本實用新型涉及一種輪轂可支撐的軸流風(fēng)機，屬于通風(fēng)冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸流風(fēng)機一般可用于工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降溫等等，也有礦用軸流風(fēng)機。小型軸流風(fēng)機具有功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等特點，由于體積小用途比較廣泛；大型軸流風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。普通型軸流風(fēng)機的安裝方式一般分兩種：如圖2所示，鼓風(fēng)式的軸流風(fēng)機，由下向上依次為輪轂、扇葉、減速器、電動機等，該種軸流風(fēng)機的重量都集中到上支架上，另外風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的動負(fù)荷，也大大增加了上支架的承載負(fù)荷，使得上支架結(jié)構(gòu)尺寸必須加大，以保證風(fēng)機安全運行，類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計在中大型軸流風(fēng)機上尤為突出，例如，應(yīng)用于火力發(fā)電廠的直冷裝置。如圖4所示，引風(fēng)式軸流風(fēng)機，輪轂固定在減速器上面的傳動軸上，減速器側(cè)面的傳動軸通過聯(lián)軸器與風(fēng)筒外側(cè)的電動機聯(lián)接。此類軸流風(fēng)機的安裝比較復(fù)雜，風(fēng)機在正常運行過程中會出現(xiàn)震動，該震動會導(dǎo)致聯(lián)軸器偏心并造成電動機運載負(fù)荷增加，在此類軸流風(fēng)機多用于中大型開式冷卻塔上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種輪轂可支撐的軸流風(fēng)機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種輪轂可支撐的軸流風(fēng)機，其中，包括電動機、上支架、減速器、傳動軸、輪縠、扇葉、推力軸承、支撐軸、支撐底盤；

所述減速器固定于上支架上，所述電動機連接于減速器，電動機通過減速器及傳動軸與輪縠連接，輪縠上連接有扇葉；

所述輪縠底部設(shè)有軸承孔，推力軸承的外圈安裝在該軸承孔內(nèi)；

所述推力軸承的內(nèi)圈安裝在一支撐軸上端，該支撐軸的下端安裝有支撐底盤。

優(yōu)選的，所述推力軸承外裝有防塵蓋。

優(yōu)選的，所述上支架外端與固定結(jié)構(gòu)件連接。

優(yōu)選的，所述支撐軸和支撐底盤的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼或碳纖維。

優(yōu)選的，所述支撐底盤通過減震器連接于水泥立柱或鋼結(jié)構(gòu)件上。

本實用新型在使用時，將所述支撐底盤固定在軸流風(fēng)機下方的水泥柱或其他構(gòu)件上，在支撐底盤與水泥柱或其他構(gòu)件之間設(shè)置減震器，以此達(dá)到減震，減輕上支架負(fù)荷的效果。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

通過在輪縠下方設(shè)置支撐軸、支撐底盤，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上支架負(fù)荷過重、上支架體積大、重量高的缺陷，在風(fēng)機運行過程中，支撐底盤有效緩解了上支架的負(fù)荷，提高了風(fēng)機運行的穩(wěn)定性，增強了風(fēng)機運行的可靠性，保證了設(shè)備工作的安全性，延長了軸流風(fēng)機的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的鼓風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的引風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)的引風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：電動機1、上支架2、傳動軸3、輪縠4、扇葉5、推力軸承6、支撐軸7、支撐底盤8、減速器9、防塵蓋10、風(fēng)筒11、聯(lián)軸器12、水泥立柱或鋼結(jié)構(gòu)件13、減震器14。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合實施例及圖1、圖2、圖3、圖4對本實用新型進一步詳細(xì)的說明，圖1為本實用新型的鼓風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的引風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)的引風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。應(yīng)當(dāng)理解，本實施例僅用于說明本實用新型，而不用于限定本實用新型的保護范圍。

如圖1、圖3所示，一種輪轂可支撐的軸流風(fēng)機，其中，包括電動機1、上支架2、減速器9、傳動軸3、輪縠4、扇葉5、推力軸承6、支撐軸7、支撐底盤8；

所述減速器9固定于上支架2上，所述電動機1連接于減速器9，電動機1通過減速器9及傳動軸3與輪縠4連接，輪縠4上連接有扇葉5；

所述輪縠4底部設(shè)有軸承孔(圖中未顯示)，推力軸承6的外圈安裝在該軸承孔內(nèi)；

所述推力軸承6的內(nèi)圈安裝在一支撐軸7上端，該支撐軸7的下端安裝有支撐底盤8。

所述推力軸承6外裝有防塵蓋10。

所述上支架2外端與固定結(jié)構(gòu)件連接。

所述支撐軸7和支撐底盤8的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼或碳纖維。

本實用新型在使用時，將所述支撐底盤8固定在軸流風(fēng)機下方的水泥立柱或鋼結(jié)構(gòu)件13上，在支撐底盤8與水泥柱或鋼結(jié)構(gòu)件13之間設(shè)置減震器14，以此達(dá)到減震，減輕上支架負(fù)荷的效果。

如圖2所示為普通鼓風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖，電動機1、減速器9、輪縠4、扇葉5的重量及風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中的運動負(fù)荷都要作用到上支架2上，因此，上支架2的結(jié)構(gòu)尺寸必須足夠大，上支架2的材料選用自身剛性較強的材料，導(dǎo)致上支架2消耗較多的鋼材。

如圖4所示為普通引風(fēng)式軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖，其中電動機1通過聯(lián)軸器12將轉(zhuǎn)動力矩傳遞到減速器9，減速器9通過傳動軸3帶動輪縠4，扇葉5隨輪縠4轉(zhuǎn)動。此類軸流風(fēng)機安裝方式復(fù)雜，安裝時需要充分考慮聯(lián)軸器12的同心度，軸流風(fēng)機在長期的運行過程中，聯(lián)軸器12的連接部位易松動，使得風(fēng)機運行過程中產(chǎn)生震動，加重電動機1的負(fù)荷，減少減速器9的齒輪的使用壽命。

本實用新型特別適合應(yīng)用于大中型軸流風(fēng)機，例如火力發(fā)電廠的制冷裝置上使用的軸流風(fēng)機，通過加裝輪縠支撐裝置，風(fēng)機自身的重量及運動負(fù)荷幾乎全部作用于支撐底盤8，而風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)力矩和傾斜力均作用到上支架2上，這樣就大大減輕了風(fēng)機上支架2的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，降低材料的成本，提高了風(fēng)機運行的穩(wěn)定性和安全性。

本實用新型的實施例內(nèi)容揭露如上，然而本實施例并非用以限定本實用新型實施的范圍，依據(jù)本實用新型的權(quán)利要求書及說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。