本實用新型涉及，尤其是涉及一種壓縮機。

背景技術：

壓縮機的控制單元包括IPM模塊、電解電容等重要部件，電解電容為供電電路提供穩(wěn)點電源，吸收回路的波動，自身發(fā)熱。相關技術中，電解電容均是通過空氣熱輻射進行散熱，散熱效率低。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種壓縮機，所述壓縮機可以大大提高電容的散熱效率，從而提高電容的使用壽命，降低壓縮機的運行成本，提高壓縮機運行的安全性和可靠性。

根據本實用新型實施例的壓縮機，包括：殼體，所述殼體內限定出容納腔，所述容納腔內設有可導熱的隔板以將所述容納腔分隔成上容納腔和下容納腔；壓縮機構，所述壓縮機構設在所述下容納腔內，所述下容納腔具有吸氣口和排氣口，且所述吸氣口鄰近所述隔板設置，所述排氣口遠離所述隔板設置；電機，所述電機設在所述下容納腔內，所述電機與所述壓縮機構相連以驅動所述壓縮機構運轉；用于控制所述電機運轉的控制單元，所述控制單元設在所述上容納腔內，所述控制單元包括電路板，所述電路板上設有電容，所述電容包括引腳和電容本體，所述引腳與所述電路板相連，所述電容本體的至少一部分與所述隔板接觸。

根據本實用新型實施例的壓縮機，通過使電容本體的至少一部分與隔板接觸，可以電容內產生的熱量快速傳導至隔板，并且壓縮機的吸氣口鄰近隔板設置，低溫冷媒可以將隔板上的熱量快速帶走，從而大大提高電容的散熱效率，由此提高電容的使用壽命，降低壓縮機的運行成本，提高壓縮機運行的安全性和可靠性。

另外，根據本實用新型實施例的壓縮機，還可以具有如下附加技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述電容本體設在所述電路板的鄰近所述隔板的一側。

根據本實用新型的一些實施例，所述電容本體設在所述電路板的遠離所述隔板的一側，所述電路板上設有貫穿所述其厚度的通孔，所述電容本體的至少一部分穿過所述通孔與所述隔板接觸。

根據本實用新型的一些實施例，所述隔板的上表面設有向下凹陷的下凹槽，所述電容本體的至少一部分容納在所述下凹槽內。

根據本實用新型的一些實施例，所述電容本體的至少一部分與所述殼體頂壁接觸。

根據本實用新型的一些實施例，所述殼體頂壁的下表面設有向上凹陷的上凹槽，所述電容本體的至少一部分容納在所述上凹槽內。

根據本實用新型的一些實施例，所述殼體頂壁的下表面上設有可導熱的上固定座，所述隔板的上表面上設有可導熱的下固定座，所述電容本體夾持在所述上固定座和所述下固定座之間。

根據本實用新型的一些實施例，所述電容本體外包裹彈性導熱件。

根據本實用新型的一些實施例，所述彈性導熱件為導熱硅膠件。

根據本實用新型的一些實施例，所述殼體包括由上至下依次相連的上殼體、中殼體和下殼體，所述隔板連接在所述中殼體的底部。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型是實施例的壓縮機的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型一個實施例的壓縮機的部分結構的剖視圖；

圖3是根據本實用新型另一個實施例的壓縮機的爆炸圖。

附圖標記：

壓縮機100；

殼體1；上殼體11；中殼體12；隔板121；下殼體13；上容納腔101；下容納腔102；吸氣口1021；排氣口1022；

電路板2；電容21；引腳211；電容本體212；通孔201；

上固定座31；下固定座32；容納槽301；

彈性導熱件4。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖3描述根據本實用新型實施例的壓縮機100。

如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的壓縮機100包括：殼體1、壓縮機構(圖未示出)、電機和控制單元。

殼體1內限定出容納腔，容納腔內設有可導熱的隔板121以將容納腔分隔成上容納腔101和下容納腔102，壓縮機構設在下容納腔102內，下容納腔102具有吸氣口1021和排氣口1022，且吸氣口1021鄰近隔板121設置，排氣口1022遠離隔板121設置。壓縮機構包括主軸承、氣缸和副軸承，主軸承和副軸承分別設在氣缸的兩側，氣缸內限定出壓縮腔，吸氣口1021和排氣口1022均與壓縮腔連通。具體地，當壓縮機100應用與空調、冰箱等制冷系統(tǒng)中時，系統(tǒng)中的低溫低壓的冷媒由吸氣口1021進入壓縮腔內進行壓縮而轉變成高溫高壓的冷媒，接著高溫高壓的冷媒由排氣口1022排入系統(tǒng)內進行制冷循環(huán)，高溫高壓的冷媒依次流過室內換熱器、節(jié)流裝置和室外換熱器后又轉變成低溫低壓的冷媒，接著低溫低壓的冷媒再次通過吸氣口1021進入壓縮腔內壓縮，如此循環(huán)往復，制冷系統(tǒng)不斷的工作運轉。

電機設在下容納腔102內，電機與壓縮機構相連以驅動壓縮機構運轉，用于控制電機運轉的控制單元設在上容納腔101內，控制單元包括電路板2，電路板2上設有電容21，電容21包括引腳211和電容本體212，引腳211與電路板2相連，電容本體212的至少一部分與隔板121接觸，也就是說，可以是僅電容本體212的一部分與隔板121接觸，也可以是電容本體212的全部均與隔板121接觸。在壓縮機100的運行過程中，電容21為供電電路提供穩(wěn)點電源，吸收回路中的波動，電容本體212將會發(fā)熱，通過使電容本體212與隔板121接觸，并且隔板121為可導熱件，電容本體212內產生的熱量可以快速傳導至隔板121，并且壓縮機100的吸氣口1021鄰近隔板121設置，在制冷系統(tǒng)的運行過程中，壓縮機100吸氣口1021不斷流入低溫冷媒，壓縮機100吸氣口1021的溫度一般遠低于環(huán)境溫度，低溫冷媒可以將電容本體212傳遞至隔板121上的熱量快速帶走，從而大大提高電容21的散熱效率，降低電容本體212的溫升。

根據本實用新型實施例的壓縮機100，通過使電容本體212的至少一部分與隔板121接觸，可以電容21內產生的熱量快速傳導至隔板121，并且壓縮機100的吸氣口1021鄰近隔板121設置，低溫冷媒可以將隔板121上的熱量快速帶走，從而大大提高電容21的散熱效率，由此提高電容21的使用壽命，降低壓縮機100的運行成本，提高壓縮機100運行的安全性和可靠性。

隔板121的材料可以根據需要進行任意選定，例如隔板121可以由導熱性能較好的金屬材料(例如銅、鐵或鋁等)制成，從而可以進一步提高電容21的散熱效率。

在本實用新型的一些實施例中，電容本體212設在電路板2的鄰近隔板121的一側，這樣電容本體212與隔板121接觸更加方便，便于控制單元的安裝。

在本實用新型的另一些實施例中，如圖3中所示，電容本體212設在電路板2的遠離隔板121的一側，電路板2上設有貫穿其厚度的通孔201，電容本體212的至少一部分穿過通孔201與隔板121接觸，控制單元的結構和設置更加多樣化。

優(yōu)選地，隔板121的上表面設有向下凹陷的下凹槽(圖未示出)，電容本體212的至少一部分容納在下凹槽內，也就是說，可以僅是電容本體212的一部分容納在下凹槽內，也可以是電容本體212的全部均容納在下凹槽內，通過在隔板121的上表面設置向下凹陷的下凹槽，從而不僅使得電容本體212與隔板121接觸更加穩(wěn)固，同時可以增大電容本體212與隔板121的接觸面積，電容21散熱效率更高。

在本實用新型的一些實施例中，電容本體212的至少一部分與殼體1頂壁接觸，這樣電容21內產生的熱量還可以傳導至殼體1頂壁上，通過殼體1頂壁進行散熱，由此可以增加電容21的散熱路徑，散熱效率更高。

優(yōu)選地，所述殼體1頂壁的下表面設有向上凹陷的上凹槽(圖未示出)，電容本體212的至少一部分容納在上凹槽內，也就是說，可以僅是電容本體212的一部分容納在上凹槽內，也可以是電容本體212的全部均容納在上凹槽內，從而不僅可以使得電容本體212與殼體1頂壁接觸更加穩(wěn)固，并且還可以增大電容本體212與殼體1頂壁的接觸面積，提高電容21的散熱效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖3所示，殼體1頂壁的下表面上設有可導熱的上固定座31，隔板121的上表面上設有可導熱的下固定座32，電容本體212夾持在上固定座31和下固定座32之間，從而將電容本體212穩(wěn)定地固定在殼體1頂壁和隔板121之間，電容本體212通過上固定座31和下固定座32分別與殼體1頂壁和隔板121接觸，電容本體212內產生的熱量通過上固定座31和下固定座32分別傳導至殼體1頂壁和隔板121。

上固定座31和下固定座32可以由導熱性能較好的金屬材料(例如銅、鐵或鋁等)制成，從而可以提高電容本體212的散熱效率。

可選地，上固定座31和下固定座32的結構可以大致相同，結構美觀，并且生產制造更加方便。例如圖3中所示，上固定座31和下固定座32結構大致相同，上固定座31和下固定座32上均設有容納槽301，電容本體212的側壁的一部分容納在上固定座31的容納槽301內，且電容本體212的側壁與上固定座31的容納槽301的內壁緊貼，電容本體212的側壁另一部分容納在下固定座32的容納槽301內，且電容本體212的側壁與下固定座32的容納槽301的內壁緊貼，電容本體212的側壁全部被上固定座31和下固定座32包裹，電容本體212和固定座充分接觸，散熱效率高，并且電容本體212定位更加穩(wěn)固。

當然，上固定座31和下固定座32的結構也可以不相同，例如圖2中所示，下固定座32上設有容納槽301，電容本體212的側壁的一部分容納在容納槽301內，上固定座31形成為沿上下方向延伸的立柱狀，上固定座31的上端與殼體1頂壁相連，上固定座31的下端與電容本體212的上表面止抵，從而將電容本體212夾持在上固定座31和下固定座32之間，電容本體212的固定方式更加多樣化。

優(yōu)選地，上固定座31和殼體1頂壁為一體成型件，下固定座32和隔板121為一體成型件，也就是說，上固定座31和殼體1頂壁由一體加工制造而成，下固定座32和隔板121由一體加工制造而成，生產制造工藝簡單，降低生產制造成本，并且使得上固定座31和殼體1頂壁、下固定座32和隔板121之間的連接強度更高。

可以想到的是，由于生產制造和安裝中的誤差，電容本體212和隔板121、固定座、凹槽、殼體1頂壁之接觸配合時不可以避免地會存在間隙。

為此，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，電容本體212外包裹彈性導熱件4，彈性導熱件4與隔板121等接觸，也就是說電容本體212通過彈性導熱件4與隔板121等接觸，電容本體212內產生的熱量先傳導至彈性導熱件4，再通過彈性導熱件4傳導至隔板121等，彈性導熱件4的質地較為柔軟，彈性導熱件4可以與電容本體212以及隔板121等充分貼合，從而提高電容本體212的熱傳導面積，由此提高電容本體212的散熱效率。

可選地，彈性導熱件4為導熱硅膠件，也就是說，彈性導熱件4由導熱硅膠材料制成，導熱硅膠導熱系數高、成本低、彈性大，電容本體212可以與隔板121等進行充分接觸，散熱效率高。

在本實用新型的一些實施例中，如圖3所示，殼體1包括由上至下依次相連的上殼體11、中殼體12和下殼體13，隔板121連接在中殼體12的底部，壓縮機100殼體1結構簡單，并且便于壓縮機100的整體裝配。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。