多吸頭液下式離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及多吸頭液下式離心泵，包括電機、傳動軸、葉輪、攪拌輪、進水室及輸液管，所述電機通過傳動軸帶動同軸連接的、位于所述進水室內(nèi)葉輪和位于傳動軸下端部的攪拌輪轉(zhuǎn)動，所述進水室側(cè)壁連接有多個進水彎頭；所述進水彎頭進水口朝下、環(huán)繞所述攪拌輪設(shè)置，其進水口與所述攪拌輪之間有一定距離。本實用新型采用多進水口，有利于泵將雜質(zhì)污水充分的排出，節(jié)約了用戶的運行及維護成本。
【專利說明】
多吸頭液下式離心泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及離心栗，具體公開一種多吸頭液下式離心栗。
【背景技術(shù)】
[0002]對于現(xiàn)有單吸頭單級液下式離心栗(如圖1)，在輸送沉淀的污水(如煤灰水)時，有攪拌輪的作用在栗的進口不會造成沉淀的積累，除進口以外其他地方還是造成沉淀的積累，需要人為定期清理，清理周期短，增加了用戶的運行及維護成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:為解決以上問題提供一種多吸頭液壓式離心栗，有利于栗將雜質(zhì)污水充分的排出。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]多吸頭液下式離心栗，包括電機、傳動軸、葉輪、攪拌輪、進水室及輸液管，所述電機通過傳動軸帶動同軸連接的、位于所述進水室內(nèi)葉輪和位于傳動軸下端部的攪拌輪轉(zhuǎn)動，所述進水室側(cè)壁連接有多個進水彎頭;所述進水彎頭進水口朝下、環(huán)繞所述攪拌輪設(shè)置，其進水口與所述攪拌輪之間有一定距離。
[0006]進一步地，所述進水彎頭有4個，十字交叉分布。
[0007]進一步地，所述進水彎頭進水口端部相對所述傳動軸下端部低。
[0008]進一步地，所述傳動軸在所述葉輪與攪拌輪間外徑相對縮小，在其上套接有軸套。
[0009]進一步地，所述軸套上端與傳動軸主體部抵接，下端與攪拌輪抵接。
[0010]進一步地，在所述攪拌輪的下方、所述傳動軸端部通過卡套和緊固螺母的配合將所述攪拌輪和軸套鎖緊。
[0011 ]進一步地，所述軸套由2Crl3不銹鋼材料制成。
[0012]進一步地，在所述進水室內(nèi)側(cè)壁縱向設(shè)置有擋板。
[0013]進一步地，所述攪拌輪由zgCr27制成。
[0014]綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0015]該栗在運行時，4個方向4個吸水頭加上攪拌輪使栗坑內(nèi)含沉淀物的液體產(chǎn)生流動，阻止了沉淀物的沉積，有利于栗將雜質(zhì)污水充分的排出，由于雜質(zhì)得到了充分的排出，延長了用戶清理水池的周期，節(jié)約了用戶的運行及維護成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0018]圖3為圖2中A處放大圖。
[0019]圖中標記:1、電機;2、傳動軸；3、葉輪;4、攪拌輪;5、進水室；6、輸液管；7、進水彎頭;8、擋板;9、軸套;10、緊固螺母;11、卡套。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]如圖2?3所示，多吸頭液下式離心栗，包括電機1、傳動軸2、葉輪3、攪拌輪4、進水室5及輸液管6，所述電機I通過電機座和底板配合固定;所述傳動軸2由電機I驅(qū)動傳動，傳動軸2有多段軸通過聯(lián)軸器連接加長;所述葉輪3將動能傳遞給液體向外輸送，寬流道設(shè)計，利于雜質(zhì)的通過;輸液管6與進水室5連接，向外排水；電機I通過傳動軸2帶動同軸連接的、位于所述進水室5內(nèi)葉輪3和位于傳動軸2下端部的攪拌輪4轉(zhuǎn)動；所述攪拌輪4由耐磨鋼ZgCr27制成;所述進水室5側(cè)壁連接有朝4個方向延伸的4個L型進水彎頭7;所述進水彎頭7進水口朝下、環(huán)繞所述攪拌輪4設(shè)置，其進水口與所述攪拌輪4之間的距離為10?50cm，可充分的吸取攪拌輪4周邊的雜質(zhì)污水。
[0022]在所述進水室5內(nèi)側(cè)壁縱向設(shè)置有擋板8，防止水在進水室5內(nèi)產(chǎn)生漩渦。
[0023]所述進水彎頭7進水口端部相對所述傳動軸2下端部低，可作為栗底座使用，方便栗布置在栗坑的中央或各個角落。
[0024]為了方便葉輪3的安裝，及確保葉輪3的鎖緊，同時減少對栗傳動軸2的維修成本，對傳動軸2也進行了改進;所述傳動軸2在所述葉輪3與攪拌輪4間外徑相對縮小8?10mm，在其上套接有2Crl3不銹鋼材料制成的軸套9，采用2Crl3不銹鋼材料是為了防止攪拌輪4軸套9的生銹與磨損;所述軸套9上端與傳動軸2主體部抵接，下端與攪拌輪4抵接;在所述攪拌輪4的下方、所述傳動軸2端部通過卡套11和緊固螺母10的配合將所述攪拌輪4和軸套9鎖緊；卡套11是通過連接攪拌輪4處突出的鍵卡住，再通過卡套11鎖緊緊固螺母10;確保葉輪3、襯套9、攪拌輪4鎖緊，達到不松動的效果，以滿足栗的高效運行。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多吸頭液下式離心栗，包括電機、傳動軸、葉輪、攪拌輪、進水室及輸液管，所述電機通過傳動軸帶動同軸連接的、位于所述進水室內(nèi)葉輪和位于傳動軸下端部的攪拌輪轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述進水室側(cè)壁連接有多個進水彎頭;所述進水彎頭進水口朝下、環(huán)繞所述攪拌輪設(shè)置，其進水口與所述攪拌輪之間有一定距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:所述進水彎頭有4個，十字交叉分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:所述進水彎頭進水口端部相對所述傳動軸下端部低。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:所述傳動軸在所述葉輪與攪拌輪間外徑相對縮小，在其上套接有軸套。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:所述軸套上端與傳動軸主體部抵接，下端與攪拌輪抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:在所述攪拌輪的下方、所述傳動軸端部通過卡套和緊固螺母的配合將所述攪拌輪和軸套鎖緊。7.根據(jù)權(quán)利要求4?6任意一項所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:所述軸套由2Crl3不銹鋼材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:在所述進水室內(nèi)側(cè)壁縱向設(shè)置有擋板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多吸頭液下式離心栗，其特征在于:所述攪拌輪由zgCr27制成。
【文檔編號】F04D29/42GK205423197SQ201620145482
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月27日
【發(fā)明人】蔣元成, 陳啟國
【申請人】鎮(zhèn)江萬林泵業(yè)有限公司