一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在清除鍍鋅線鋅鍋內(nèi)的鋅渣時(shí)所使用的沉沒式撈渣裝置，屬于對(duì)金屬材料的鍍覆技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅渣缺陷是影響鍍鋅板表面質(zhì)量的重要缺陷，這種缺陷是由鋅鍋內(nèi)的鋅液上漂浮的鋅渣引起的。在熱鍍鋅工藝中，鋅液中Al的添加、帶鋼中Fe的溶解及鋅液溫度的不均勻都不可避免地會(huì)產(chǎn)生鋅渣，因此，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中必須及時(shí)清除浮在鋅液表面的鋅渣。目前，鍍鋅板生產(chǎn)線主要依靠人工撈渣，但由于鋅鍋中的鋅液為滿態(tài)，且溫度高達(dá)450°C以上，采用冷的撈子撈熱渣時(shí)容易造成鋅液飛濺，無(wú)法保證操作者的人身安全，同時(shí)由于沒有控渣環(huán)節(jié)，容易造成鋅液的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，在保證操作者人身安全的同時(shí)，避免鋅液的浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，構(gòu)成中包括鋅渣收集耙、撈渣裝置和收渣斗，所述撈渣裝置包括固定支架、刮渣板和底部設(shè)有漏液孔的撈渣簸箕，所述撈渣簸箕沉沒在鋅鍋內(nèi)的鋅液中并通過(guò)豎直滑桿與固定支架滑動(dòng)連接，撈渣簸箕的出渣口與收渣斗相對(duì)應(yīng);所述刮渣板位于撈渣簸箕的上方，其上端通過(guò)平行于撈渣簸箕的兩個(gè)側(cè)邊的水平導(dǎo)向桿與固定支架滑動(dòng)連接，下端與撈渣簸箕內(nèi)的鋅渣相對(duì)應(yīng)。
[0006]上述用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，所述撈渣簸箕的底板采用多孔折板，所述刮渣板的下緣為與撈渣簸箕的底板匹配的鋸齒形狀。
[0007]上述用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，所述豎直滑桿設(shè)置四個(gè)，它們分別固定在撈渣簸箕的四個(gè)角上。
[0008]本實(shí)用新型利用沉沒式撈渣簸箕打撈鋅鍋內(nèi)的鋅液上漂浮的鋅渣，由于撈渣簸箕是預(yù)先沉入鋅液中的，撈渣過(guò)程中鋅液的液面下降，不易出現(xiàn)溢出或飛濺現(xiàn)象，從而保證了操作者的人身安全。撈渣簸箕的底部設(shè)有漏液孔，鋅液不會(huì)隨鋅渣排出，減少了鋅液的浪費(fèi)，節(jié)約了鍍鋅成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是撈渣裝置的預(yù)備狀態(tài)示意圖；
[0011 ]圖2是撈渣裝置的打撈狀態(tài)示意圖；
[0012]圖3是鋅渣收集耙的結(jié)構(gòu)示意；
[0013]圖4是收渣斗的結(jié)構(gòu)示意。
[0014]圖中標(biāo)記如下:1、水平導(dǎo)向桿;2、刮渣板;3、滑桿導(dǎo)向套;4、豎直滑桿;5、撈渣簸箕;6、固定支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看圖1?圖4，本實(shí)用新型主要包括撈渣簸箕5、刮渣板2、鋅渣收集耙和收渣斗四個(gè)機(jī)械部件及其運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0016]撈渣簸箕5是在折彎成鋸齒狀的不銹鋼板上打孔，然后在三條邊上焊接一定高度的擋渣板做成。撈渣簸箕5上焊接有豎直滑桿4，豎直滑桿4位于固定支架6上的滑桿導(dǎo)向套3中，通過(guò)豎直滑桿4帶動(dòng)撈渣簸箕5上下運(yùn)動(dòng)。
[0017]刮渣板2是一塊經(jīng)過(guò)不粘鋅渣處理的鋼板或者陶瓷板，其下緣可以與撈渣簸箕5的鋸齒形狀配合。刮渣板2可以外力驅(qū)動(dòng)下沿固定支架6上的水平導(dǎo)向桿I做橫向運(yùn)動(dòng)。
[0018]鋅渣收集耙(參看圖3)、收渣斗(參看圖4)是兩個(gè)單體零件。操作者利用鋅渣收集耙將鋅鍋內(nèi)的鋅渣收集至撈渣簸箕5的上方。收渣斗用于承接刮渣板2刮落的撈渣簸箕5上的鋅渣。
[0019]工作原理:
[0020]本裝置工作前的初始狀態(tài)為撈渣簸箕5沉沒在鋅鍋鋅液液面下100毫米，操作者通過(guò)鋅渣收集耙將鋅鍋鋅液上形成的浮渣收集至撈渣簸箕5上方。當(dāng)撈渣簸箕5上富集的鋅渣需要進(jìn)行打撈時(shí)，撈渣裝置開始工作。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)豎直滑桿4帶動(dòng)撈渣簸箕5向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)撈渣簸箕5與刮渣板2的配合間隙達(dá)到刮渣要求后，刮渣板2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮渣板2沿著水平導(dǎo)向桿I橫向運(yùn)動(dòng)，開始刮渣。并將鋅渣刮落至收渣斗中。撈渣簸箕5、刮渣板2分別由相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)返回初始位置，完成整個(gè)刮渣動(dòng)作。
[0021]在撈渣簸箕5上升過(guò)程中，鋅渣中的鋅液有足夠的時(shí)間回流進(jìn)入鋅鍋中。可以在很大程度上減少鋅液的浪費(fèi)。
[0022]本實(shí)用新型不但具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，拆裝方便，操作簡(jiǎn)捷等特點(diǎn)，還具有制造成本低(相對(duì)機(jī)械手撈渣)，無(wú)消耗件等特點(diǎn)，采用本實(shí)用新型撈渣可減輕現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少鋅液的浪費(fèi)，節(jié)約鍍鋅成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，其特征是，它包括鋅渣收集耙、撈渣裝置和收渣斗，所述撈渣裝置包括固定支架(6)、刮渣板(2)和底部設(shè)有漏液孔的撈渣簸箕(5)，所述撈渣簸箕(5)沉沒在鋅鍋內(nèi)的鋅液中并通過(guò)豎直滑桿(4)與固定支架(6)滑動(dòng)連接，撈渣簸箕(5)的出渣口與收渣斗相對(duì)應(yīng);所述刮渣板(2)位于撈渣簸箕(5)的上方，其上端通過(guò)平行于撈渣簸箕(5)的兩個(gè)側(cè)邊的水平導(dǎo)向桿(I)與固定支架(6)滑動(dòng)連接，下端與撈渣簸箕(5)內(nèi)的鋅渣相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，其特征是，所述撈渣簸箕(5)的底板采用多孔折板，所述刮渣板(2)的下緣為與撈渣簸箕(5)的底板匹配的鋸齒形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，其特征是，所述豎直滑桿(4)設(shè)置四個(gè)，它們分別固定在撈渣簸箕(5)的四個(gè)角上。
【專利摘要】一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，構(gòu)成中包括鋅渣收集耙、撈渣裝置和收渣斗，所述撈渣裝置包括固定支架、刮渣板和底部設(shè)有漏液孔的撈渣簸箕，所述撈渣簸箕沉沒在鋅鍋內(nèi)的鋅液中并通過(guò)豎直滑桿與固定支架滑動(dòng)連接，撈渣簸箕的出渣口與收渣斗相對(duì)應(yīng)；所述刮渣板位于撈渣簸箕的上方，其上端通過(guò)平行于撈渣簸箕的兩個(gè)側(cè)邊的水平導(dǎo)向桿與固定支架滑動(dòng)連接，下端與撈渣簸箕內(nèi)的鋅渣相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型利用沉沒式撈渣簸箕打撈鋅鍋內(nèi)的鋅液上漂浮的鋅渣，由于撈渣簸箕是預(yù)先沉入鋅液中的，撈渣過(guò)程中鋅液的液面下降，不易出現(xiàn)溢出或飛濺現(xiàn)象，從而保證了操作者的人身安全。撈渣簸箕設(shè)有漏液孔，鋅液不會(huì)隨鋅渣排出，減少了鋅液的浪費(fèi)，節(jié)約了鍍鋅成本。
【IPC分類】C23C2/06, C23C2/00
【公開號(hào)】CN205368473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620008355
【發(fā)明人】劉需, 劉宏強(qiáng), 弓俊杰, 熊自柳, 馮小雷, 王學(xué)慧
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日