本實(shí)用新型具體涉及一種空氣壓縮機(jī)排氣閥罩。

背景技術(shù)：

在合成氨的工藝系統(tǒng)中，需要使用到4M8-83.5/13.5空氣壓縮機(jī)；在該空氣壓縮機(jī)的使用過程中常會(huì)遇到氣閥損壞的現(xiàn)象，因此常需拆卸更換；然而，拆卸過程復(fù)雜，且該機(jī)組為雙列氣缸對(duì)置，在氣閥出現(xiàn)故障后，排氣溫度高達(dá)180℃以上，排氣閥罩上的定位螺釘經(jīng)常因高溫出現(xiàn)螺紋咬死，甚至斷裂在閥罩內(nèi)的現(xiàn)象，導(dǎo)致無法快速有效地更換故障氣閥，增大了維修難度，延長(zhǎng)了搶修時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于拆卸安裝的空氣壓縮機(jī)排氣閥罩。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種空氣壓縮機(jī)排氣閥罩，其包括缸體、氣閥罩和用于將缸體與氣閥罩連接的連接件，缸體和氣閥罩上均設(shè)有與連接件相配合的通孔，連接件包括浮銷和穿套在浮銷上的工彈簧，浮銷的頭部連接有一手拉環(huán)。

進(jìn)一步地，設(shè)置在氣閥罩上的通孔的直徑為10.5mm，深度為18mm；設(shè)置在缸體上的通孔的直徑為8mm。

進(jìn)一步地，氣閥罩上設(shè)有一對(duì)凸塊，浮銷的盤件上設(shè)有與凸塊相配合的凹槽。

進(jìn)一步地，缸體上位于通孔的兩側(cè)設(shè)置有門臺(tái)，門臺(tái)與銷釘相配合。

進(jìn)一步地，銷釘與凸塊位于同一水平面上，門臺(tái)與凹槽位于同一水平面上。

進(jìn)一步地，工彈簧的寬度與設(shè)置在氣閥罩上的通孔直徑相等。

本實(shí)用新型的有益效果為：該空氣壓縮機(jī)排氣閥罩將現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘定位該為浮銷定位，當(dāng)安裝到位時(shí)，松開手拉環(huán)，浮銷在工彈簧的作用下，自動(dòng)彈出定位在缸體的活門室內(nèi)；當(dāng)需要拆卸時(shí)，通過手拉環(huán)拉動(dòng)浮銷，使銷釘退出，便可進(jìn)行拆卸；器與現(xiàn)有技術(shù)中通過工具拆卸螺釘相比，具有結(jié)構(gòu)新穎，拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，避免了螺釘斷裂后需氣割等破壞手段才能拆出氣閥組件的安全隱患，縮短了搶修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為空氣壓縮機(jī)排氣閥罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、缸體；2、氣閥罩；3、連接件；4、通孔；5、浮銷；6、工彈簧；7、手拉環(huán)；8、凸塊；9、盤件；10、凹槽；11、門臺(tái)；12、銷釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一種實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡(jiǎn)單起見，一下內(nèi)容中省略了該技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的技術(shù)常識(shí)。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種空氣壓縮機(jī)排氣閥罩，如圖1所示，空氣壓縮機(jī)排氣閥罩2，其包括缸體1、氣閥罩2和用于將缸體1與氣閥罩2連接的連接件3，缸體1和氣閥罩2上均設(shè)有與連接件3相配合的通孔4，連接件3包括浮銷5和穿套在浮銷5上的工彈簧6，浮銷5的頭部連接有一手拉環(huán)7。

在具體實(shí)施中，將現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在氣閥罩2上的直徑為8mm的螺孔擴(kuò)為直徑為10.5mm，深度為18mm的通孔4，將現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在缸體1上的螺孔擴(kuò)為直徑為8mm的通孔4；同時(shí)將工彈簧6與浮銷5組裝后安裝在排氣閥罩2內(nèi)，并將銷入缸體1進(jìn)行固定。

當(dāng)安裝到位時(shí)，松開手拉環(huán)7，浮銷5在工彈簧6的作用下，自動(dòng)彈出定位在缸體1的活門室內(nèi)；當(dāng)需要拆卸時(shí)，通過手拉環(huán)7拉動(dòng)浮銷5，使銷釘12退出，便可進(jìn)行拆卸；該空氣壓縮機(jī)排氣閥罩2與現(xiàn)有技術(shù)中通過工具拆卸螺釘相比，其結(jié)構(gòu)新穎，拆卸方便，避免螺釘斷裂后需氣割等破壞手段才能拆出氣閥組件的安全隱患，縮短了搶修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，氣閥罩2上設(shè)有一對(duì)凸塊8，浮銷5的盤件9上設(shè)有與凸塊8相配合的凹槽10，缸體1上位于通孔4的兩側(cè)設(shè)置有門臺(tái)11，門臺(tái)11與銷釘12相配合。

在具體實(shí)施中，將凹槽10對(duì)準(zhǔn)凸塊8，將浮銷5依次插入設(shè)置在氣閥罩2上的通孔4內(nèi)和設(shè)置在缸體1上的通孔4內(nèi)，之后通過手拉環(huán)7旋轉(zhuǎn)浮銷5，將銷釘12與門臺(tái)11配合，之后松開手拉環(huán)7，盤件9在工彈簧6的作用下卡在凸塊8的內(nèi)側(cè)；其在工彈簧6彈力、銷釘12與門臺(tái)11的配合作用下進(jìn)行定位安裝；當(dāng)需拆卸時(shí)，通過手拉環(huán)7旋轉(zhuǎn)浮銷5，使銷釘12與門臺(tái)11脫離，進(jìn)而浮銷5被彈出，拆卸便利。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，銷釘12與凸塊8位于同一水平面上，門臺(tái)11與凹槽10位于同一水平面上；在具體實(shí)施中，需旋轉(zhuǎn)兩次完成定位工作，確保了定位的準(zhǔn)確與有效；且工彈簧6的寬度與設(shè)置在氣閥罩2上的通孔4直徑相等，保證了工彈簧6工作的有效。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將使顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。