一種冷軋帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線上，漂浮在鋅鼻子設(shè)備內(nèi)部鋅液表面的鋅渣是影響鍍鋅帶鋼表面質(zhì)量的重要因素，為此，在鋅鼻子前端的裙邊兩側(cè)設(shè)計(jì)了鋅渣栗，通過鋅渣栗將鋅液表面的鋅渣抽走，降低鋅液中鋅渣含量，以達(dá)到提高鍍鋅鋼帶表面質(zhì)量的要求。由于鋅渣栗工作環(huán)境非常惡劣，鋅渣栗使用有固定周期，需要經(jīng)常更換備件，且鋅鼻子前端承重能力及剛性有限，而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的鋅渣栗拆卸不便，體積笨重，這就大大影響了檢修的效率及運(yùn)行的平穩(wěn)性，無(wú)法滿足生產(chǎn)線需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)拆裝方便、體積小、重量輕，在確保有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的同時(shí)，還能夠提高檢修效率及運(yùn)行平穩(wěn)性的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明為一種冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗，所述的鋅渣栗包括鋅渣栗殼體，所述的鋅渣栗殼體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，鋅渣栗殼體內(nèi)設(shè)置行星減速機(jī)和葉輪軸，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與行星減速機(jī)輸入端連接，葉輪軸與行星減速機(jī)輸出端連接，所述的葉輪軸上設(shè)置葉片，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與能夠控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停的控制部件連接，鋅渣栗殼體通過氮?dú)廨斔凸苈放c氮?dú)夤捱B通。
[0006]所述的行星減速機(jī)輸入端為太陽(yáng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與太陽(yáng)輪固定連接，行星減速機(jī)輸出端為行星架，葉輪軸與行星架固定連接，葉輪軸套裝在軸承內(nèi)，軸承安裝在鋅渣栗殼體內(nèi)。
[0007]所述的行星減速機(jī)包括太陽(yáng)輪、行星輪組、行星架、齒圈及齒箱殼體，所述的齒圈固定設(shè)置在齒箱殼體上，齒圈中心設(shè)置太陽(yáng)輪，太陽(yáng)輪設(shè)置為軸線位置固定的齒輪結(jié)構(gòu)，行星輪組包括三顆行星輪，行星輪等分分布于齒圈和太陽(yáng)輪之間，所述的行星架為行星輪的支承構(gòu)件，行星輪通過小軸、軸承與行星架聯(lián)結(jié)為一體，行星架設(shè)置為隨行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接板、行星減速機(jī)及上蓋聯(lián)接為一體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接板、行星減速機(jī)及上蓋聯(lián)接為一體后固定在鋅渣栗殼體上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)軸與太陽(yáng)輪固定連接。
[0009]所述的葉輪軸包括軸體和葉片，軸體和葉片焊接連接，軸體套裝在軸承內(nèi)，軸承位于套筒內(nèi)，套筒上安裝蓋板，蓋板上設(shè)置保證套筒內(nèi)冷卻氣體流動(dòng)的出氣孔。
[0010]所述的鋅渣栗殼體中部安裝有氮?dú)膺M(jìn)氣口，氮?dú)膺M(jìn)氣口包括管子、接頭、氮?dú)膺M(jìn)氣口蓋板，接頭與氮?dú)廨斔凸苓B通。
[0011]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本發(fā)明所述的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便可靠，當(dāng)控制部件控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過行星減速機(jī)將動(dòng)力傳遞到葉輪軸上，帶動(dòng)葉輪軸的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)葉片形成的吸力將鋅鼻子內(nèi)部鋅液及鋅液表面的鋅渣一同吸出，從而實(shí)現(xiàn)有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的目的，本發(fā)明的鋅渣栗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)拆裝方便、體積小、重量輕，在確保有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的同時(shí)，還能夠提高檢修效率及運(yùn)行平穩(wěn)性，將本發(fā)明所述的鋅渣栗投入使用后，能夠明顯提高鋅渣栗檢修的效率、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，也取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明所述的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗的部件連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗的行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中標(biāo)記分別為:1、鋅渣栗殼體；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、行星減速機(jī);4、葉輪軸；5、葉片;6、控制部件;7、氮?dú)廨斔凸苈?8、氮?dú)夤?9、太陽(yáng)輪；10、行星架；11、軸承；12、行星輪組；
13、齒圈；14、齒箱殼體;16、連接板;17、電機(jī)軸；18、軸體;19、套筒;20、蓋板;21、出氣孔;22、氮?dú)膺M(jìn)氣口；23、管子;24、接頭;25、氮?dú)膺M(jìn)氣口蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0019]如附圖1一附圖3所示，本發(fā)明為一種冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗，所述的鋅渣栗包括鋅渣栗殼體1，所述的鋅渣栗殼體1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，鋅渣栗殼體1內(nèi)設(shè)置行星減速機(jī)3和葉輪軸4，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與行星減速機(jī)3輸入端連接，葉輪軸4與行星減速機(jī)3輸出端連接，所述的葉輪軸4上設(shè)置葉片5，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與能夠控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)2啟停的控制部件6連接，鋅渣栗殼體1通過氮?dú)廨斔凸苈?與氮?dú)夤?連通。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便可靠，當(dāng)控制部件控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過行星減速機(jī)將動(dòng)力傳遞到葉輪軸上，帶動(dòng)葉輪軸的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)葉片形成的吸力將鋅鼻子內(nèi)部鋅液及鋅液表面的鋅渣一同吸出，從而實(shí)現(xiàn)有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的目的，本發(fā)明的鋅渣栗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)拆裝方便、體積小、重量輕，在確保有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的同時(shí)，還能夠提高檢修效率及運(yùn)行平穩(wěn)性，將本發(fā)明所述的鋅渣栗投入使用后，能夠明顯提高鋅渣栗檢修的效率、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，也取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0020]所述的行星減速機(jī)3輸入端為太陽(yáng)輪9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與太陽(yáng)輪9固定連接，行星減速機(jī)3輸出端為行星架10，葉輪軸4與行星架10固定連接，葉輪軸4套裝在軸承11內(nèi)，軸承11安裝在鋅渣栗殼體1內(nèi)。軸承實(shí)現(xiàn)葉輪軸的支撐穩(wěn)固，而行星減速機(jī)的太陽(yáng)輪作為動(dòng)力輸出，行星減速機(jī)的行星架作為動(dòng)力輸出，方便實(shí)現(xiàn)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出到葉輪軸上，確保葉輪軸及葉片實(shí)現(xiàn)可靠工作。
[0021]所述的行星減速機(jī)3包括太陽(yáng)輪9、行星輪組12、行星架10、齒圈13及齒箱殼體14，所述的齒圈13固定設(shè)置在齒箱殼體14上，齒圈13中心設(shè)置太陽(yáng)輪9，太