離心式壓縮機及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種離心式壓縮機及具有其的空調(diào)器，其中，離心式壓縮機包括殼體以及形成在殼體內(nèi)的壓縮腔，壓縮腔具有出口(11)，離心式壓縮機還包括用于調(diào)節(jié)出口(11)的過流面積的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：調(diào)節(jié)部(30)，可移動地設(shè)置在出口(11)處，通過調(diào)節(jié)部(30)的移動調(diào)節(jié)出口(11)的過流面積；驅(qū)動裝置(60)，與調(diào)節(jié)部(30)驅(qū)動連接。本實用新型的技術(shù)方案能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮腔出口的調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)不獨立，無法獨立控制的問題。
【專利說明】
離心式壓縮機及具有其的空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及離心式壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種離心式壓縮機及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使離心式壓縮機能夠在較寬的工況范圍(制冷量變化范圍)內(nèi)穩(wěn)定工作，通常需要按照機組運行情況調(diào)節(jié)壓縮腔出口的寬度。在現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)節(jié)壓縮腔出口寬度的調(diào)節(jié)器一般與葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)聯(lián)動，結(jié)構(gòu)不獨立，控制不獨立，無法用于二級葉輪出口處，并且調(diào)節(jié)不夠精確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種離心式壓縮機及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮腔出口的調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)不獨立，無法獨立控制的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種離心式壓縮機，包括殼體以及形成在殼體內(nèi)的壓縮腔，壓縮腔具有出口，其特征在于，離心式壓縮機還包括用于調(diào)節(jié)出口的過流面積的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:調(diào)節(jié)部，可移動地設(shè)置在出口處，通過調(diào)節(jié)部的移動調(diào)節(jié)出口的過流面積;驅(qū)動裝置，與調(diào)節(jié)部驅(qū)動連接。
[0005]進一步地，調(diào)節(jié)部呈環(huán)狀。
[0006]進一步地，調(diào)節(jié)部的移動方向為調(diào)節(jié)部的軸線方向。
[0007]進一步地，驅(qū)動裝置具有轉(zhuǎn)軸，離心式壓縮機還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)部之間的傳動裝置，傳動裝置將轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)部的直線運動。
[0008]進一步地，傳動裝置包括:第一傳動件，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，第一傳動件具有第一螺紋部;第二傳動件，與調(diào)節(jié)部連接，第二傳動件具有第二螺紋部，第二傳動件通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制其轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝粋鲃蛹D(zhuǎn)動時，第一螺紋部與第二螺部相配合以驅(qū)動第二傳動件移動。
[0009]進一步地，第一傳動件包括第一傳動套筒，第一傳動套筒套設(shè)在第二傳動件上，第一傳動套筒的內(nèi)壁上具有第一螺紋部，離心式壓縮機還包括用于限制第一傳動件在第一傳動套筒的軸向方向上的位移的限位部。
[0010]進一步地，第一傳動件還包括沿第一傳動套筒的軸向方向設(shè)置并與第一傳動套筒連接的第一齒輪結(jié)構(gòu)，驅(qū)動裝置包括電機和第二齒輪結(jié)構(gòu)，電機固定設(shè)置，電機的輸出軸形成轉(zhuǎn)軸，第二齒輪結(jié)構(gòu)安裝在輸出軸上，第一齒輪結(jié)構(gòu)與第二齒輪結(jié)構(gòu)嚙合。
[0011]進一步地，第一傳動套筒的外周向側(cè)壁上設(shè)置有限位凸緣，限位部包括固定設(shè)置的第一限位板以及設(shè)置在第一限位板上的第二限位板，第一限位板和第二限位板夾持限位凸緣以限制第一傳動件在第一傳動套筒的軸向方向上的位移。
[0012]進一步地，第二限位板為弧形擋板，弧形擋板的內(nèi)邊緣的形狀與第一傳動套筒的橫截面的外輪廓的形狀相適配。
[0013]進一步地，殼體包括壓縮腔壁，第二傳動件包括第二傳動套筒，第二傳動套筒套設(shè)在壓縮腔壁上，第二傳動套筒的外壁上具有第二螺紋部，調(diào)節(jié)部設(shè)置在第二傳動套筒的端部。
[0014]進一步地，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括:限位孔，設(shè)置在第二傳動套筒的側(cè)壁上;限位凹槽，設(shè)置在壓縮腔壁上，限位凹槽沿壓縮腔壁的軸向方向延伸;限位銷，限位銷的第一端固定連接在限位孔內(nèi)，限位銷的第二端可移動地設(shè)置在限位凹槽內(nèi)，限位銷的第二端與限位凹槽之間為間隙配合。
[0015]進一步地，調(diào)節(jié)部遠(yuǎn)離第二傳動套筒的一端具有弧形導(dǎo)流面，弧形導(dǎo)流面朝向出口設(shè)置。
[0016]進一步地，離心式壓縮機還包括設(shè)置在殼體上的箱體，殼體具有與箱體連通的安裝口，電機和至少部分第二齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)。
[0017]進一步地，箱體內(nèi)具有用于固定電機的電機座。
[0018]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括離心式壓縮機，離心式壓縮機為上述的離心式壓縮機。
[0019]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，設(shè)置用于調(diào)節(jié)出口的過流面積的調(diào)節(jié)機構(gòu)。上述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)部和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與調(diào)節(jié)部驅(qū)動連接使調(diào)節(jié)部可移動地設(shè)置在出口處，通過調(diào)節(jié)部的移動可以調(diào)節(jié)出口的過流面積。上述調(diào)節(jié)機構(gòu)為獨立設(shè)置的結(jié)構(gòu)，不與其他機構(gòu)聯(lián)動，可以進行獨立控制，既可以安裝在一級葉輪出口處，也可以安裝在二級葉輪出口處。當(dāng)離心式壓縮機工作時，可以根據(jù)機組工況(制冷量變化)控制驅(qū)動裝置驅(qū)動調(diào)節(jié)部移動，從而對出口的過流面積進行調(diào)節(jié)，進而保持出口處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化，有效地防止喘振的產(chǎn)生，并且可以降低沖擊損失，使離心式壓縮機能夠在較寬的工況范圍(制冷量變化范圍)內(nèi)穩(wěn)定工作，保持機組的高效率運行。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本實用新型的離心式壓縮機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2不出了圖1的尚心式壓縮機的局部不意圖；
[0023]圖3示出了圖1的離心式壓縮機的第二限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示出了圖1的離心式壓縮機的限位凹槽和限位銷的俯視示意圖；
[0025]圖5示出了圖1的離心式壓縮機的第二傳動件、調(diào)節(jié)部及限位孔的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0026]圖6示出了圖1的離心式壓縮機的第一傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0028]11、出口； 12、壓縮腔壁；20、葉輪；30、調(diào)節(jié)部；31、弧形導(dǎo)流面;41、第一傳動件；411、第一傳動套筒;4111、限位凸緣;412、第一齒輪結(jié)構(gòu);42、第二傳動件;50、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);51、限位孔;52、限位凹槽;53、限位銷;60、驅(qū)動裝置;61、電機;62、第二齒輪結(jié)構(gòu)；70、限位部；71、第一限位板;72、第二限位板;90、箱體;91、電機座。
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0030]如圖1所示，本實施例的離心式壓縮機包括殼體、形成在殼體內(nèi)的壓縮腔、設(shè)置在所述壓縮腔內(nèi)的葉輪20以及調(diào)節(jié)機構(gòu)。其中，壓縮腔具有出口 11，調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)出口 11的過流面積。上述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)部30和驅(qū)動裝置60。調(diào)節(jié)部30可移動地設(shè)置在出口 11處，通過調(diào)節(jié)部30的移動調(diào)節(jié)出口 11的過流面積，驅(qū)動裝置60，與調(diào)節(jié)部30驅(qū)動連接。
[0031]應(yīng)用本實施例的離心式壓縮機，設(shè)置用于調(diào)節(jié)出口11的過流面積的調(diào)節(jié)機構(gòu)。上述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)部30和驅(qū)動裝置60，驅(qū)動裝置60與調(diào)節(jié)部30驅(qū)動連接使調(diào)節(jié)部30可移動地設(shè)置在出口 11處，通過調(diào)節(jié)部30的移動可以調(diào)節(jié)出口 11的過流面積。上述調(diào)節(jié)機構(gòu)為獨立設(shè)置的結(jié)構(gòu)，不與其他機構(gòu)聯(lián)動，可以進行獨立控制，既可以安裝在一級葉輪出口處，也可以安裝在二級葉輪出口處。當(dāng)離心式壓縮機工作時，可以根據(jù)機組工況(制冷量變化)控制驅(qū)動裝置60驅(qū)動調(diào)節(jié)部30移動，從而對出口 11的過流面積進行調(diào)節(jié)，進而保持出口 11處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化，有效地防止喘振的產(chǎn)生，并且可以降低沖擊損失，使離心式壓縮機能夠在較寬的工況范圍(制冷量變化范圍)內(nèi)穩(wěn)定工作，保持機組的高效率運行。
[0032]如圖5所示，在本實施例的離心式壓縮機中，調(diào)節(jié)部30呈環(huán)狀。由于壓縮腔的出口11為環(huán)形出口，將調(diào)節(jié)部30設(shè)置為環(huán)形，通過調(diào)節(jié)部30的移動來調(diào)節(jié)出口 11的寬度，進而調(diào)節(jié)出口 11的過流面積，這樣可以使對出口 11的過流面積的調(diào)節(jié)效果更好。在本實施例中，調(diào)節(jié)部30的移動方向為調(diào)節(jié)部30的軸線方向。上述調(diào)節(jié)部30的移動方式更為簡單，便于控制。當(dāng)然，調(diào)節(jié)部30的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，調(diào)節(jié)部可以為其他結(jié)構(gòu)，也可以為其他設(shè)置方式，只要能夠調(diào)節(jié)出口的過流面積即可。例如，調(diào)節(jié)部可以為多個沿出口的周向間隔設(shè)置的弧形遮擋板，該弧形遮擋板的移動方向與出口的軸向方向呈一定夾角。
[0033]如圖1所示，在本實施例的離心式壓縮機中，驅(qū)動裝置60具有轉(zhuǎn)軸，離心式壓縮機還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)部30之間的傳動裝置，傳動裝置將轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)部30的直線運動。上述結(jié)構(gòu)可以對出口 11的寬度進行精確調(diào)節(jié)，同時，當(dāng)離心式壓縮機停止工作后，可以控制驅(qū)動裝置驅(qū)動調(diào)節(jié)部30移動至將出口 11完全關(guān)死的位置，從而防止氣流回流，避免出現(xiàn)葉輪20反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
[0034]如圖1和圖2所不，在本實施例的離心式壓縮機中，傳動裝置包括第一傳動件41和第二傳動件42。其中，第一傳動件41包括第一傳動套筒411以及沿第一傳動套筒411的軸向方向設(shè)置并與第一傳動套筒411連接的第一齒輪結(jié)構(gòu)412。殼體包括壓縮腔壁12，第二傳動件42包括第二傳動套筒，第二傳動套筒套設(shè)在壓縮腔壁12上，調(diào)節(jié)部30設(shè)置在第二傳動套筒的端部。第一傳動套筒411套設(shè)在第二傳動套筒上，第一傳動套筒411的內(nèi)壁上具有第一螺紋部(圖6中第一傳動套筒411的內(nèi)壁上的實線部分表示第一螺紋部)，第二傳動套筒的外壁上具有第二螺紋部，上述第一螺紋部和第二螺紋部相適配，可以為方頭螺紋或者圓頭螺紋，也可以為單螺紋或者雙螺紋。驅(qū)動裝置60包括電機61和第二齒輪結(jié)構(gòu)62，電機61固定設(shè)置，電機61的輸出軸形成轉(zhuǎn)軸，第二齒輪結(jié)構(gòu)62安裝在輸出軸上，第一齒輪結(jié)構(gòu)412與第二齒輪結(jié)構(gòu)62嗤合(圖6中第一齒輪結(jié)構(gòu)412的外周向側(cè)壁上的虛線部分表不第一齒輪結(jié)構(gòu)412與第二齒輪結(jié)構(gòu)62相嚙合的位置)。
[0035]此外，第一傳動件41通過限位部70限制其在第一傳動套筒411的軸向方向上的位移，第二傳動套筒通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50限制其轉(zhuǎn)動。也就是說，第一傳動件41在限位部70的限位下只能轉(zhuǎn)動，不能軸向移動；第二傳動套筒在止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50的限位下只能軸向移動，不能轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要對出口 11的寬度進行調(diào)節(jié)時，電機61帶動第二齒輪結(jié)構(gòu)62轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪結(jié)構(gòu)412與第二齒輪結(jié)構(gòu)62的嚙合將轉(zhuǎn)動傳遞給第一齒輪結(jié)構(gòu)412和第一傳動套筒411。由于第一傳動套筒411套設(shè)在第二傳動套筒上進行轉(zhuǎn)動，并且第一傳動套筒411只能轉(zhuǎn)動不能軸向移動，第二傳動套筒只能軸向移動不能轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝粋鲃犹淄?11轉(zhuǎn)動時，第一傳動套筒411內(nèi)壁上的第一螺紋部與第二傳動套筒外壁上的第二螺紋部相配合就可以推動第二傳動套筒沿其軸向直線移動。
[0036]如圖1至圖4所示，在本實施例的離心式壓縮機中，第一傳動套筒411的外周向側(cè)壁上設(shè)置有限位凸緣4111。限位部70包括固定設(shè)置的第一限位板71以及設(shè)置在第一限位板71上的第二限位板72。在本實施例中，第一限位板71為用于形成放置擴壓器的通道的擴壓器板，第二限位板72為通過螺釘固定連接在上述擴壓器板上的弧形擋板，該弧形擋板的內(nèi)邊緣的形狀與第一傳動套筒411的橫截面的外輪廓的形狀相適配。上述擴壓器板與弧形擋板之間形成凹槽，限位凸緣4111在上述凹槽內(nèi)被擴壓器板與弧形擋板夾持，從而限制第一傳動套筒411在其軸向方向上的位移。限位部70為沿壓縮腔壁12的軸線對稱設(shè)置的兩個，即擴壓器板呈環(huán)形，弧形擋板為為沿壓縮腔壁12的軸線對稱設(shè)置在環(huán)形擴壓器板上的兩個。當(dāng)然，限位部70的結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，限位部可以為其他形式的限位結(jié)構(gòu)，只要能夠限制第一傳動套筒在其軸向方向上的位移即可。如圖5和圖6所示，在本實施例中，第一傳動套筒411、限位凸緣4111和第一齒輪結(jié)構(gòu)412為一體成形結(jié)構(gòu)，第二傳動套筒和調(diào)節(jié)部30為一體成形結(jié)構(gòu)。第一齒輪結(jié)構(gòu)412上開設(shè)有若干圓孔，這樣可以減輕重量，也方便擰入固定弧形擋板的螺釘。第二齒輪結(jié)構(gòu)62為圓柱直齒齒輪。
[0037]如圖1至圖5所示，在本實施例的離心式壓縮機中，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50包括限位孔51、限位凹槽52以及限位銷53。其中，限位孔51設(shè)置在第二傳動套筒的側(cè)壁上。限位凹槽52設(shè)置在壓縮腔壁12上，限位凹槽52沿壓縮腔壁12的軸向方向延伸。限位銷53包括螺紋部分和光軸部分，螺紋部分的直徑大于光軸部分的直徑，兩者之間形成臺階面。限位銷53的對應(yīng)螺紋部分的第一端通過螺紋固定連接在限位孔51內(nèi)，該螺紋部分位于限位孔51中，不能突出于限位孔51的兩端，這樣可以保證不會影響到第二傳動套筒與第一傳動套筒411、壓縮腔壁12的配合。限位銷53的對應(yīng)光軸部分的第二端可移動地設(shè)置在限位凹槽52內(nèi)，限位凹槽52的寬度略大于限位銷53的光軸部分的直徑，即限位銷53的第二端與限位凹槽52之間為間隙配合，這樣可以在保證限位銷53不會沿限位凹槽52的寬度方向竄動的同時，使限位銷53可以沿限位凹槽52的長度方向順利地移動。
[0038]在本實施例中，壓縮腔壁12可以對第二傳動套筒起到支撐的作用，限位凹槽52為沿壓縮腔壁12的軸線對稱設(shè)置在壓縮腔壁12上的兩個，也就是說，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50為沿壓縮腔壁12的軸線對稱設(shè)置的兩個，限位孔51也為沿壓縮腔壁12的軸線對稱設(shè)置在第二傳動套筒上的兩個。當(dāng)對第二傳動套筒進行安裝時，先將限位銷53的第二端對準(zhǔn)限位凹槽52裝配在一起，再將限位銷53的第一端通過螺紋擰入限位孔51中。當(dāng)然，限位凹槽52的設(shè)置位置不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，可以在壓縮機上方的殼體上額外設(shè)置支撐架，支撐架上具有對稱設(shè)置的限位凹槽。當(dāng)對第二傳動套筒進行安裝時，先將限位銷的第二端對準(zhǔn)支撐架的限位凹槽裝配在一起，再將限位銷的第一端通過螺紋擰入限位孔中，此后將支撐架固定安裝到殼體上，限位凹槽位置固定，限位銷可以沿著限位凹槽軸向移動。
[0039]如圖2所示，在本實施例的離心式壓縮機中，調(diào)節(jié)部30遠(yuǎn)離第二傳動套筒的一端具有弧形導(dǎo)流面31，弧形導(dǎo)流面31朝向出口 11設(shè)置，并且上述弧形導(dǎo)流面31呈環(huán)形。上述結(jié)構(gòu)可以對通過出口 11的氣流起到導(dǎo)流的作用，減少沖擊損失。
[0040]如圖1所示，在本實施例的離心式壓縮機中，離心式壓縮機還包括設(shè)置在殼體上的箱體90。殼體具有與箱體90連通的安裝口，電機61和至少部分第二齒輪結(jié)構(gòu)62設(shè)置在箱體90內(nèi)。箱體90內(nèi)具有用于固定電機61的電機座91。上述結(jié)構(gòu)可以使驅(qū)動裝置60安裝在殼體外部，更加便于操作，并且對驅(qū)動裝置60起到保護作用。
[0041 ]如圖1和圖2所示，在本實施例的離心式壓縮機中，電機61帶動第二齒輪結(jié)構(gòu)62轉(zhuǎn)動，通過嚙合將轉(zhuǎn)動傳遞給第一齒輪結(jié)構(gòu)412和第一傳動套筒411。由于第一傳動套筒411套設(shè)在第二傳動套筒上進行轉(zhuǎn)動，并且第一傳動套筒411、第二傳動套筒分別通過限位部70、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50被限位(第一傳動套筒411只能轉(zhuǎn)動不能軸向移動，第二傳動套筒只能軸向移動不能轉(zhuǎn)動)，相當(dāng)于第一傳動件41和第二傳動件42形成螺母和螺桿的關(guān)系，當(dāng)?shù)谝粋鲃犹淄?11轉(zhuǎn)動時，第二傳動套筒被第一螺紋部和第二螺紋部相配合推動，使第二傳動套筒沿其軸向直線移動。電機61的轉(zhuǎn)動方向不同，第二傳動套筒的移動方向不同。電機61可以按照機組運行情況編程控制來進行驅(qū)動，使第二傳動套筒左右移動，從而使出口 11的寬度可連續(xù)調(diào)節(jié)，進而保持出口 11處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化，有效地防止喘振的產(chǎn)生，并且可以降低沖擊損失，使離心式壓縮機能夠在較寬的工況范圍(制冷量變化范圍)內(nèi)穩(wěn)定工作，保持機組的高效率運行。
[0042]當(dāng)離心式壓縮機的進氣量(制冷量)減少時，控制電機61轉(zhuǎn)動，帶動第二齒輪結(jié)構(gòu)62轉(zhuǎn)動，從而帶動第一齒輪結(jié)構(gòu)412和第一傳動套筒411轉(zhuǎn)動，進而推動第二傳動套筒和調(diào)節(jié)部30移動，使出口 11的寬度減小，以此來增大氣流的速度，保持出口 11處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化。當(dāng)離心式壓縮機的進氣量(制冷量)增加時，控制電機61反向轉(zhuǎn)動，帶動第二齒輪結(jié)構(gòu)62反向轉(zhuǎn)動，從而帶動第一齒輪結(jié)構(gòu)412和第一傳動套筒411反向轉(zhuǎn)動，進而推動第二傳動套筒和調(diào)節(jié)部30反向移動，使出口 11的寬度增加，以此來減小氣流的速度，保持出口 11處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化。當(dāng)離心式壓縮機停止工作后，可以控制調(diào)節(jié)部30移動至將出口 11完全關(guān)死的位置(最右端)，從而防止氣流回流，避免出現(xiàn)葉輪20反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。需要說明的是，上述離心式壓縮機的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪嚙合、螺紋傳動的多個動配合面，所以要注意配合的合理設(shè)計，以免摩擦阻力過大，磨損增加，影響調(diào)節(jié)機構(gòu)的運行效率和可靠性。
[0043]本申請還提供了一種空調(diào)器(圖中未示出)，根據(jù)本申請的空調(diào)器的實施例包括離心式壓縮機，離心式壓縮機為上述的離心式壓縮機。上述空調(diào)器的離心式壓縮機能夠在較寬的工況范圍(制冷量變化范圍)內(nèi)穩(wěn)定工作，機組效率高。
[0044]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0045]本實施例的離心式壓縮機的整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，結(jié)構(gòu)獨立，因此安裝位置靈活，可以安裝在一級葉輪出口處，也可以安裝在二級葉輪出口處。同時，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，傳動環(huán)節(jié)少，因此，傳動效率和可靠性較高。此外，上述離心式壓縮機的調(diào)節(jié)機構(gòu)可以獨立控制，電機可以按照機組運行情況編程控制來進行驅(qū)動，使第二傳動套筒左右移動，從而使出口的寬度可連續(xù)調(diào)節(jié)，進而保持出口處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化，有效地防止喘振的產(chǎn)生，并且可以降低沖擊損失，使離心式壓縮機能夠在較寬的工況范圍(制冷量變化范圍)內(nèi)穩(wěn)定工作，保持機組的高效率運行。
[0046]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種離心式壓縮機，包括殼體以及形成在所述殼體內(nèi)的壓縮腔，所述壓縮腔具有出口(11)，其特征在于，所述離心式壓縮機還包括用于調(diào)節(jié)所述出口(11)的過流面積的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 調(diào)節(jié)部(30)，可移動地設(shè)置在所述出口(11)處，通過所述調(diào)節(jié)部(30)的移動調(diào)節(jié)所述出口(11)的過流面積； 驅(qū)動裝置(60)，與所述調(diào)節(jié)部(30)驅(qū)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(30)呈環(huán)狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(30)的移動方向為所述調(diào)節(jié)部(30)的軸線方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(60)具有轉(zhuǎn)軸，所述離心式壓縮機還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述調(diào)節(jié)部(30)之間的傳動裝置，所述傳動裝置將所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所述調(diào)節(jié)部(30)的直線運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述傳動裝置包括: 第一傳動件(41 )，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述第一傳動件(41)具有第一螺紋部； 第二傳動件(42)，與所述調(diào)節(jié)部(30)連接，所述第二傳動件(42)具有第二螺紋部，所述第二傳動件(42)通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(50)限制其轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述第一傳動件(41)轉(zhuǎn)動時，所述第一螺紋部與所述第二螺部相配合以驅(qū)動所述第二傳動件(42)移動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述第一傳動件(41)包括第一傳動套筒(411)，所述第一傳動套筒(411)套設(shè)在所述第二傳動件(42)上，所述第一傳動套筒(411)的內(nèi)壁上具有所述第一螺紋部，所述離心式壓縮機還包括用于限制所述第一傳動件(41)在所述第一傳動套筒(411)的軸向方向上的位移的限位部(70)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述第一傳動件(41)還包括沿所述第一傳動套筒(411)的軸向方向設(shè)置并與所述第一傳動套筒(411)連接的第一齒輪結(jié)構(gòu)(412)，所述驅(qū)動裝置(60)包括電機(61)和第二齒輪結(jié)構(gòu)(62)，所述電機(61)固定設(shè)置，所述電機(61)的輸出軸形成所述轉(zhuǎn)軸，所述第二齒輪結(jié)構(gòu)(62)安裝在所述輸出軸上，所述第一齒輪結(jié)構(gòu)(412)與所述第二齒輪結(jié)構(gòu)(62)嗤合。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述第一傳動套筒(411)的外周向側(cè)壁上設(shè)置有限位凸緣(4111)，所述限位部(70)包括固定設(shè)置的第一限位板(71)以及設(shè)置在所述第一限位板(71)上的第二限位板(72)，所述第一限位板(71)和所述第二限位板(72)夾持所述限位凸緣(4111)以限制所述第一傳動件(41)在所述第一傳動套筒(411)的軸向方向上的位移。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述第二限位板(72)為弧形擋板，所述弧形擋板的內(nèi)邊緣的形狀與所述第一傳動套筒(411)的橫截面的外輪廓的形狀相適配。10.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述殼體包括壓縮腔壁(12)，所述第二傳動件(42)包括第二傳動套筒，所述第二傳動套筒套設(shè)在所述壓縮腔壁(12)上，所述第二傳動套筒的外壁上具有所述第二螺紋部，所述調(diào)節(jié)部(30)設(shè)置在所述第二傳動套筒的端部。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(50)包括: 限位孔(51)，設(shè)置在所述第二傳動套筒的側(cè)壁上； 限位凹槽(52)，設(shè)置在所述壓縮腔壁(12)上，所述限位凹槽(52)沿所述壓縮腔壁(12)的軸向方向延伸； 限位銷(53)，所述限位銷(53)的第一端固定連接在所述限位孔(51)內(nèi)，所述限位銷(53)的第二端可移動地設(shè)置在所述限位凹槽(52)內(nèi)，所述限位銷(53)的第二端與所述限位凹槽(52)之間為間隙配合。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(30)遠(yuǎn)離所述第二傳動套筒的一端具有弧形導(dǎo)流面(31)，所述弧形導(dǎo)流面(31)朝向所述出口(11)設(shè)置。13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述離心式壓縮機還包括設(shè)置在所述殼體上的箱體(90)，所述殼體具有與所述箱體(90)連通的安裝口，所述電機(61)和至少部分所述第二齒輪結(jié)構(gòu)(62)設(shè)置在所述箱體(90)內(nèi)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述箱體(90)內(nèi)具有用于固定所述電機(61)的電機座(91)。15.—種空調(diào)器，包括離心式壓縮機，其特征在于，所述離心式壓縮機為權(quán)利要求1至14中任一項所述的離心式壓縮機。
【文檔編號】F04D29/42GK205533382SQ201620085307
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】蔣彩云, 張治平, 鐘瑞興, 蔣楠, 謝蓉, 陳玉輝, 劉建飛
【申請人】珠海格力電器股份有限公司