本發(fā)明屬于壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)組節(jié)能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)可以被用于各種各樣的工業(yè)和住宅應(yīng)用中，以使制冷劑在制冷、熱泵、hvac或制冷機(jī)系統(tǒng)內(nèi)流通，以提供期望的加熱或冷卻效果。在使用時(shí)，通常會(huì)采用多組壓縮機(jī)的使用方式，但是現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)壓縮機(jī)組的控制還不是很完善，不能滿足用戶的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種高效、可靠、節(jié)能的壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種壓縮機(jī)組節(jié)能控制系統(tǒng)，包括系統(tǒng)控制器、數(shù)據(jù)采集模塊、監(jiān)控模塊、報(bào)警模塊和數(shù)量選擇模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過(guò)監(jiān)控模塊與系統(tǒng)控制器相連，所述系統(tǒng)控制器分別與報(bào)警模塊和數(shù)量選擇模塊相連，所述數(shù)量選擇模塊與壓縮機(jī)電源相連；
所述數(shù)據(jù)采集模塊包括用以檢測(cè)氣體的吸入壓力的第一壓力傳感器、用以檢測(cè)氣體的排出壓力的第二壓力傳感器、用以檢測(cè)排出氣體溫度的溫度傳感器；
所述監(jiān)控模塊設(shè)定吸入壓力的下限值和上限值、排出壓力的下限值和上限值、排出氣體溫度的下限值和上限值，用以監(jiān)控壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，當(dāng)故障壓縮機(jī)個(gè)數(shù)達(dá)到極限值時(shí)，報(bào)警模塊報(bào)警；
當(dāng)壓縮機(jī)的排出溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，數(shù)量選擇模塊確定開啟壓縮機(jī)的最大數(shù)量，當(dāng)壓縮機(jī)的排出溫度小于預(yù)定溫度時(shí)，數(shù)量選擇模塊確定開啟壓縮機(jī)的最小數(shù)量。通過(guò)數(shù)量選擇模塊確認(rèn)壓縮機(jī)的開啟數(shù)量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
進(jìn)一步的，所述報(bào)警模塊包括語(yǔ)音報(bào)警模塊和通訊報(bào)警模塊，通過(guò)語(yǔ)音提示周圍工作人員，并將報(bào)警信息發(fā)生給相關(guān)人員。
進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)控制器還通過(guò)無(wú)線端口、以太網(wǎng)與遠(yuǎn)程服務(wù)器進(jìn)行無(wú)線通訊，或者通過(guò)以太網(wǎng)連接至互聯(lián)網(wǎng)連接至遠(yuǎn)程服務(wù)器。
進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)控制器還與備用壓縮機(jī)的電源相連，當(dāng)壓縮機(jī)故障無(wú)法工作時(shí)，備用壓縮機(jī)啟動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)控制器還與存儲(chǔ)單元相連，備份數(shù)據(jù)。
進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)控制器還與時(shí)間模塊相連，系統(tǒng)控制器在規(guī)定的檢測(cè)循環(huán)時(shí)間內(nèi)發(fā)起檢測(cè)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的壓縮機(jī)組節(jié)能控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：本系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集模塊采集相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊監(jiān)控壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，當(dāng)故障壓縮機(jī)個(gè)數(shù)達(dá)到極限值時(shí)，報(bào)警模塊報(bào)警，通過(guò)數(shù)量選擇模塊確認(rèn)壓縮機(jī)的開啟數(shù)量，從而達(dá)到節(jié)能的目的；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的原理框圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
一種壓縮機(jī)組節(jié)能控制系統(tǒng)，包括系統(tǒng)控制器、數(shù)據(jù)采集模塊、監(jiān)控模塊、報(bào)警模塊和數(shù)量選擇模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過(guò)監(jiān)控模塊與系統(tǒng)控制器相連，所述系統(tǒng)控制器分別與報(bào)警模塊和數(shù)量選擇模塊相連，所述數(shù)量選擇模塊與壓縮機(jī)電源相連。所述數(shù)據(jù)采集模塊包括用以檢測(cè)氣體的吸入壓力的第一壓力傳感器、用以檢測(cè)氣體的排出壓力的第二壓力傳感器、用以檢測(cè)排出氣體溫度的溫度傳感器。所述監(jiān)控模塊設(shè)定吸入壓力的下限值和上限值、排出壓力的下限值和上限值、排出氣體溫度的下限值和上限值，用以監(jiān)控壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，當(dāng)故障壓縮機(jī)個(gè)數(shù)達(dá)到極限值時(shí)，報(bào)警模塊報(bào)警。當(dāng)壓縮機(jī)的排出溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，數(shù)量選擇模塊確定開啟壓縮機(jī)的最大數(shù)量，當(dāng)壓縮機(jī)的排出溫度小于預(yù)定溫度時(shí)，數(shù)量選擇模塊確定開啟壓縮機(jī)的最小數(shù)量。
所述報(bào)警模塊包括語(yǔ)音報(bào)警模塊和通訊報(bào)警模塊，通過(guò)語(yǔ)音提示周圍工作人員，并將報(bào)警信息發(fā)生給相關(guān)人員。所述系統(tǒng)控制器還通過(guò)無(wú)線端口、以太網(wǎng)與遠(yuǎn)程服務(wù)器進(jìn)行無(wú)線通訊，或者通過(guò)以太網(wǎng)連接至互聯(lián)網(wǎng)連接至遠(yuǎn)程服務(wù)器。所述系統(tǒng)控制器還與備用壓縮機(jī)的電源相連，當(dāng)壓縮機(jī)故障無(wú)法工作時(shí)，備用壓縮機(jī)啟動(dòng)。所述系統(tǒng)控制器還與存儲(chǔ)單元相連，備份數(shù)據(jù)。所述系統(tǒng)控制器還與時(shí)間模塊相連，系統(tǒng)控制器在規(guī)定的檢測(cè)循環(huán)時(shí)間內(nèi)發(fā)起檢測(cè)。
本實(shí)例的工作過(guò)程：數(shù)據(jù)采集模塊采集進(jìn)入壓縮機(jī)氣體的吸入壓力排出壓縮機(jī)氣體的排出壓力和排出壓縮機(jī)氣體的溫度，將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊監(jiān)控壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，當(dāng)故障壓縮機(jī)個(gè)數(shù)達(dá)到極限值時(shí)，報(bào)警模塊報(bào)警。通過(guò)數(shù)量選擇模塊確認(rèn)壓縮機(jī)的開啟數(shù)量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。