本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種除塵風(fēng)機的新型葉輪。
背景技術(shù):
除塵風(fēng)機,顧名思義就是用于排送灰塵顆粒的風(fēng)機,適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等的空氣混合物。但是當(dāng)風(fēng)機輸送介質(zhì)含塵量達(dá)到50mg/m3時,葉輪一般只能運轉(zhuǎn)2個月就會因粉塵對葉片的磨蝕而需進(jìn)行維修或更換,影響廠家正常生產(chǎn),增加使用成本。而且由于傳輸介質(zhì)中可能含有粉塵或雜屑,容易對葉片造成沖擊,影響整個葉輪的使用壽命,使維護(hù)成本提高,因此提高風(fēng)機葉輪抗磨損能力是個亟待解決的問題。
此外,在紡織、印染、冶金、化工、干燥和環(huán)保等領(lǐng)域內(nèi),除塵風(fēng)機是保持環(huán)境狀況的重要設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中常用的高壓排塵風(fēng)機大多為離心式高壓風(fēng)機,其一般包括葉片、葉輪等基本結(jié)構(gòu),但由于葉片的設(shè)計及風(fēng)機自身的結(jié)構(gòu)原因,對于紡織、印染、干燥等行業(yè)的排風(fēng)、吸風(fēng)有一定的局限性。特別是在紡織、印染行業(yè)的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)布面線絲纏繞葉片等導(dǎo)致排塵效率降低的情況,長此以往,風(fēng)機葉片受到的阻力增大,從而導(dǎo)致風(fēng)機電機發(fā)熱甚至燒毀,對企業(yè)安全生產(chǎn)存在隱患。針對這一問題,現(xiàn)有專利申請?zhí)枮镃N200920285471.6,專利名稱為一種排塵風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),公告日為2010年10月6日,該申請案包括有葉輪、葉片、錐圈和葉輪芯盤,葉輪芯盤固定在葉輪的正面中心位置,葉輪芯盤中心開設(shè)有用于連接風(fēng)機主軸上的中心孔;在葉輪芯盤上套裝有錐圈,錐圈的大口端固接在葉輪正面上,錐圈的小口端固接在葉輪芯盤上,葉輪正面上固定有若干片葉片;其特征在于,在葉片的前部中間位置設(shè)有尖角,所有葉片的尖角向葉輪的旋轉(zhuǎn)方向彎折變形,形成折彎部。該申請案結(jié)構(gòu)巧妙合理,葉片前端的尖角彎折變形成折彎部,角度的改變使線絲能夠在瞬間吸入風(fēng)機機體內(nèi),同時隨慣性被葉片迅速甩出,但是,在實際使用中,布面線絲還是會纏繞葉片,尤其是葉片外沿邊角。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
1.實用新型要解決的技術(shù)問題
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的風(fēng)機葉輪存在的布面線絲容易纏繞葉片等導(dǎo)致排塵效率降低的上述不足,提供一種除塵風(fēng)機的新型葉輪。采用本實用新型的技術(shù)方案,葉片呈漸開線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面,葉輪轉(zhuǎn)動時,呈漸開線狀排布的葉片不易阻礙布面線絲,線絲易于被風(fēng)從葉片外沿吹走;葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面,線絲不易積留在葉片與葉輪本體的相交處;葉片的外沿邊角處為圓滑倒角,線絲不易積留在葉片的外沿邊角處;葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層,葉片的耐磨性更高,使用壽命更長。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,包括葉輪本體和設(shè)于葉輪本體上的葉片,所述的葉輪本體的中心設(shè)有安裝孔,所述的葉片呈漸開線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面,所述的葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面,所述的葉片的外沿邊角處為圓滑倒角,所述的葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層。
更進(jìn)一步地,所述的葉輪本體和葉片采用高強度合金鋼制成。
更進(jìn)一步地,所述的葉輪本體的表面設(shè)有陶瓷耐磨層。
3.有益效果
采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
(1)本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,其葉片呈漸開線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面,葉輪轉(zhuǎn)動時,呈漸開線狀排布的葉片不易阻礙布面線絲,線絲易于被風(fēng)從葉片外沿吹走。
(2)本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,其葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面,葉輪轉(zhuǎn)動時,葉片與葉輪本體之間的凹形曲面會產(chǎn)生向上的氣流,線絲不易積留在葉片與葉輪本體的相交處。
(3)本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,其葉片的外沿邊角處為圓滑倒角,線絲不會被邊角勾住,更不易積留在葉片的外沿邊角處。
(4)本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,其葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層,葉片的耐磨性更高,使用壽命更長。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
示意圖中的標(biāo)號說明:
1、葉輪本體;2、葉片;21、凹形曲面;22、外沿邊角。
具體實施方式
為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
實施例
結(jié)合圖1,本實施例的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,包括葉輪本體1和設(shè)于葉輪本體1上的葉片2,葉輪本體1的中心設(shè)有安裝孔以與風(fēng)機主軸連接;葉片2呈漸開線狀周向均勻排布在葉輪本體1的表面上,具體地,葉片2設(shè)置8~10片為佳,葉輪轉(zhuǎn)動時,呈漸開線狀排布的葉片2不易阻礙布面線絲,線絲易于被風(fēng)從葉片2的外沿吹走;葉片2的前面與葉輪本體1的相交處為光滑凹形曲面21,葉輪轉(zhuǎn)動時,葉片2與葉輪本體1之間的凹形曲面21會產(chǎn)生向上的氣流,線絲不易積留在葉片2與葉輪本體1的相交處,且該凹形曲面21還具有加強筋的作用,能夠提高葉片2的剛度;葉片2的外沿邊角22處為圓滑倒角,線絲不會被邊角勾住,更不易積留在葉片2的外沿邊角處,而傳統(tǒng)葉片的外沿邊角均不設(shè)倒角,十分尖銳,容易勾住布面線絲;葉片2的表面設(shè)有陶瓷耐磨層,葉片2的耐磨性更高,使用壽命更長,較優(yōu)的,葉輪本體1的表面也設(shè)有陶瓷耐磨層,使葉輪整體的耐磨性得到提高,工作壽命更長。
在本實施例中,葉輪本體1和葉片2均采用高強度合金鋼制成,保證了葉輪整體的強度,其使用壽命也較長。
本實用新型的一種除塵風(fēng)機的新型葉輪,葉片呈漸開線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面,葉輪轉(zhuǎn)動時,呈漸開線狀排布的葉片不易阻礙布面線絲,線絲易于被風(fēng)從葉片外沿吹走;葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面,線絲不易積留在葉片與葉輪本體的相交處;葉片的外沿邊角處為圓滑倒角,線絲不易積留在葉片的外沿邊角處;葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層,葉片的耐磨性更高,使用壽命更長。
以上示意性地對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。