專利名稱：用于從底帶傳送膜的手持裝置的滑動(dòng)離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1的前序部分所述的滑動(dòng)離合器。
背景技術(shù)：
EP0 362 697 A1中描述了一種滑動(dòng)離合器。這種公知的滑動(dòng)離合器位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)元件和供帶輪(supply reel)之間，而該滑動(dòng)離合器包括兩個(gè)相互同心設(shè)置的軸承元件，這些軸承元件的其中之一形成為圓環(huán)形式且另一個(gè)軸承元件由中空的圓柱形帶輪本體形成。所述的圓環(huán)由許多環(huán)形部分組成，所述的環(huán)形部分由從帶齒的圓盤(toothed disc)一體地軸向延伸的徑向和軸向的狹槽形成，并在中空的圓柱形帶輪本體中同心地嚙合。通過(guò)在所述的環(huán)形部分的自由端部分施加由一定大小的張力使環(huán)形部分壓靠在所述的中空的圓柱形帶輪本體的內(nèi)殼表面上，從而能保證實(shí)現(xiàn)可滑動(dòng)的從屬扭轉(zhuǎn)。
在公知的滑動(dòng)離合器中，很難預(yù)先確定限制傳送力的扭矩的大小。這是因?yàn)樵诃h(huán)形部分的制造過(guò)程中必須要預(yù)先確定環(huán)形部分的等級(jí)而造成的，因?yàn)榄h(huán)形部件必須制造得帶有徑向尺寸過(guò)大的部分，從而環(huán)形部件鄰接成在安裝位置處在帶輪本體的內(nèi)殼表面上以一徑向偏移而被彈性推在一起。這樣，就必須考慮到即使是環(huán)形部分的小的角偏差也能導(dǎo)致在其有效摩擦表面上的位置在徑向上的較大變化，因此只能在較大的公差范圍內(nèi)才能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的有限扭矩。另外，在公知的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，由于所需要的小的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其一方面因?yàn)椴牧显絹?lái)越疲勞而要減小應(yīng)力，另一方面由于形狀隨溫度不同而變化傾向于非故意地增加或減小摩擦張力，因此希望通過(guò)存在于環(huán)形部件與所述的帶齒的圓盤之間連接點(diǎn)的相對(duì)較高的應(yīng)力而引起張力發(fā)生變化。由于與底帶和膜的操作及無(wú)失誤傳送相關(guān)的原因，需要盡可能實(shí)現(xiàn)摩擦表面相互之間的張力的均衡和使從屬扭矩的均衡。
EP 0 883 564 B1描述了一種用于帶輪芯體(core)與纏繞或放松膠帶的帶輪之間的有限扭矩的力的傳送的滑動(dòng)離合器，這種滑動(dòng)離合器具有兩個(gè)同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的其中之一為具有環(huán)形的壁的橢圓環(huán)，該環(huán)形壁在朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向上可徑向彈性變形，且其中通過(guò)所述的橢圓形環(huán)壁與形狀為多邊形的另一軸承元件之間的從屬摩擦(frictional slaving)來(lái)傳送扭力。在這種公知的結(jié)構(gòu)中，所述的圓環(huán)嚴(yán)重變形且轉(zhuǎn)動(dòng)部件的同心軸承也得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是改善上述類型的滑動(dòng)離合器的從屬摩擦，同時(shí)保證簡(jiǎn)單的同心安裝。目的是改善力的有限扭矩的傳送且更容易且更準(zhǔn)確地預(yù)先確定所述的力。另外，滑動(dòng)離合器應(yīng)具有長(zhǎng)的壽命，且力的傳送的最大可傳送扭矩在一段長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)實(shí)質(zhì)上不發(fā)生變化且因此保持穩(wěn)定。
上述目的由權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求中描述本發(fā)明的有利發(fā)展。
在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，在圓形軸承座套(bearing sleeve)與另一個(gè)軸承元件之間設(shè)置張力調(diào)整元件，該張力調(diào)整元件設(shè)置在軸承座套與所述的另一個(gè)軸承元件相對(duì)的側(cè)邊，這樣該張力調(diào)整元件彈性地壓在所述的軸承座套上并因此發(fā)生彈性變形或彎曲，從而彈性偏壓軸承座套使之抵靠于所述的另一軸承元件。這產(chǎn)生了摩擦從屬，其中所述的圓柱形軸承座套只發(fā)生輕微的彈性變形，也就是通過(guò)接合的間隙的量而產(chǎn)生的，其中測(cè)量得到的尺寸只是一毫米的幾個(gè)十分之一，從而在理論上可以為零，因此軸承座套的徑向彈性變形或彎曲也十分小并且在理論上也可以為零。因此，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中在上述意義下的張力調(diào)整元件的彈性變形也很低或不存在。因此由于材料疲勞而引起的在軸承座套和張力調(diào)整元件的張力的變化很小且無(wú)損壞性，因此可以實(shí)現(xiàn)所希望的長(zhǎng)的產(chǎn)品壽命。另外，在滑動(dòng)離合器的滑動(dòng)過(guò)程中摩擦表面形成軸承元件的簡(jiǎn)單的同心樞軸軸承(pivot bearing)。
當(dāng)軸承座套的自由部分(free section)形成張力調(diào)整元件時(shí)，能增加張力調(diào)整元件的張力的效率或減少?gòu)埩φ{(diào)整元件所需的張力，其中所述的軸承座套的自由部分優(yōu)選在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的縱向方向上延伸并能通過(guò)接頭或間隙與軸承座套的其他部件分開(kāi)，尤其是其形狀為舌狀。與軸承座套的局部分離使得所述的自由部分一端與所述的軸承座套連接，意味著所述的自由部分不僅不會(huì)丟失還能以徑向彈性可彎曲的方式連接。所述的軸承座套能具有一個(gè)或幾個(gè)自由部分，所述的自由部分優(yōu)選由一個(gè)或多個(gè)部分(segment)形成。
所述的張力調(diào)整元件優(yōu)選地形成為環(huán)形。環(huán)形能用來(lái)固定所述的張力調(diào)整元件本身。另外，環(huán)形也表示所述的張力調(diào)整元件基本上能使一個(gè)或多個(gè)繞周邊或多或少地相等地分布的自由部分或部件分開(kāi)或擠壓在一起。所述的張力調(diào)整元件優(yōu)選由四分之一的環(huán)形彈簧或螺旋形彈簧形成為張力或壓縮彈簧的形式。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述的軸承座套可以放置在另一個(gè)軸承元件的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。如果所述的軸承座套放置在內(nèi)側(cè)，則另一個(gè)軸承元件也由中空的圓柱形軸承座套形成。如果所述的圓環(huán)形壁設(shè)置在外側(cè)，則另一個(gè)軸承元件也能形成為中空的圓柱形軸承座套。
由于軸承座套及跟隨它的張力調(diào)整元件的小的變形，尤其是當(dāng)所述的張力調(diào)整元件為環(huán)狀時(shí)，通過(guò)預(yù)制相關(guān)的部件能獲得具有相對(duì)小的公差的摩擦張力。另外，即使在使用一段長(zhǎng)時(shí)間之后也能保持恒定的摩擦張力。
本發(fā)明的滑動(dòng)離合器尤其適用于用于將膜從底帶涂覆到承受物上的手持裝置的帶輪與轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的有限扭矩的力的傳送。所述的滑動(dòng)離合器能與手持件(handpiece)的供帶輪或卷帶輪聯(lián)系在一起。本發(fā)明的滑動(dòng)離合器由于結(jié)構(gòu)小，制造成本低并能完美地放置在手持裝置中，因此適用于手持裝置。
下面通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例的優(yōu)選結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)明本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)。


圖1表示一種具有本發(fā)明所描述的手持裝置，其用于將膜從底帶涂覆到具有滑動(dòng)離合器的承受物上，所述的手持裝置位于其使用位置且圖示該手持裝置的可分離的或打開(kāi)的殼體處于打開(kāi)到一側(cè)的狀態(tài)；圖2表示圖1所示的II-II部分局部剖視圖；圖3表示卷帶輪的立體側(cè)視圖；圖4表示改進(jìn)結(jié)構(gòu)的II-II部分局部剖視圖；圖5表示的滑動(dòng)離合器的張力調(diào)整元件的放大側(cè)視圖；圖6表示按照?qǐng)D4的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的張力調(diào)整元件；圖7顯示表示在使用壽命的時(shí)間內(nèi)承受的應(yīng)力過(guò)程的圖表。
具體實(shí)施例方式
整體標(biāo)為1的手持裝置用于將底帶2上的膜F傳送到承受物(substrate)S上，所述的底帶2設(shè)置在手持裝置1的殼體6內(nèi)的供帶輪4和卷帶輪5上。殼體6為截面基本為矩形的長(zhǎng)條形，處于在圖1所示的使用位置的垂直位置，下面將進(jìn)行描述。涂敷件7從殼體6伸出，此元件設(shè)置在殼體6的前端的下部且其上繞有底帶2。通過(guò)手動(dòng)將優(yōu)選為刮刀狀(spatula-shaped)的涂敷件7按壓在承受物S上同時(shí)向后方3推所述的手持裝置，下底帶部分2a能脫離供帶輪4并自動(dòng)地繞回到卷帶輪5上作為上底帶部分2b。在當(dāng)前的實(shí)施例中，供帶輪4和卷帶輪5被安裝成可繞相對(duì)底帶2的偏轉(zhuǎn)平面E橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線8，9轉(zhuǎn)動(dòng)；這些軸線在殼體6的長(zhǎng)度方向上相互間隔一段距離，且卷帶輪5設(shè)置在供帶輪4的后面。
殼體6由兩個(gè)殼體部件6a，6b組成，它們的分離結(jié)合處6c在底帶的偏轉(zhuǎn)平面E內(nèi)或與其平行，如圖2的右側(cè)部分所示，殼體部件6b可以形成有殼狀的圍壁(peripheral wall)6d，另一殼體部件6a實(shí)際上為扁平狀且起蓋子的作用。帶輪4，5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在從殼體部件6a，6b的其中之一的側(cè)壁突出的樞軸軸承部件10a，10b上，且優(yōu)選由在兩側(cè)的側(cè)壁上模制成形的中空的圓柱形軸承座套形成。
在帶輪4，5之間設(shè)置帶有一體的滑動(dòng)離合器12的驅(qū)動(dòng)連接(driveconnection)11。所述的驅(qū)動(dòng)連接11被形成為，根據(jù)纏滿膠帶的和空的帶輪4，5的相應(yīng)的有效直徑，以這樣一驅(qū)動(dòng)速度來(lái)驅(qū)動(dòng)卷帶輪5使得底帶部分2b被輕微拉緊地卷起。這樣，滑動(dòng)離合器12就防止底帶2過(guò)拉伸和斷裂。一旦超出驅(qū)動(dòng)連接11的某一有效驅(qū)動(dòng)扭矩，滑動(dòng)離合器12就開(kāi)始工作，雖然驅(qū)動(dòng)連接11試圖以更高的速度驅(qū)動(dòng)卷帶輪，其只以與卷帶表面上的底帶2的速度相對(duì)應(yīng)的速度被驅(qū)動(dòng)。在當(dāng)前的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)連接11由具有兩個(gè)嚙合的帶齒的圓盤11a，11b的齒輪傳動(dòng)裝置形成，每個(gè)帶齒的圓盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在樞軸軸承部件10a，10b上且與中空的圓柱形軸承座套11c，11d有小的間隙。帶齒的圓盤11a的軸承座套11c形成供帶輪4。因此，供帶輪剛性連接到驅(qū)動(dòng)連接11的驅(qū)動(dòng)部件，且供帶輪4和帶齒的圓盤11a具有由相互同心設(shè)置的樞軸軸承部件或軸承座套形成的共用的樞軸軸承13。
卷帶輪5通過(guò)同心的樞軸軸承14可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在驅(qū)動(dòng)連接11的隨動(dòng)部件上，在本實(shí)施例中安裝在隨動(dòng)的帶齒的圓盤11b上。除樞軸軸承15之外設(shè)置在帶齒的圓盤11b與殼體2之間的樞軸軸承14是由兩個(gè)彼此相互同心嚙合的樞軸軸承部件形成的，尤其是由中空的圓柱形軸承座套形成。樞軸軸承14的內(nèi)樞軸軸承部件由中空的圓柱形軸承座套11d形成且外樞軸軸承部件由中空的圓柱形軸承座套5a以卷帶輪5的輪體的環(huán)壁(annular wall)5b的形式形成，所述的壁至少其內(nèi)側(cè)是圓環(huán)形的。軸承座套11d，5a相互沿相反的軸線方向延伸，其中一個(gè)像插座一樣在同心的方向上以軸承間隙的一很小的量延伸超出另一個(gè)，以及，在圖2中所述的實(shí)施例中，卷帶輪5的軸承座套5a形成外軸承元件。軸承座套5被環(huán)形槽5c環(huán)繞，所述的環(huán)形槽從卷帶輪5的輪體在面對(duì)帶齒的圓盤11b的一側(cè)上開(kāi)始出現(xiàn)并具有一定的軸向深度，延伸覆蓋(over)卷帶輪5的大部分的寬度，從而軸承座套5a通過(guò)側(cè)邊緣壁(side flange wall)17連接到卷帶輪5的徑向外輪體部分，測(cè)量所述的壁的大小為例如幾毫米。
軸承座套5a具有至少一個(gè)通過(guò)徑向縫隙與軸承座套5a的其他部件分離的自由部分。該部分能由例如軸承座套5a的壁形成，所述的壁被至少一個(gè)基本沿軸線方向延伸的縫隙5d切開(kāi)，所述的縫隙能延伸至環(huán)形槽5c的底部且從而到達(dá)邊緣壁17處或其附近。軸承座套5a優(yōu)選地被幾個(gè)沿圓周分布的縫隙5d軸向分割成幾個(gè)部分5e。這些部分在其下端整體地連接到卷帶輪5或邊緣壁17，以使上端徑向可彈性彎曲。
軸承座套5a通過(guò)張力調(diào)整元件(tensioning element)18被徑向偏壓抵靠在內(nèi)軸承元件上，在本實(shí)施例中為軸承座套11d，因此部分5e的內(nèi)殼表面形成滑動(dòng)表面，通過(guò)張力調(diào)整元件18在所述的滑動(dòng)表面上施加張力從而使其抵靠相關(guān)的軸承元件，在本實(shí)施例中為內(nèi)軸承座套11d。這形成了滑動(dòng)離合器12，其在卷帶輪5與形成轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件的軸承座套11d之間實(shí)現(xiàn)有限扭矩(torque-limiting)的力的傳送。
張力調(diào)整元件18可以是壓力元件(pressure element)，其以徑向彈性的方式工作并使所述的軸承座套5a在至少一個(gè)位置發(fā)生彈性變形，例如在作用點(diǎn)(point-focal)位置，并將軸承座套按壓在軸承座套11d。張力調(diào)整元件18也可以形成為環(huán)狀，其在所述的軸承座套5a的至少一部分圓周上施加徑向力。
在功能模式中，隨動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接部件，在本實(shí)施例的情況下為帶齒的圓盤11b，受供帶輪4的驅(qū)動(dòng)，所述的供帶輪4受膠帶分離裝置(tape detachment)的驅(qū)動(dòng)，其中由于軸承座套11d、5a之間的從屬摩擦的作用所述的驅(qū)動(dòng)連接部件在其轉(zhuǎn)動(dòng)方向中帶動(dòng)卷帶輪5。當(dāng)卷帶輪5利用超過(guò)膠帶張力的扭矩抗力來(lái)抵抗所述的從屬摩擦力時(shí)，滑動(dòng)離合器開(kāi)始工作并一直滑動(dòng)以使卷帶輪5只承受對(duì)應(yīng)于允許的膠帶張力的力且速度與膠帶速度一致。
環(huán)形的張力調(diào)整元件18a在所有的部分5e上施加大致相等的徑向壓力。該張力調(diào)整元件18能由在其縱向方向上有彈性的拉伸或壓縮部件形成，例如如圖4的形狀為打開(kāi)或閉合的環(huán)形的螺旋彈簧，所述的彈簧的端部相互連接，例如相互鉤住(拉伸彈簧)或優(yōu)選為相互支撐(壓縮彈簧)。通過(guò)這樣形成的張力環(huán)18a實(shí)現(xiàn)作用在部分5e上的徑向力，所述的張力環(huán)利用其在圓周方向上可收縮或拉伸的優(yōu)點(diǎn)使部分5e壓縮在一起或相互分離。
張力環(huán)18也能由在徑向方向而不是在圓周方向上彈性作用的彈簧圈形成。由如圖6所示的有彈性的材料制成的彈簧圈尤其適合此用途，所述的彈簧圈具有在橫向方向上延伸的縫18b。
在松弛狀態(tài)下的張力調(diào)整元件18的徑向尺寸被測(cè)定為使張力調(diào)整元件18在安裝好的且拉緊的狀態(tài)下施加所需要的張力。
張力調(diào)整元件18優(yōu)選地處于軸承座套5a的外側(cè)長(zhǎng)度的一半的位置或位于軸承座套的自由端區(qū)域，如圖2所示。為了軸向定位所述的張力調(diào)整元件18a，在軸承座套5a的外殼表面或部分5e中設(shè)置環(huán)形槽19。為使得張力環(huán)18a更易于被推到軸承座套5a上，所述的軸承座套在其自由端上具有傾斜的或圓形的插入表面21，該表面在部分5e上是插入表面部件。環(huán)形槽5c的徑向?qū)挾鹊拇笮∈沟迷趶埩Νh(huán)18a與在其周圍環(huán)繞的槽壁之間存在縫隙。
如圖3所示的實(shí)施例，其中以相同的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的部件，與上述的實(shí)施例的不同之處在于軸承座套5a和部分5e通過(guò)張力調(diào)整元件18a是徑向向外而不是徑向向內(nèi)被彈性偏壓。在該實(shí)施例中，軸承座套5a和部分5e與在它或它們周圍環(huán)繞的軸承部件一起作用，所述的軸承部件由中空的圓柱形軸承座套11e形成，所述的座套以同心的方式從帶齒的圓盤11b軸向突出并伸入大小合適的環(huán)形槽5c中并與其徑向相隔有間隙。在該實(shí)施例中，軸承座套5a和部分5e與軸承座套11e形成卷帶輪5的樞軸軸承14。
在本實(shí)施例中，環(huán)形槽19和插入表面21設(shè)置在軸承座套5a和部分5e的內(nèi)側(cè)。
在軸承座套11e與軸承座套11d之間設(shè)有環(huán)形槽22，所述的環(huán)形槽開(kāi)向具有使張力調(diào)整元件18與軸承座套11d的外殼表面之間存在自由空間的這樣的徑向?qū)挾鹊囊粋?cè)。
在圖3所示的實(shí)施例中，張力環(huán)18a可以由在其縱向方向上作用的彈性壓力元件形成，例如形狀為螺旋彈簧或被縫隙19斷開(kāi)的彈簧圈(圖6)的壓縮彈簧。該彈簧徑向向外偏置。
本發(fā)明的滑動(dòng)離合器12的滑動(dòng)表面在圓的或中空的圓柱形結(jié)合處12a直接或以相隔小的間隙相互鄰接。只有十分小的徑向移動(dòng)，或在施加壓力連接的情況下僅壓力的施加，被需要來(lái)實(shí)現(xiàn)根據(jù)摩擦作用的隨動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于少量的徑向移動(dòng)，軸承座套5a的材料只受很小的應(yīng)力或根本不受力。因此不用擔(dān)心發(fā)生因材料疲勞或老化而引起的材料疲勞或摩擦作用的減少。通過(guò)圖7給出壽命t，可以很清楚看出長(zhǎng)效的張力F。
本發(fā)明的所有部件，包括張力調(diào)整元件張力環(huán)18a和張力調(diào)整元件18都可以由塑料制成。張力環(huán)18a優(yōu)選韌性的金屬(flexible steel)，尤其是彈簧鋼制成，因此能獲得有利的彈簧常數(shù)。
為防止帶輪4，5例如由于底帶2的張力而倒轉(zhuǎn)，兩個(gè)帶輪4，5的其中之一與返回止塊(未示出)相關(guān)聯(lián)，所述止塊可以，例如由與齒輪11a，11b的其中之一一起作用的制動(dòng)爪(未示出)形成。
在所有的典型實(shí)施例中，為改善滑動(dòng)面的對(duì)準(zhǔn)，在結(jié)合處12a的一個(gè)和/或另一個(gè)滑動(dòng)表面的中心部分設(shè)置環(huán)形槽23，或者如圖4所示使Z形的滑動(dòng)表面相互對(duì)照，是可能的并且是有利的。在后一種實(shí)施例中，軸承部件的結(jié)合也很被簡(jiǎn)化了。
權(quán)利要求
1.一種用于帶輪(5)與轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的有限扭矩傳送的滑動(dòng)離合器(12)，其包括兩個(gè)相互同心設(shè)置的軸承元件，軸承元件的其中之一由圓柱形軸承座套(5a)形成，所述的座套橫向地相對(duì)于其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(9)可徑向彈性變形，軸承座套(5a)與另一個(gè)軸承元件在圓柱形結(jié)合處(12a)的區(qū)域相互鄰接且通過(guò)結(jié)合區(qū)域的從屬摩擦來(lái)傳送扭力，其特征在于，張力調(diào)整元件(18)設(shè)置在所述的軸承座套(5a)的一側(cè)而與另一軸承元件相對(duì)從而其壓靠軸承座套(5a)，從而使所述的軸承座套(5a)偏壓抵靠于另一軸承元件。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，張力調(diào)整元件(18)壓靠在軸承座套(5a)的至少一個(gè)自由部分。
3.如權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，所述的自由部分沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(9)的縱向方向延伸并通過(guò)基壁(17)在軸端與軸承座套(5a)連接。
4.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，所述的軸承座套(5a)具有至少一個(gè)沿大致軸向方向延伸的狹縫(5d)。
5.如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，由軸承座套(5a)的一個(gè)或幾個(gè)部分形成一個(gè)或幾個(gè)自由部分。
6.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，所述的張力調(diào)整元件(18)為打開(kāi)或閉合的環(huán)形。
7.如權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，所述的張力調(diào)整元件(18)由分成四部分的彈簧圈形成。
8.如權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，所述的張力調(diào)整元件(18)由螺旋彈簧形成。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，環(huán)形拉伸件(18a)環(huán)繞軸承座套(5a)并相對(duì)于所述的軸承座套(5a)徑向向內(nèi)按壓，或所述的環(huán)形拉伸件(18a)周圍環(huán)繞有軸承座套(5a)并相對(duì)于所述的軸承座套(5b)徑向向外按壓。
10.如以上任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滑動(dòng)離合器，其特征在于，所述的滑動(dòng)離合器結(jié)合在手持裝置(1)的供帶輪(4)與卷帶輪(5)之間的驅(qū)動(dòng)連接(11)中，用于將例如粘性或覆蓋性或帶顏色的材料的膜涂覆到承受物上，優(yōu)選地其結(jié)合在卷帶輪(5)與卷帶輪(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于帶輪(5)與轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的有限扭矩傳送的滑動(dòng)離合器(12)，其包括兩個(gè)相互同心設(shè)置的軸承元件，軸承元件的其中之一由圓柱形軸承座套(5a)形成，所述的座套橫向地相對(duì)于其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(9)可徑向彈性變形，軸承座套(5a)與另一個(gè)軸承元件在圓柱形結(jié)合處(12a)的區(qū)域相互鄰接且通過(guò)結(jié)合區(qū)域的從屬摩擦來(lái)傳送張力，為改善從屬摩擦，將張力調(diào)整元件(18)設(shè)置在所述的軸承座套(5a)的與另一軸承元件相對(duì)的一側(cè)上使其壓靠于軸承座套(5a)，從而使所述的軸承座套(5a)偏壓抵靠于另一軸承元件。
文檔編號(hào)F16D43/00GK1452584SQ01815359
公開(kāi)日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2001年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者羅蘭·施奈德, 溫夫萊德·胡斯馬修 申請(qǐng)人:Bic德國(guó)股份有限公司, Bic學(xué)會(huì)