本實用新型涉及空調(diào)配件領(lǐng)域，尤其涉及一種軸流風葉。

背景技術(shù)：

軸流風葉是一種能夠產(chǎn)生風葉軸同方向的氣流的風葉，之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動，現(xiàn)有產(chǎn)品中如電風扇，空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行?，F(xiàn)有軸流風葉包括軸套部，以及連接固定在軸套部周向外側(cè)面上的多個軸流葉片，軸流葉片的出風端部均會高于軸套部，而軸流葉片的出風端部外緣一般都是葉片最薄弱的地方，甚至是銳口處。在此結(jié)構(gòu)下，軸流風葉水平放置時，葉片外緣直接接觸地面，容易造成葉片的損壞、報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種軸流風葉，該軸流風葉可在放置時避免葉片外緣直接接觸地面，從而規(guī)避葉片由于放置原因造成的損傷。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種軸流風葉，包括軸套部，以及連接固定在軸套部周向外側(cè)面上的多個軸流葉片；所述軸流葉片的出風端部超出于軸套部的軸向端面，超出部位的軸向高度是H1；其特征在于：所述軸流葉片與軸套部的連接部位上設(shè)有平臺，平臺突出于軸套部的軸向端面，突出部位的軸向高度是H2，H2大于H1。

作為優(yōu)選，所述平臺包括設(shè)置在軸套部的軸向端面上的第一臺板，以及設(shè)置在軸流葉片內(nèi)端部上的第二臺板；所述第一臺板與第二臺板相連接，第一臺板的支撐端面與第二臺板的支撐端面相齊平。

作為優(yōu)選，所述第一臺板是沿軸套部周向邊緣設(shè)置的弧形支撐板，第二臺板是一體連接于弧形板外側(cè)面中部的支撐板。上述方案提供了一種平臺的具體結(jié)構(gòu)，該平臺采用T形結(jié)構(gòu)的截面支撐，具有支撐穩(wěn)定、強度高的優(yōu)勢。

作為優(yōu)選，所述軸套部是圓環(huán)體，軸套部的中部設(shè)有軸孔。

作為優(yōu)選，所述第一臺板弧長W是軸套部直徑d的1/4~1/3；第一臺板厚度D1和第二臺板厚度D2相等且等于第一臺板弧長W的1/10；所述H2-H1≥5mm。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，該技術(shù)方案涉及一種軸流風葉，該軸流風葉中在軸流葉片與軸套部的連接部位上設(shè)有平臺，該平臺的高度H2大于軸流葉片的出風端部超出軸套部的軸向高度H1；在軸流風葉水平放置時，平臺直接接觸于底面，并使軸流風葉的高度抬升，軸流葉片的出風端部可懸空不與地面接觸，從而避免葉片外緣直接接觸地面，規(guī)避葉片由于放置原因造成的損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的軸面示意圖。

圖3為本實用新型的水平放置示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~3所示的一種軸流風葉，包括軸套部1，以及連接固定在軸套部1周向外側(cè)面上的多個軸流葉片2，所述軸套部1是圓環(huán)體，軸套部1的中部設(shè)有軸孔。所述軸流葉片2的出風端部21超出于軸套部1的軸向端面，超出部位的軸向高度是H1。所述軸流葉片2與軸套部1的連接部位上設(shè)有平臺3，平臺3突出于軸套部1的軸向端面，突出部位的軸向高度是H2，H2大于H1，優(yōu)選H2-H1≥5mm。

具體地，所述平臺3包括設(shè)置在軸套部1的軸向端面上的第一臺板31，以及設(shè)置在軸流葉片2內(nèi)端部上的第二臺板32。所述第一臺板31與第二臺板32相連接，第一臺板31的支撐端面與第二臺板32的支撐端面相齊平。所述第一臺板31是沿軸套部1周向邊緣設(shè)置的弧形支撐板，第二臺板32是一體連接于弧形板外側(cè)面中部的支撐板。上述方案提供了一種平臺3的具體結(jié)構(gòu)，該平臺3采用T形結(jié)構(gòu)的截面支撐，具有支撐穩(wěn)定、強度高的優(yōu)勢。更進一步地，所述第一臺板31弧長W是軸套部1直徑d的1/4~1/3。第一臺板31厚度D1和第二臺板32厚度D2相等且等于第一臺板31弧長W的1/10。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，該技術(shù)方案涉及一種軸流風葉，該軸流風葉中在軸流葉片2與軸套部1的連接部位上設(shè)有平臺3，該平臺3的高度H2大于軸流葉片2的出風端部超出軸套部1的軸向高度H1。在軸流風葉水平放置時，平臺3直接接觸于底面，并使軸流風葉的高度抬升，軸流葉片2的出風端部可懸空不與地面接觸，從而避免葉片外緣直接接觸地面，規(guī)避葉片由于放置原因造成的損傷。通過對產(chǎn)生線上同類產(chǎn)品的報廢率數(shù)據(jù)表明，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)軸流風葉的破損率高達1%，本方案軸流風葉的合格率達到100%。