對稱布置離心壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對稱布置離心壓縮機，包括主動輪、從動輪和兩個冷卻器，主動輪和從動輪的兩側都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪；葉輪包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設有多個以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片之間間隔排列，從第一葉片的第一個葉片開始排列的第一葉片長度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片的長度，第一葉片和第二葉片上都設有氣體進口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進口經(jīng)過葉輪內部流出氣體出口。本實用新型將葉輪對稱布置于主動輪兩側，從而獲得用戶所要求的氣量和壓力。本實用新型在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時間，從而提高了葉輪的效率，降低加工費用。
【專利說明】
對稱布置離心壓縮機
技術領域
[0001]本實用新型屬于壓縮機技術領域，尤其與一種對稱布置離心壓縮機有關。
【背景技術】
[0002]離心壓縮機普遍采用由一個大齒輪驅動幾個小齒輪軸，每個軸的一端或兩端安裝有一級葉輪，葉輪軸向進氣，徑向排出，通過管道將各級葉輪連接。專利公開號為CN104847675A公開了一種離心壓縮機，包括:殼體，所述殼體上形成有彼此連通的第一吸氣口和第一排氣口，以及彼此連通的第二吸氣口和第二排氣口，所述第一排氣口和所述第二吸氣口可選擇地連通;第一壓縮組件，所述第一壓縮組件設在所述殼體內且位于所述第一吸氣口與所述第一排氣口之間，以用于將從所述第一吸氣口流入所述殼體內的氣體壓縮并通過所述第一排氣口排出；第二壓縮組件，所述第二壓縮組件設在所述殼體內且位于所述第二吸氣口與所述第二排氣口之間，以用于將從所述第二吸氣口流入所述殼體內的氣體壓縮并通過所述第二排氣口排出；電機，所述電機設在所述殼體內且與所述第一壓縮組件和所述第二壓縮組件分別相連，以用于驅動所述第一壓縮組件和/或所述第二壓縮組件運行；以及調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置設在所述第一吸氣口與所述第一壓縮組件之間和/或所述第二吸氣口與所述第二壓縮組件之間。然而該離心壓縮機適用于小流量的低壓壓縮機，如果對于大流量的壓縮機，該離心壓縮機空間有限，因此采用更大型號的壓縮機才能滿足用戶要求，大型號的壓縮機體積大，價格高昂。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的旨在提供一種葉輪使用率高、且在有限的空間布置上增大流量的稱布置離心壓縮機來解決該問題。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:對稱布置離心壓縮機，包括主動輪、從動輪和兩個冷卻器，所述的主動輪和從動輪通過皮帶套裝組成輸送旋轉回路，所述的主動輪和從動輪的兩側都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪；
[0005]所述的葉輪包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設有多個以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片之間間隔排列，第一葉片和第二葉片以第一葉片的第一個葉片為起點順時針或逆時針排列，從第一葉片的第一個葉片開始排列的第一葉片長度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片的長度，第一葉片和第二葉片上都設有氣體進口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進口經(jīng)過葉輪內部流出氣體出口；
[0006]其中位于主動輪同一側上的葉輪出氣口分別與所述的冷卻器進氣口連接，冷卻器的出氣口與主動輪另一側的葉輪進氣口連接，該側的所有葉輪出氣口通過排氣管統(tǒng)一排放。
[0007]使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型將葉輪對稱布置于主動輪兩偵U，從而獲得用戶所要求的氣量和壓力。本實用新型在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時間，從而提高了葉輪的效率，降低加工費用。本實用新型提供的三元葉型，相對與大一型號的壓縮機體積縮小20-30%，價格降低20-25%。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖2為葉輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0011]實施例:如圖1?圖2所示，本實用新型包括主動輪、從動輪和兩個冷卻器I，主動輪和從動輪通過皮帶套裝組成輸送旋轉回路，主動輪和從動輪的兩側都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪6;
[0012]葉輪6包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設有多個以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片7和第二葉片8，第一葉片7和第二葉片8之間間隔排列，第一葉片7和第二葉片8以第一葉片7的第一個葉片為起點順時針或逆時針排列，從第一葉片7的第一個葉片開始排列的第一葉片7長度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片8的長度，第一葉片7和第二葉片8上都設有氣體進口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進口經(jīng)過葉輪內部流出氣體出口；
[0013]其中位于主動輪同一側上的葉輪出氣口 2分別與冷卻器進氣口連接，氣體開始工作時從該側的葉輪進氣口 4進氣，冷卻器I的出氣口與主動輪另一側的葉輪進氣口 3連接，該側的所有葉輪出氣口通過排氣管5統(tǒng)一排放。
[0014]進一步地，所有葉片經(jīng)彎曲呈曲形狀。
[0015]作為優(yōu)選，第一葉片7和第二葉片8的數(shù)量均為6片。
[0016]本實用新型將葉輪對稱布置于主動輪兩側，從而獲得用戶所要求的氣量和壓力。本實用新型在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時間，從而提高了葉輪的效率，降低加工費用。本實用新型提供的三元葉型，相對與大一型號的壓縮機體積縮小20-30%，價格降低20-25%。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.對稱布置離心壓縮機，其特征在于:所述的對稱布置離心壓縮機包括主動輪、從動輪和兩個冷卻器(1)，所述的主動輪和從動輪通過皮帶套裝組成輸送旋轉回路，所述的主動輪和從動輪的兩側都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪(6); 所述的葉輪(6)包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設有多個以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片(7)和第二葉片(8)，第一葉片(7)和第二葉片(8)之間間隔排列，第一葉片(7)和第二葉片(8)以第一葉片(7)的第一個葉片(7)為起點順時針或逆時針排列，從第一葉片(7)的第一個葉片開始排列的第一葉片(7)長度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片(8)的長度，第一葉片(7)和第二葉片(8)上都設有氣體進口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進口經(jīng)過葉輪內部流出氣體出口； 其中位于主動輪同一側上的葉輪出氣口( 2 )分別與所述的冷卻器進氣口連接，冷卻器(I)的出氣口與主動輪另一側的葉輪進氣口(3)連接，該側的所有葉輪出氣口通過排氣管(5)統(tǒng)一排放。2.根據(jù)權利要求1所述的對稱布置離心壓縮機，其特征在于:所有葉片經(jīng)彎曲呈曲形狀。3.根據(jù)權利要求1所述的對稱布置離心壓縮機，其特征在于:所述的第一葉片(7)和第二葉片(8)的數(shù)量均為6片。
【文檔編號】F04D17/12GK205423207SQ201620225130
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭中緯, 張文彪
【申請人】上海鈦靈特壓縮機有限公司