新型很好地解決了高壓氣體管道的排水問題，不需要設(shè)置很高的水封，操作維修方便，制作簡單可靠，各級管筒間泄露可很直觀的查到，可廣泛的應(yīng)用于煉鐵、石油化工等需要疏水器的地方。
文檔編號F16T1/00GK2537885SQ0221462
公開日2003年2月26日 申請日期2002年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月5日
發(fā)明者曲澤善, 王波 申請人:張店鋼鐵總廠