離心壓縮機和具有其的制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術領域，尤其是涉及一種離心壓縮機和具有其的制冷系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]相關技術中的離心壓縮機主要包括有油潤滑的離心壓縮機和無油潤滑的離心壓縮機，其中，有油潤滑的離心式壓縮機采用動壓油膜滑動軸承或油潤滑滾動軸承對軸進行支撐，同時壓縮機中可能設計有增速齒輪，也采用潤滑油進行冷卻。然而，由于潤滑油粘度相對較高，軸在軸承中高速旋轉時機械損耗較大，而且，由于制冷劑系統(tǒng)中存在潤滑油，將會影響換熱器的換熱效率，另外，為了向離心壓縮機提供潤滑油，需要單獨設計潤滑油供油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，致使管路系統(tǒng)相對復雜，造價較高。
[0003]其中，無油潤滑的離心式壓縮機采用磁懸浮軸承或氣浮軸承，電機與葉輪直連無齒輪傳動，采用電磁力或氣體壓力將軸懸浮在軸承中，軸承與軸無直接摩擦。然而，磁懸浮軸承的成本高，控制系統(tǒng)復雜，需要預備備用軸承以防止緊急斷電后磁力消失軸與磁懸浮軸承直接摩擦造成損壞，而氣浮軸承的承載力相對較弱，軸承間隙小導致零部件加工及裝配精度非常高，軸承供氣系統(tǒng)設計相對復雜，造價較高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種離心壓縮機，所述離心壓縮機的性能好。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有上述離心壓縮機的制冷系統(tǒng)。
[0006]根據本發(fā)明第一方面的離心壓縮機，包括:電機，所述電機包括電機殼和至少部分設在所述電機殼內的電機軸;至少一個軸承組件，所述軸承組件包括軸承座和至少一個無油滾動軸承，所述軸承座設在所述電機殼上，所述無油滾動軸承設在所述軸承座上且與所述電機軸套配相連，所述軸承座上形成有用于向所述無油滾動軸承供給制冷劑的制冷劑通道;至少一個離心葉輪，所述離心葉輪設在所述電機殼外且與所述電機軸相連以由所述電機軸驅動旋轉。
[0007]根據本發(fā)明的離心壓縮機，通過采用無油滾動軸承支承電機軸，從而無需引入潤滑油，使得電機軸與無油滾動軸承之間的摩擦損耗有效地降低，提高了離心壓縮機的整體能效，而且，由于離心壓縮機內無需引入潤滑油，從而使得離心壓縮機的結構簡單，且無油滾動軸承無需獨立的控制系統(tǒng)，使得離心壓縮機整機的控制系統(tǒng)和控制邏輯都很簡單。另夕卜，無油滾動軸承的承載能力強，可靠性高，提高了離心壓縮機整體的可靠性和能效。
[0008]在一些實施例中，所述軸承組件包括:兩個所述無油滾動軸承，所述兩個無油滾動軸承背對背設置;和隔圈，所述隔圈套設在所述電機軸上且夾設在所述兩個無油滾動軸承之間，所述隔圈上形成有與所述制冷劑通道連通且向所述兩個無油滾動軸承噴射制冷劑的節(jié)流噴孔。
[0009]在一些實施例中，所述軸承組件還包括:定位件，所述定位件設在所述軸承座上且與所述無油滾動軸承的軸向兩端配合以對所述電機軸和所述電機殼進行相對軸向限位。
[0010]在一些實施例中，所述定位件包括:第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和所述第二壓板分別固定在所述軸承座的軸向兩端且分別抵擋在所述無油滾動軸承的軸向兩端。
[0011]在一些實施例中，所述離心壓縮機包括兩個所述軸承組件，所述兩個軸承組件為設在所述電機的軸向兩端的第一軸承組件和第二軸承組件，其中，所述第一軸承組件包括第一軸承座和至少一個第一無油滾動軸承，所述第一軸承座設在所述電機殼的一端且形成有用于向所述第一無油滾動軸承供給制冷劑的第一制冷劑通道，所述第一無油滾動軸承設在所述第一軸承座上且與所述電機軸的一端套配相連，其中，所述第二軸承組件包括第二軸承座和至少一個第二無油滾動軸承，所述第二軸承座設在所述電機殼的另一端且形成有用于向所述第二無油滾動軸承供給制冷劑的第一制冷劑通道，所述第二無油滾動軸承設在所述第二軸承座上且與所述電機軸的另一端套配相連。
[0012]在一些實施例中，所述第一軸承組件包括:兩個所述第一無油滾動軸承，所述兩個第一無油滾動軸承背對背設置;和第一隔圈，所述第一隔圈套設在所述電機軸上且夾設在所述兩個第一無油滾動軸承之間，所述第一隔圈上形成有與所述第一制冷劑通道連通且向所述兩個第一無油滾動軸承噴射制冷劑的第一節(jié)流噴孔。
[0013]在一些實施例中，所述第二軸承組件包括:兩個所述第二無油滾動軸承，所述兩個第二無油滾動軸承背對背設置;和第二隔圈，所述第二隔圈套設在所述電機軸上且夾設在所述兩個第二無油滾動軸承之間，所述第二隔圈上形成有與所述第二制冷劑通道連通且向所述兩個第二無油滾動軸承噴射制冷劑的第二節(jié)流噴孔。
[0014]在一些實施例中，所述第一軸承組件和所述第二軸承組件中的其中一個包括第一壓板和第二壓板，其中，當所述第一軸承組件包括所述第一壓板和所述第二壓板時，所述第一壓板和所述第二壓板分別固定在所述第一軸承座的軸向兩端且分別抵擋在所述第一無油滾動軸承的軸向兩端，其中，當所述第二軸承組件包括所述第一壓板和所述第二壓板時，所述第一壓板和所述第二壓板分別固定在所述第二軸承座的軸向兩端且分別抵擋在所述第二無油滾動軸承的軸向兩端。
[0015]在一些實施例中，所述離心葉輪為兩個，所述兩個離心葉輪對稱地安裝在所述電機軸的軸向兩端且所述兩個離心葉輪串聯壓縮制冷劑或并聯壓縮制冷劑。
[0016]在一些實施例中，所述離心葉輪為兩個，所述兩個離心葉輪同朝向地安裝在所述電機軸的同一端且所述兩個離心葉輪串聯壓縮制冷劑。
[0017]在一些實施例中，所述離心葉輪為一個且安裝在所述電機軸的一端。
[0018]根據本發(fā)明第二方面的制冷系統(tǒng)，包括根據本發(fā)明第一方面的離心壓縮機。
[0019]根據本發(fā)明的制冷系統(tǒng)，通過設置上述第一方面的離心壓縮機，從而提高了制冷系統(tǒng)的整體性能。
[0020]在一些實施例中，所述制冷劑通道與所述制冷系統(tǒng)的制冷劑流路連通以將所述制冷系統(tǒng)內的制冷劑引入所述無油滾動軸承。
[0021]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據本發(fā)明實施例的離心壓縮機的示意圖；
[0023]圖2是圖1中圈示的A部放大圖；
[0024]圖3是圖1中圈示的B部放大圖。
[0025]附圖標記:
[0026]離心壓縮機100;
[0027]電機1;電機殼11;電機軸12;
[0028]第一壓縮機組件2;第一蝸殼21;第一離心葉輪22;第一隔板23;調節(jié)機構24;
[0029]第二壓縮機組件3;第二蝸殼31;第二離心葉輪32;第二隔板33;進氣管34;
[0030]第一軸承組件4;第一軸承座41;第一無油滾動軸承42;第一隔圈43;
[0031 ]第二軸承組件5;第二軸承座51;第二無油滾動軸承52