一種雙吸泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙吸泵，主要內(nèi)容為：所述左軸承座安裝在泵體的左端，軸承套安裝在泵軸左端，圓螺母安裝在泵軸上，左軸承壓蓋安裝在左軸承座的右側(cè)面上，左側(cè)密封體安裝在泵體中心孔的左端，左密封壓蓋安裝在密封體的左端面上，泵體密封環(huán)安裝在泵體內(nèi)，葉輪安裝在泵軸上，泵體底端安裝在泵底座上，右側(cè)密封體安裝在泵體中心孔的右端，右密封壓蓋安裝在密封體的右端面上，軸套安裝在泵軸上，右軸承座通過螺釘固定安裝在泵體的右端，右軸承內(nèi)圈安裝在泵軸上，右軸承外圈安裝在右軸承座的安裝孔里，右軸承壓蓋安裝在右軸承座的左側(cè)面上，泵軸右端通過聯(lián)軸器與臥式高壓電機輸出軸連接，臥式高壓電機安裝在電機底座上。
【專利說明】
一種雙吸泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及雙吸栗技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種雙吸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]熱傳遞方式有兩種方式，一為輻射、二為對流。輻射是通過價質(zhì)間的非流動性正常的溫室度傳遞達到傳熱效果;對流則是由介質(zhì)流動，而實現(xiàn)傳熱效果，因此對流的熱傳遞效果要遠遠高于輻射。
[0003]雙吸栗運行中，軸承的使用壽命不僅僅軸承與負荷有關(guān)，還與軸承的潤滑與冷卻效果有著極大的關(guān)系。水栗的軸承都以油潤滑或脂潤滑來實現(xiàn)軸承的正常運行。而這兩種潤滑的方式運行中軸承的散熱是經(jīng)潤滑油或潤滑脂作為熱量傳媒體，將熱量傳到軸承體上，再由軸承體的外側(cè)與空氣接觸，由空氣將軸承體的熱量帶走實現(xiàn)熱交換，由空氣將軸承體上的熱量帶走。熱量能否有效散發(fā)不僅僅取決于空氣是否能夠有足夠的空氣流動速度，還與水栗運行的環(huán)境溫度有關(guān)，實質(zhì)上這種散熱以輻射形式出現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙吸栗，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作穩(wěn)定性較高且制造成本低。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙吸栗，包括左軸承座、圓螺母、左軸承壓蓋、左密封壓蓋、密封體、栗體密封環(huán)、葉輪、栗體、軸套、右密封壓蓋、右軸承、右軸承座、聯(lián)軸器、臥式高壓電機、電機底座、栗軸、右軸承壓蓋、栗底座、機械密封、軸承套和左軸承;所述左軸承座通過螺釘固定安裝在栗體的左端，所述軸承套安裝在栗軸左端，所述左軸承內(nèi)圈安裝在軸承套上，左軸承外圈安裝在左軸承座的安裝孔里，所述圓螺母安裝在栗軸上且圓螺母右端面頂在左軸承內(nèi)圈的左端面上，所述左軸承壓蓋通過螺釘固定安裝在左軸承座的右側(cè)面上，左軸承壓蓋左端面頂在左軸承外圈的右端面上，左側(cè)所述密封體固定安裝在栗體中心孔的左端，左側(cè)所述密封體中心孔與栗軸之間安裝有機械密封，所述左密封壓蓋通過螺釘固定安裝在密封體的左端面上，所述栗體密封環(huán)通過圓柱銷固定安裝在栗體內(nèi)，所述葉輪通過平鍵固定安裝在栗軸上，所述栗體底端固定安裝在栗底座上，右側(cè)所述密封體固定安裝在栗體中心孔的右端，右側(cè)所述密封體中心孔與栗軸之間安裝有機械密封，所述右密封壓蓋通過螺釘固定安裝在密封體的右端面上，所述軸套安裝在栗軸上，所述右軸承座通過螺釘固定安裝在栗體的右端，所述右軸承內(nèi)圈安裝在栗軸上，右軸承外圈安裝在右軸承座的安裝孔里，右軸承內(nèi)圈的右側(cè)面通過安裝在栗軸上的卡圈固定，所述右軸承壓蓋通過螺釘固定安裝在右軸承座的左側(cè)面上，所述栗軸右端通過聯(lián)軸器與臥式高壓電機輸出軸連接，所述臥式高壓電機固定安裝在電機底座上。
[0006]作為優(yōu)選，所述左軸承壓蓋中心孔與栗軸外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。
[0007]作為優(yōu)選，所述密封體外圓柱面與栗體中心內(nèi)壁的接觸面上安裝有O形密封圈。
[0008]作為優(yōu)選，所述右軸承壓蓋中心孔與軸套外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。
[0009]作為優(yōu)選，所述右軸承座中心孔右端安裝有唇型密封圈，唇型密封圈內(nèi)孔安裝在栗軸上。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作穩(wěn)定性較高且制造成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]1-左軸承座，2-圓螺母，3-左軸承壓蓋，4-左密封壓蓋，5-密封體，6_栗體密封環(huán)，7-葉輪，8-栗體，9-軸套，10-右密封壓蓋，11-右軸承，12-右軸承座，13-聯(lián)軸器，14-臥式高壓電機，15-電機底座，16-栗軸，17-右軸承壓蓋，18-栗底座，19-機械密封，20-軸承套，21-
左軸承。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0015]實施例，如圖1所示，一種雙吸栗，包括左軸承座1、圓螺母2、左軸承壓蓋3、左密封壓蓋4、密封體5、栗體密封環(huán)6、葉輪7、栗體8、軸套9、右密封壓蓋10、右軸承11、右軸承座12、聯(lián)軸器13、臥式高壓電機14、電機底座15、栗軸16、右軸承壓蓋17、栗底座18、機械密封19、軸承套20和左軸承21;所述左軸承座I通過螺釘固定安裝在栗體8的左端，所述軸承套20安裝在栗軸16左端，所述左軸承21內(nèi)圈安裝在軸承套20上，左軸承21外圈安裝在左軸承座I的安裝孔里，所述圓螺母2安裝在栗軸16上且圓螺母2右端面頂在左軸承21內(nèi)圈的左端面上，所述左軸承壓蓋3通過螺釘固定安裝在左軸承座I的右側(cè)面上，左軸承壓蓋3左端面頂在左軸承21外圈的右端面上，左側(cè)所述密封體5固定安裝在栗體8中心孔的左端，左側(cè)所述密封體5中心孔與栗軸16之間安裝有機械密封19，所述左密封壓蓋4通過螺釘固定安裝在密封體5的左端面上，所述栗體密封環(huán)6通過圓柱銷固定安裝在栗體8內(nèi)，所述葉輪7通過平鍵固定安裝在栗軸16上，所述栗體8底端固定安裝在栗底座18上，右側(cè)所述密封體5固定安裝在栗體8中心孔的右端，右側(cè)所述密封體5中心孔與栗軸16之間安裝有機械密封19，所述右密封壓蓋17通過螺釘固定安裝在密封體5的右端面上，所述軸套9安裝在栗軸16上，所述右軸承座12通過螺釘固定安裝在栗體8的右端，所述右軸承11內(nèi)圈安裝在栗軸16上，右軸承11外圈安裝在右軸承座12的安裝孔里，右軸承11內(nèi)圈的右側(cè)面通過安裝在栗軸16上的卡圈固定，所述右軸承壓蓋17通過螺釘固定安裝在右軸承座12的左側(cè)面上，所述栗軸16右端通過聯(lián)軸器13與臥式高壓電機14輸出軸連接，所述臥式高壓電機14固定安裝在電機底座15上。
[0016]優(yōu)選的，所述左軸承壓蓋3中心孔與栗軸16外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。
[0017]優(yōu)選的，所述密封體5外圓柱面與栗體8中心內(nèi)壁的接觸面上安裝有O形密封圈。
[0018]優(yōu)選的，所述右軸承壓蓋17中心孔與軸套9外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0020]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種雙吸栗，其特征在于:包括左軸承座、圓螺母、左軸承壓蓋、左密封壓蓋、密封體、栗體密封環(huán)、葉輪、栗體、軸套、右密封壓蓋、右軸承、右軸承座、聯(lián)軸器、臥式高壓電機、電機底座、栗軸、右軸承壓蓋、栗底座、機械密封、軸承套和左軸承;所述左軸承座通過螺釘固定安裝在栗體的左端，所述軸承套安裝在栗軸左端，所述左軸承內(nèi)圈安裝在軸承套上，左軸承外圈安裝在左軸承座的安裝孔里，所述圓螺母安裝在栗軸上且圓螺母右端面頂在左軸承內(nèi)圈的左端面上，所述左軸承壓蓋通過螺釘固定安裝在左軸承座的右側(cè)面上，左軸承壓蓋左端面頂在左軸承外圈的右端面上，左側(cè)所述密封體固定安裝在栗體中心孔的左端，左側(cè)所述密封體中心孔與栗軸之間安裝有機械密封，所述左密封壓蓋通過螺釘固定安裝在密封體的左端面上，所述栗體密封環(huán)通過圓柱銷固定安裝在栗體內(nèi)，所述葉輪通過平鍵固定安裝在栗軸上，所述栗體底端固定安裝在栗底座上，右側(cè)所述密封體固定安裝在栗體中心孔的右端，右側(cè)所述密封體中心孔與栗軸之間安裝有機械密封，所述右密封壓蓋通過螺釘固定安裝在密封體的右端面上，所述軸套安裝在栗軸上，所述右軸承座通過螺釘固定安裝在栗體的右端，所述右軸承內(nèi)圈安裝在栗軸上，右軸承外圈安裝在右軸承座的安裝孔里，右軸承內(nèi)圈的右側(cè)面通過安裝在栗軸上的卡圈固定，所述右軸承壓蓋通過螺釘固定安裝在右軸承座的左側(cè)面上，所述栗軸右端通過聯(lián)軸器與臥式高壓電機輸出軸連接，所述臥式高壓電機固定安裝在電機底座上。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙吸栗，其特征在于:所述左軸承壓蓋中心孔與栗軸外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙吸栗，其特征在于:所述密封體外圓柱面與栗體中心內(nèi)壁的接觸面上安裝有O形密封圈。4.如權(quán)利要求1所述的一種雙吸栗，其特征在于:所述右軸承壓蓋中心孔與軸套外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。5.如權(quán)利要求1所述的一種雙吸栗，其特征在于:所述右軸承座中心孔右端安裝有唇型密封圈，唇型密封圈內(nèi)孔安裝在栗軸上。
【文檔編號】F04D29/12GK205446076SQ201521138250
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】袁丹青, 叢小青
【申請人】鎮(zhèn)江江大泵業(yè)科技有限公司