一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冰箱、空調(diào)等電氣設(shè)備的普及，壓縮機(jī)的需求也隨之激增，同時(shí)也伴隨著對(duì)壓縮機(jī)更高的品質(zhì)要求。目前，現(xiàn)在壓縮機(jī)型生產(chǎn)過程中栗浦組件與壓縮機(jī)外殼之間采用使用三點(diǎn)焊接方式進(jìn)行固定，但是在焊接過程中存產(chǎn)生焊渣，影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔度，且在焊接過程中熱量集中溫度過高，使得零部件發(fā)生熱形變，導(dǎo)致栗浦組件內(nèi)部的間隙發(fā)生變異，改變壓縮機(jī)本身能效；同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致栗浦組件和外殼之間存在同心問題，影響壓塑機(jī)的品質(zhì)。另外，由于生產(chǎn)車間內(nèi)部空氣不通風(fēng)，且焊接設(shè)備采用焊接氣體進(jìn)行焊接，使得生產(chǎn)車間內(nèi)部焊接氣體殘留，影響生產(chǎn)車間的內(nèi)部空氣環(huán)境，對(duì)員工的身心健康造成威脅。因此，如何克服現(xiàn)有壓縮機(jī)中的不足，營造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境，提高壓縮機(jī)品質(zhì)成為企業(yè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種減少焊接工序，提高壓縮機(jī)品質(zhì)的熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括外殼、設(shè)置在外殼上部的頂蓋、設(shè)置在外殼下部的底蓋以及固定在外殼內(nèi)的栗浦組件，所述的栗浦組件和外殼的內(nèi)壁之間通過熱套固定，所述的栗浦組件包括栗浦缸體、栗浦上支座以及栗浦下支座，栗浦上支座位于栗浦缸體的上方，栗浦下支座位于栗浦缸體的下方。
[0005]其中，所述的栗浦組件通過栗浦上支座固定外殼內(nèi)，且栗浦上支座與外殼之間通過熱套固定，所述的栗浦缸體和栗浦下支座依次固定在栗浦上支座上。
[0006]其中，所述的栗浦組件通過栗浦上支座和栗浦下支座聯(lián)合固定外殼內(nèi)，且栗浦上支座和栗浦下支座與外殼之間通過熱套固定，所述的栗浦缸體固定在栗浦上支座和栗浦下支座之間。
[0007]其中，所述的栗浦組件通過栗浦缸體固定外殼內(nèi)，且栗浦缸體與外殼之間通過熱套固定，所述的栗浦上支座和栗浦下支座固定在栗浦缸體上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的栗浦組件和外殼之間的焊接工藝，栗浦組件和外殼之間采用熱套固定，減少焊接的工序，解決焊接噴渣的問題，避免了焊接過程中產(chǎn)生焊接氣體的使用，營造健康、安全的生產(chǎn)車間的環(huán)境，降低生產(chǎn)過程中對(duì)工作人員的傷害；同時(shí)栗浦組件和外殼之間采用熱套的方式固定，避免了熱量集中的問題，解決了壓縮機(jī)部件因溫度過高發(fā)生熱變形的問題；以及焊接點(diǎn)拉力不均的問題，避免了壓縮機(jī)在組裝過程中栗浦組件的間隙變異和外殼內(nèi)部的部件間的同心度問題，提高了壓縮機(jī)的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1外殼;2頂蓋;3底蓋;4栗浦組件;41栗浦缸體;42栗浦上支座;43栗浦下支座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括外殼1、設(shè)置在外殼上部的頂蓋2、設(shè)置在外殼下部的底蓋3以及固定在外殼內(nèi)的栗浦組件4。所述的頂蓋2焊接在外殼的上部，所述的底蓋3焊接在外殼的下部。外殼1的內(nèi)部還設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)位于栗浦組件4的上方。在外殼上設(shè)有過濾瓶和冷媒出口。所述的栗浦組件4和外殼1的內(nèi)壁之間通過熱套固定。其中，所述的栗浦組件4包括栗浦缸體41、栗浦上支座42以及栗浦下支座43，栗浦上支座42位于栗浦缸體41的上方，栗浦下支座43位于栗浦缸體41的下方。所述的栗浦組件4通過栗浦上支座42固定外殼1內(nèi)，且栗浦上支座42與缸體1之間采用熱套的方式固定，所述的栗浦缸體41和栗浦下支座43依次固定在栗浦上支座42上。
[0016]栗浦組件和外殼之間在組裝時(shí)，加熱外殼1，然后將加熱后的外殼1套在栗浦組件4上，使得栗浦組件位于外殼內(nèi)，冷卻后，栗浦組件4通過栗浦上支座42固定在外殼1的內(nèi)壁，栗浦缸體通過螺釘固定在栗浦上支座上，栗浦下支座43通過螺釘固定在栗浦缸體上，栗浦組件和外殼之間固定后，進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)工藝，制作壓縮機(jī)生產(chǎn)完成。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖2所示，一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括外殼1、設(shè)置在外殼上部的頂蓋2、設(shè)置在外殼下部的底蓋3以及固定在外殼內(nèi)的栗浦組件4。所述的頂蓋2焊接在外殼的上部，所述的底蓋3焊接在外殼的下部。外殼1的內(nèi)部還設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)位于栗浦組件4的上方。在外殼上設(shè)有過濾瓶和冷媒出口。所述的栗浦組件4和外殼1的內(nèi)壁之間采用熱套的方式固定。其中，所述的栗浦組件4包括栗浦缸體41、栗浦上支座42以及栗浦下支座43，栗浦上支座42位于栗浦缸體41的上方，栗浦下支座43位于栗浦缸體41的下方。所述的栗浦組件4通過栗浦上支座42和栗浦下支座43聯(lián)合固定外殼1內(nèi)，且栗浦上支座42和栗浦下支座43與外殼1之間通過熱套固定，所述的栗浦缸體41固定在栗浦上支座42和栗浦下支座43之間。
[0019]栗浦組件和外殼之間在組裝時(shí)，加熱外殼1，然后將加熱后的外殼1套在栗浦組件4上，使得栗浦組件位于外殼內(nèi)，冷卻后，栗浦組件4通過栗浦上支座42和栗浦下支座43聯(lián)合作用固定在外殼1的內(nèi)壁，栗浦缸體41通過螺釘固定在栗浦上支座和栗浦下支座43之間，栗浦組件和外殼之間固定后，進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)工藝，制作壓縮機(jī)生產(chǎn)完成。
[0020]實(shí)施例3
[0021]如圖3所示，一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括外殼1、設(shè)置在外殼上部的頂蓋2、設(shè)置在外殼下部的底蓋3以及固定在外殼內(nèi)的栗浦組件4。所述的頂蓋2焊接在外殼的上部，所述的底蓋3焊接在外殼的下部。外殼1的內(nèi)部還設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)位于栗浦組件4的上方。在外殼上設(shè)有過濾瓶和冷媒出口。所述的栗浦組件4和外殼1的內(nèi)壁之間采用熱套的方式固定。其中，所述的栗浦組件4包括栗浦缸體41、栗浦上支座42以及栗浦下支座43，栗浦上支座42位于栗浦缸體41的上方，栗浦下支座43位于栗浦缸體41的下方。所述的栗浦組件4通過栗浦缸體41固定外殼1內(nèi)，且栗浦缸體41與外殼1之間通過熱套固定，所述的栗浦上支座42和栗浦下支座43固定在栗浦缸體41上。
[0022]栗浦組件和外殼之間在組裝時(shí)，加熱外殼1，然后將加熱后的外殼1套在栗浦組件4上，使得栗浦組件位于外殼內(nèi)，冷卻后，栗浦組件4通過栗浦缸體41固定在外殼1的內(nèi)壁，栗浦上支座42通過螺釘固定在栗浦缸體41的上部，栗浦下支座43通過螺釘固定栗浦缸體41的下部，栗浦組件和外殼之間固定后，進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)工藝，制作壓縮機(jī)生產(chǎn)完成。
[0023]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括外殼(1)、設(shè)置在外殼上部的頂蓋(2)、設(shè)置在外殼下部的底蓋(3)以及固定在外殼內(nèi)的栗浦組件(4)，所述的栗浦組件(4)和外殼(1)的內(nèi)壁之間通過熱套固定，所述的栗浦組件(4)包括栗浦缸體(41)、栗浦上支座(42)以及栗浦下支座(43)，栗浦上支座(42)位于栗浦缸體(41)的上方，栗浦下支座(43)位于栗浦缸體(41)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的栗浦組件(4)通過栗浦上支座(42)固定外殼(1)內(nèi)，且栗浦上支座(42)與外殼(1)之間通過熱套固定，所述的栗浦缸體(41)和栗浦下支座(43)依次固定在栗浦上支座(42)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的栗浦組件(4)通過栗浦上支座(42)和栗浦下支座(43)聯(lián)合固定外殼(1)內(nèi)，且栗浦上支座(42)和栗浦下支座(43)與外殼(1)之間通過熱套固定，所述的栗浦缸體(41)固定在栗浦上支座(42)和栗浦下支座(43)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的栗浦組件(4)通過栗浦缸體(41)固定外殼(1)內(nèi)，且栗浦缸體(41)與外殼(1)之間通過熱套固定，所述的栗浦上支座(42)和栗浦下支座(43)固定在栗浦缸體(41)上。
【專利摘要】一種熱套型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括外殼、頂蓋、底蓋以及固定在外殼內(nèi)的泵浦組件,所述的泵浦組件和外殼的內(nèi)壁之間通過熱套固定，所述的泵浦組件包括泵浦缸體、泵浦上支座以及泵浦下支座，泵浦上支座位于泵浦缸體的上方，泵浦下支座位于泵浦缸體的下方。本實(shí)用新型減少焊接的工序，解決焊接噴渣的問題，避免了焊接過程中產(chǎn)生焊接氣體的使用，營造健康、安全的生產(chǎn)車間的環(huán)境，降低生產(chǎn)過程中對(duì)工作人員的傷害；同時(shí)，避免了熱量集中的問題，解決了壓縮機(jī)部件因溫度過高發(fā)生熱變形的問題；以及焊接點(diǎn)拉力不均的問題，避免了壓縮機(jī)在組裝過程中泵浦組件的間隙變異和外殼內(nèi)部的部件間的同心度問題，提高了壓縮機(jī)的品質(zhì)。
【IPC分類】F04B39/06
【公開號(hào)】CN205117671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520981175
【發(fā)明人】邱忠本, 王海英, 洪稚鵬
【申請(qǐng)人】Tcl瑞智（惠州）制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日