本發(fā)明涉及一種空氣壓縮機(jī)，特別是一種豐胸器用的空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的吸放式豐胸器一般采用電磁式空壓機(jī)，包括安裝在機(jī)殼內(nèi)的鐵芯和電繞組，機(jī)殼的前端安裝有空壓腔，空壓腔內(nèi)安裝有碗狀的壓縮膠片，鐵芯的前端伸入空壓腔內(nèi)與壓縮膠片連接，通過不停的通斷電，使鐵芯帶動壓縮膠片往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)吸氣和放氣功能，這種電磁式空壓機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，而且工作時，鐵芯與空壓腔不斷碰撞、壓縮膠片與空壓腔不斷摩擦均會產(chǎn)生巨大噪音，嚴(yán)重影響用戶的體驗感，舒適性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種無碰撞、摩擦小的靜音空壓機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種靜音空壓機(jī)，包括馬達(dá)和安裝在所述馬達(dá)前端的空壓腔，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸伸入所述空壓腔內(nèi)，所述空壓腔內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿具有與所述轉(zhuǎn)動軸相適應(yīng)的轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)設(shè)置有螺旋上升的螺紋部。

所述空壓腔的后端封閉，所述空壓腔的側(cè)端設(shè)置有通孔。

所述螺桿的螺距不變，所述螺桿的螺槽深度不變。

所述螺桿的長徑比為1.5±0.5。

所述馬達(dá)包括機(jī)殼、安裝在所述機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子和蓋合在所述機(jī)殼后端的后蓋。

所述空壓腔的內(nèi)壁與所述螺桿之間的間隙小于0.01mm。

所述馬達(dá)的負(fù)載扭矩為0.1-1n·m，額定轉(zhuǎn)速為2000-5000r/min，直流電壓為12-24v，電樞電阻為9.7ω，電樞電感為0.98mh，機(jī)電時間常數(shù)為0.9s，轉(zhuǎn)動慣量為0.18kg·m2，反電動勢系數(shù)為11.7v。

所述后蓋的外側(cè)設(shè)置有固定槽，所述機(jī)殼的下端設(shè)置有與所述固定槽相適應(yīng)的固定塊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的空壓腔內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿具有與轉(zhuǎn)動軸相適應(yīng)的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)設(shè)置有螺旋上升的螺紋部，空壓腔的前端與豐胸杯連接，馬達(dá)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，使空壓腔內(nèi)的空氣受到螺紋部的擠壓向后壓縮，實現(xiàn)吸氣，改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向，可實現(xiàn)放氣，結(jié)構(gòu)巧妙，裝配簡單，零件之間無碰撞、摩擦小，實現(xiàn)靜音工作，提高了產(chǎn)品的舒適性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，一種靜音空壓機(jī)，包括馬達(dá)1和安裝在所述馬達(dá)1前端的空壓腔2，所述馬達(dá)1的轉(zhuǎn)動軸伸入所述空壓腔2內(nèi)，所述空壓腔2內(nèi)設(shè)置有螺桿3，所述螺桿3具有與所述轉(zhuǎn)動軸相適應(yīng)的轉(zhuǎn)動柱4，所述轉(zhuǎn)動柱4的外側(cè)設(shè)置有螺旋上升的螺紋部5，空壓腔的前端與豐胸杯連接，馬達(dá)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，使空壓腔內(nèi)的空氣受到螺紋部的擠壓向后壓縮，實現(xiàn)吸氣，改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向，可實現(xiàn)放氣，結(jié)構(gòu)巧妙，裝配簡單，零件之間無碰撞、摩擦小，實現(xiàn)靜音工作，提高了產(chǎn)品的舒適性。

更進(jìn)一步地說，所述空壓腔2的后端封閉，所述空壓腔2的側(cè)壁下端設(shè)置有通孔6，吸氣時，空壓腔2內(nèi)的空氣通過通孔6向外排出，放氣時，空壓腔2內(nèi)的空氣通過通孔6不斷補(bǔ)進(jìn)。所述螺桿3的螺距不變，所述螺桿3的螺槽深度不變，使氣流保持穩(wěn)定，產(chǎn)品更加舒適。當(dāng)所述螺桿3的螺距越大時，噪音越小。在本實施例中，螺桿3的長徑比為1.5±0.5。所述馬達(dá)1包括機(jī)殼7、安裝在所述機(jī)殼7內(nèi)的轉(zhuǎn)子8和蓋合在所述機(jī)殼7后端的后蓋9，后蓋9可通過鉚接或卡扣結(jié)構(gòu)固定在機(jī)殼7的后端，空壓腔2的后端可通過固定膠或焊接等方式固定在機(jī)殼7的前端，結(jié)構(gòu)巧妙，裝配簡單。在本實施例中，所述后蓋9的外側(cè)設(shè)置有固定槽10，所述機(jī)殼7的下端設(shè)置有與所述固定槽10相適應(yīng)的固定塊11，蓋合后，通過鉚壓使固定塊11折彎壓入固定槽10內(nèi)，從而將后蓋9固定在機(jī)殼7的后端。

在本實施例中，所述空壓腔2的內(nèi)壁與所述螺桿3之間的間隙小于0.01mm，密封性好。所述馬達(dá)1的負(fù)載扭矩為0.1-1n·m，額定轉(zhuǎn)速為2000-5000r/min，直流電壓為12-24v，電樞電阻為9.7ω，電樞電感為0.98mh，機(jī)電時間常數(shù)為0.9s，轉(zhuǎn)動慣量為0.18kg·m2，反電動勢系數(shù)為11.7v，功率為16.5w，流量達(dá)到4l/min，最大壓力&真空為+120kpa、-70kpa，環(huán)境溫度為41to158f(5to70c),噪音小于50db，舒適性好。

以上的實施方式不能限定本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍，專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造整體構(gòu)思的情況下，所做的均等修飾與變化，均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種靜音空壓機(jī)，包括馬達(dá)和安裝在馬達(dá)前端的空壓腔，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸伸入空壓腔內(nèi)，空壓腔內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿具有與轉(zhuǎn)動軸相適應(yīng)的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)設(shè)置有螺旋上升的螺紋部，空壓腔的前端與豐胸杯連接，馬達(dá)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，使空壓腔內(nèi)的空氣受到螺紋部的擠壓向后壓縮，實現(xiàn)吸氣，改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向，可實現(xiàn)放氣，結(jié)構(gòu)巧妙，裝配簡單，零件之間無碰撞、摩擦小，實現(xiàn)靜音工作，提高了產(chǎn)品的舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員：堯觀音
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山聯(lián)速集成電路有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.20
技術(shù)公布日：2017.07.14